冷藏安装和制冷设备的调试

制冷设备的组装和安装A。

如果蒸发器温度低于-15°，则应安装气体液体分离器，并在气体液体分离剂和制冷油的量中安装适当的制冷油。

2，压缩机应安装基础橡胶座。

3，必须安装该设备的空间以进行维护，易于调整观看仪器和阀门。

4，高压规应安装在三向阀存储灌溉液体上。

5，机器的整体布局是合理的，相同的颜色，各种单元安装结构应保持一致。

B.冰柜和冷却器安装

1。选择悬浮位置，首先考虑空气循环的最佳位置，然后考虑储层结构的方向。

2，冷却器板和储层之间的缝隙应大于冷却器的厚度。

3。所有冷却器密封剂插头固定和密封应用，以及泄漏以防止冷桥。

4。当将超重的风扇横梁角度成5或4时，另一个在屋顶梁和墙板上应为了减轻其重量。

C.冷却管安装技术

1。铜管直径应严格选择压缩机的摄入量和界面的排气门。当相隔三米的冷凝器和压缩机相距三米时，应增加管道直径。

2，吸气保持距离超过400mm的冷凝器壁表面，出口阻塞距离超过3米。

3，应根据样品出口端口和排气口的直径在设备上标记液体储层的入口和出口直径。

4，压缩机吸气线和返回线冷水机不少于样品的预定尺寸，以降低蒸气管线的内部电阻。

5。当位置高于压缩机的冷凝器位置时，排气管应具有一定的斜率。当冷凝器的位置高于压缩机的位置时，排气管应倾斜到冷凝器，并安装了排气端口，以防止气体冷却和液化高压出口返回停止。重新启动时，液体会被压缩。

6. u弯应安装在冷却器返回管的出口处，返回管应朝着压缩机的方向倾斜，以确保油的光滑返回。

7。尽可能近的膨胀阀冷却器应水平安装螺线管阀，阀应垂直，并注意放电方向。

8。如有必要，将安装在过滤器中的压缩机的管道返回，以防止系统进入压缩机并从系统中去除水分。

9，在冷油润滑之前应固定冷却系统中的所有钠，并应提高密封性能。固定后，要擦拭清洁每个切割光盘的根应锁定门。

10，固定蒸发器出口处的温度膨胀阀袋，带有金属夹100mm-200mm，并与双包裹孵育。

11，在整个系统完成焊接后，要测试泄漏，高压末端氮为1.8MP。低侧完全1.2MP氮气在填充过程中用肥皂和水，仔细检查焊接接头，法兰和阀门，在24小时泄漏压力后，压力保持完成。

安装艺术电子控制系统D。

1，每个引脚标记线路编号用于维护。

2，严格按照需求图表电子控制框和连接的负载测试。

3，每个指定的联系人。

4，绑定线的每个电线固定构件。

5，电气压接连接器，电动总线连接器，电线夹具应用。

6，每个设备必须连接到电线铺设管，并带有夹具，PVC管道粘合连接电缆，并带有喷嘴密封毯。

7，水平和垂直分配盒安装，良好的环境照明，内部干燥操作以及易于观察。

8，电线管道面积不得超过50％。

9，当电线外部温度不超过4度时，应选择电线安全系数或解冻操作单元。

10，为了避免长期的风和晒伤，短路泄漏和其他现象，不应在露天中暴露电线