IQF Tunnel Freezer ທຽບກັບ Fluidized Bed Freezer: ລະບົບໃດທີ່ເຫມາະກັບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ?

ໃນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ສະ​ບຽງ​ອາ​ຫານ​ປະ​ລິ​ມານ​ສູງ​, ວິ​ທີ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ບຸກ​ຄົນ​ໄວ Freezing (IQF​) ໂດຍ​ກົງ​ກໍາ​ນົດ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​, ຄວາມ​ສົມ​ບູນ​ຂອງ​ໂທລະ​ສັບ​ມື​ຖື​, ແລະ​ມູນ​ຄ່າ​ຕະ​ຫຼາດ​. ການເລືອກສະຖາປັດຕະຍະກຳການແຊ່ແຂງທີ່ຜິດພາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຕິດຕົວ, ຂາດນ້ຳຫຼາຍ, ການສູນເສຍນ້ຳສູງເມື່ອການເສື່ອມຕົວ, ແລະ ການໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ. ການແກ້ໄຂນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການຂອງວິທີການ ຕູ້ແຊ່ອຸໂມງ iqf ປຽບທຽບກັບຕູ້ແຊ່ເຢັນທີ່ມີນ້ໍາ. ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ວິ​ເຄາະ​ກົນ​ໄກ​ອະ​ວະ​ກາດ​ໂດຍ​ສະ​ເພາະ, ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ, ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ, ແລະ​ຂໍ້​ຈໍາ​ກັດ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ເພື່ອ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ລົງ​ທຶນ​ທຶນ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງສາຍອາຫານຂອງທ່ານກັບວິທີການຈັດການກົນຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຮັບປະກັນການຂັດຂວາງການດໍາເນີນງານແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຊຸດໂຊມ. ພວກເຮົາຈະທໍາລາຍຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານວິສະວະກໍາລະຫວ່າງລະບົບສາຍແອວ linear ແລະ suspension aerodynamic ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສາຍການປຸງແຕ່ງຂອງທ່ານດໍາເນີນການໃນລະດັບສູງສຸດ.

• Product Geometry Dictates the Systems: ຕູ້ແຊ່ອຸໂມງມາດຕະຖານ IQF ແມ່ນດີທີ່ສຸດສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຮາບພຽງ, ບວມ, ຫຼືໜັກ (ເຊັ່ນ: ປາ, bacon, patties ຊີ້ນ), ໃນຂະນະທີ່ຕູ້ແຊ່ເຢັນແບບ fluidized ໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບລາຍການຂະຫນາດນ້ອຍ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະອະນຸພາກ (ຕົວຢ່າງ: ຫມາກໄມ້ປ່າເມັດ, ຣາວກັບແກະ, ຜັກຫອກ).

• Aerodynamic vs. Mechanical Separation: ລະບົບ Fluidized ແມ່ນອີງໃສ່ກະແສລົມທີ່ມີຄວາມໄວສູງເພື່ອໂຈະຜະລິດຕະພັນ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບອຸໂມງມາດຕະຖານແມ່ນອີງໃສ່ການເຄື່ອນໄຫວສາຍແອວກົນຈັກ ແລະ ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທາງໜ້າ (ການໄຫຼວຽນ ຫຼື ການໄຫຼຂ້າມ).

• ຜົນກະທົບປານກາງຂອງຄວາມເຢັນ: ທັງສອງລະບົບສາມາດຖືກຕັ້ງຄ່າສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນກົນຈັກ (ແອມໂມເນຍ / freon) ຫຼືການແຊ່ເຢັນ cryogenic (ໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ / CO2), ໂດຍພື້ນຖານການປ່ຽນແປງອັດຕາສ່ວນ CapEx / OpEx ແລະຄວາມໄວການແຊ່ແຂງ.

• Footprint ແລະພະລັງງານການຄ້າ: ຕຽງ Fluidized ຕ້ອງການພະລັງງານພັດລົມທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອບັນລຸການ suspension, ຜົນກະທົບຕໍ່ OpEx, ໃນຂະນະທີ່ຕູ້ແຊ່ອຸໂມງມາດຕະຖານມັກຈະຕ້ອງການຮອຍຕີນທີ່ມີເສັ້ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ (CapEx/Space) ເພື່ອບັນລຸການສົ່ງຜ່ານທຽບເທົ່າ.

• ສຸຂາພິບານ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ: ທັງສອງລະບົບມີສິ່ງທ້າທາຍດ້ານສຸຂະອະນາໄມທີ່ເປັນເອກະລັກ; ການປະເມີນຄວາມສາມາດທີ່ສະອາດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ (CIP) ແລະຮອບວຽນຂອງ defrost ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຄິດໄລ່ເວລາເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງ.

ເຂົ້າໃຈກົນໄກຫຼັກຂອງ IQF Freezing Equipment

ຜູ້ປຸງແຕ່ງຕ້ອງປະເມີນປະສິດທິພາບໂດຍການກວດສອບວິທີການ thermodynamic ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ແຕ່ລະລະບົບໃຊ້ເພື່ອທໍາລາຍຊັ້ນຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນອາຫານ. ການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາກໍານົດຄວາມສົມບູນຂອງເຊນຂອງລາຍການ frozen ສຸດທ້າຍ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າການຈັດການກົນຈັກແລະການກະຈາຍກະແສລົມເຮັດວຽກຮ່ວມກັນແນວໃດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອຸນຫະພູມຫຼັກຂອງ -18 ° C ຫຼືຕ່ໍາກວ່າ.

ວິທີການມາດຕະຖານ IQF Tunnel Freezer ເຮັດວຽກ

ຕູ້ແຊ່ອຸໂມງມາດຕະຖານແມ່ນອີງໃສ່ກົນໄກຄວາມຄືບໜ້າຂອງເສັ້ນຊື່. ຜະລິດຕະພັນເດີນທາງໃນສາຍແອວຕາຫນ່າງສະແຕນເລດຫຼືສາຍພາລາສຕິກ modular ແຂງໂດຍຜ່ານ enclosure insulated. ພັດລົມສົ່ງອາກາດເຢັນທີ່ມີຄວາມໄວສູງລົງໃສ່ພື້ນຜິວຜະລິດຕະພັນເພື່ອກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນອອກ. ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດນີ້ປົກກະຕິໃຊ້ເວລາຫນຶ່ງໃນສອງຮູບແບບ. ລະບົບ impingement blast ອາກາດໂດຍກົງລົງໂດຍ plenums ຄວາມກົດດັນແລະ nozzles, breaking ຊັ້ນເຂດແດນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ. ລະ​ບົບ​ການ​ໄຫຼ​ຂ້າມ​ຊຸກ​ດັນ​ໃຫ້​ອາ​ກາດ​ອອກ​ຕາມ​ລວງ​ນອນ​ທົ່ວ​ສາຍ​ແອວ​, ເຊິ່ງ​ເຮັດ​ວຽກ​ໄດ້​ດີ​ສໍາ​ລັບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ຫນາ​ທີ່​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ເວ​ລາ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ດົນ​ກວ່າ​.

ການແຍກກົນຈັກປ້ອງກັນລາຍການຈາກການແຊ່ແຂງເປັນທ່ອນໄມ້ແຂງ. ສາຍແອວມັກຈະມີການຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍລະຫວ່າງພາກສ່ວນລໍາລຽງ, ບັງຄັບໃຫ້ຜະລິດຕະພັນກະຕຸກຄ່ອຍໆ. ບາງລະບົບໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນກົນຈັກ ຫຼືເຄື່ອງຕີສາຍແອວທີ່ຕີດ້ານລຸ່ມຂອງຕາໜ່າງ. ການກະ ທຳ ທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຫຼົ່ານີ້ ທຳ ລາຍພັນທະບັດກ້ອນໃນຂະນະທີ່ພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນແຂງຕົວ. ທ່ານອີງໃສ່ການເຄື່ອນໄຫວທາງດ້ານຮ່າງກາຍທັງຫມົດນີ້ສໍາລັບລາຍການຫນັກຫຼືປຽກ. ສາຍແອວສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກເຕັມຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການແຊ່ແຂໍງທັງຫມົດ, ຮັບປະກັນທາດໂປຼຕີນທີ່ຫນັກແຫນ້ນບໍ່ຜິດປົກກະຕິ.

ຫຼັກການຂອງ Fluidization ໃນຕູ້ເຢັນຕຽງ

Fluidization ນຳໃຊ້ອາກາດເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ມຸ່ງໜ້າຂຶ້ນເທິງເພື່ອຍົກ ແລະລະງັບອະນຸພາກອາຫານສ່ວນບຸກຄົນ. ການລາກແອໂຣໄດນາມິກຈາກກະແສອາກາດເອົາຊະນະແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ສະແດງຜົນຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ. ສິ່ງຂອງທີ່ລອຍຢູ່ໃນອາກາດເຢັນ, ປະພຶດຕົວຄືກັບຂອງແຫຼວທີ່ຕົ້ມ. ການກະ ທຳ ທີ່ໂດດດ່ຽວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຮັບປະກັນການແຍກບຸກຄົນຢ່າງສົມບູນ. ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນກົນຈັກ ຫຼືສາຍຮັດສາຍແອວເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຕົວ, ເພາະວ່າອາກາດຕົວມັນເອງເຮັດໃຫ້ທຸກອະນຸພາກຢູ່ໂດດດ່ຽວ.

ການຕິດຕັ້ງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະໃຊ້ວິທີການປະສົມທີ່ເອີ້ນວ່າເຄື່ອງແຊ່ນ້ໍາອຸໂມງສາຍແອວ fluidized. ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້ຊຸດຂອງ troughs ສະແຕນເລດ perforated ຫຼືສາຍແອວຕາຫນ່າງລວມກັບການໄຫຼຂອງອາກາດຂຶ້ນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ຂະບວນການແຊ່ແຂງສອງຂັ້ນຕອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພາກສ່ວນທໍາອິດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຂດແຊ່ແຂງ. ຢູ່ທີ່ນີ້, ຄວາມໄວຂອງອາກາດທີ່ຮ້າຍກາດຈະ freezes ດ້ານນອກທີ່ຊຸ່ມຂອງຜະລິດຕະພັນ, ລັອກຄວາມຊຸ່ມ. ພາກທີສອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງອາກາດເລັກນ້ອຍເພື່ອຮັກສາ fluidization ໃນຂະນະທີ່ສໍາເລັດການແຊ່ແຂງຂອງແກນເລິກ. ວິທີການສອງຂັ້ນຕອນນີ້ປ້ອງກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຈາກການລະເບີດອອກຈາກເຂດແຊ່ແຂງເມື່ອພວກມັນສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພື້ນຜິວແລະກາຍເປັນສີມ້ານ.

ກົນຈັກທຽບກັບ Cryogenic IQF ປະສົມປະສານ

ເຈົ້າຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນສຳລັບເຈົ້າ ຕູ້ແຊ່ iqf ໂດຍອີງໃສ່ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກແລະປະລິມານການຜະລິດ. ຕູ້ເຢັນກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ evaporators ແລະ compressors. ໂຮງງານອຸດສາຫະ ກຳ ປົກກະຕິແລ້ວສູບແອມໂມເນຍຂອງແຫຼວຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນສັງເຄາະຜ່ານທໍ່ອາລູມິນຽມໃຫຍ່ຫຼືເຫຼັກກ້າທີ່ສັງກະສີ. ພັດລົມຕາມແກນຄວາມອາດສາມາດສູງເປົ່າລົມຜ່ານທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນເຂດການປຸງແຕ່ງ. ລະບົບກົນຈັກຕ້ອງການຫ້ອງເຄື່ອງຈັກທີ່ອຸທິດຕົນ, ໂຄງສ້າງພື້ນຖານໄຟຟ້າຫນັກ, ແລະພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສໍາຄັນ.

ລະບົບ Cryogenic ໃຊ້ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ພວກມັນສີດໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ (LN2) ຫຼືຄາບອນໄດອອກໄຊ (CO2) ໂດຍກົງໃສ່ຫ້ອງແຊ່ເຢັນ. ທາດແຫຼວຈະຂະຫຍາຍອອກເປັນອາຍແກັສເມື່ອສຳຜັດກັບອາກາດທີ່ຂ້ອນຂ້າງອຸ່ນ, ດູດເອົາຄວາມຮ້ອນຈຳນວນມະຫາສານທັນທີ. ການແຊ່ແຂງ Cryogenic ສະຫນອງອັດຕາການແຊ່ແຂງໄວທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງດີເລີດສໍາລັບການຮັກສາໂຄງສ້າງຂອງລາຍການທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການສະຖານທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼາຍແລະຂາດ racks compressor ສະລັບສັບຊ້ອນຂອງລະບົບກົນຈັກ. ທ່ານ​ພຽງ​ແຕ່​ຕ້ອງ​ການ​ຖັງ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​ນອກ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ແລະ insulated piping ກັບ freezer ໄດ້​.

ຄວາມເໝາະສົມຂອງຜະລິດຕະພັນ: ການຈັບຄູ່ລັກສະນະອາຫານກັບຕູ້ແຊ່ແຂງ

ການຈັດປະເພດສາຍຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ຮ້າຍແຮງ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ປະ​ເມີນ​ເນື້ອ​ໃນ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​, ນ​້​ໍ​າ​ສ່ວນ​ບຸກ​ຄົນ​, ຮູບ​ຮ່າງ geometric​, ແລະ fragility​. ປັດໃຈທາງກາຍະພາບເຫຼົ່ານີ້ແຜນທີ່ໂດຍກົງກັບເຕັກໂນໂລຢີການແຊ່ແຂງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການບັງຄັບໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມ aerodynamic ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ດີ, ແລະການອຸດຕັນອຸປະກອນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ Tunnel Freezers ມາດຕະຖານ

ຕູ້ແຊ່ອຸໂມງມາດຕະຖານຈະຈັດການສິ່ງຂອງໜັກ, ຂະໜາດໃຫຍ່, ຫຼືຊັບຊ້ອນທາງເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະງັບທາງອາກາດໄດ້. ເຕົ້ານົມໄກ່, ປາທັງຫມົດ, ເສັ້ນດ່າງ bacon ຫນາ, ແລະເຄື່ອງອົບຫນາແຫນ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະຫນັບສະຫນູນກົນຈັກແຂງ. ການຈັດການແບບຄົງທີ່ຂອງສາຍແອວມາດຕະຖານປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າເຈົ້າພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ນົມໄກ່ທີ່ມີນໍ້າໜັກ, ຄວາມດັນອາກາດທີ່ຈຳເປັນຈະພັດເອົາສິ່ງຂອງນ້ອຍໆອອກຈາກທໍ່ລະບາຍອາກາດ ແລະ ຍັງບໍ່ສາມາດຍົກຊີ້ນໄດ້.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນແອຍັງຕ້ອງການວິທີການທີ່ອ່ອນໂຍນ, ຄົງທີ່. ເຂົ້າ ໜົມ ປັງ, ເຂົ້າ ໜົມ ດິບ, ຫຼືອາຫານທະເລທີ່ສ້າງຂື້ນສະເພາະແຕກແຍກພາຍໃຕ້ຄວາມວຸ້ນວາຍທີ່ຮຸນແຮງ. ອາກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງຂຶ້ນ ແລະການລົ້ມລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ໃນຕຽງທີ່ມີທາດແຫຼວທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກ ແລະການສູນເສຍການເຄືອບທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ສາຍແອວແບນເຮັດໃຫ້ພວກມັນ intact ໃນຂະນະທີ່ກະແສລົມ impingement freezes ເຂົາເຈົ້າຢ່າງໄວວາຈາກເທິງລົງລຸ່ມ.

• ຊິ້ນສ່ວນສັດປີກທັງໝົດ ແລະການຕັດຊີ້ນໜາທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຮັກສາໄວ້ດົນ.

• ກອບເປັນຈໍານວນ patties, meatballs, ແລະທາດໂປຼຕີນ extruded.

• ລາຍການເບເກີຣີທີ່ອ່ອນເພຍ, ແປ້ງດິບ, ແລະເຂົ້າ ໜົມ ປັງ.

• ອາຫານທະເລຂະໜາດໃຫຍ່ ເຊັ່ນ: ປາທັງໝົດ ຫຼື ຊີ້ນປາໜັກ.

ເວລາໃດທີ່ຈະມອບໝາຍລະບົບຕຽງ Fluidized

ໂປຼໄຟລ໌ສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີການລະບາຍນ້ໍາເພື່ອບັນລຸມາດຕະຖານ IQF ທີ່ແທ້ຈິງ. ລາຍການຂະຫນາດນ້ອຍ, ເອກະພາບ, ເມັດ, ຫຼືຮູບຮ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຫມາະກັບປະເພດນີ້ຢ່າງສົມບູນ. Blueberries, ຕັດສາລີ, carrots diced, ແລະກຸ້ງຂະຫນາດນ້ອຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຍກ aerodynamic. Fluidization ປ້ອງກັນການຕິດຕົວທີ່ພາໃຫ້ອະນຸພາກປຽກຊຸ່ມ. ຖ້າຖົ່ວປຽກແຕະໃສ່ສາຍແອວມາດຕະຖານ, ພວກມັນແຊ່ແຂງເປັນແຜ່ນແຂງ. ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງຕຽງທີ່ມີນ້ໍາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາແຍກອອກຈາກເວລາທີ່ພວກເຂົາເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ.

ຄ່າສໍາປະສິດ drag aerodynamic ຂອງຜະລິດຕະພັນກໍານົດຄວາມເຫມາະສົມຂອງຕົນສໍາລັບການ fluidization. ລາຍການຕ້ອງມີພື້ນທີ່ພຽງພໍກັບນ້ໍາຫນັກຂອງພວກເຂົາເພື່ອບັນລຸການຍົກ. ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງຜັກປະສົມ, ລະບົບຕ້ອງໄດ້ຮັບການປບັເພື່ອໂຈະຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫນັກຫນ່ວງທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີການເປົ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ເບົາທີ່ສຸດເຂົ້າໄປໃນທໍ່ evaporator.

• ຜັກຫົມ, ຣາວກັບແກະປະສົມ, ແລະຕັດສາລີ.

• ຫມາກໄມ້ປ່າເມັດຂະຫນາດນ້ອຍ, cherries pitted, ແລະຫມາກໄມ້ຕັດ.

• pasta ປຸງແຕ່ງ, ເມັດເຂົ້າ, ແລະ quinoa.

• ຊີ້ນທີ່ປຸງແລ້ວນ້ອຍໆ ແລະ ຂົ້ວພິຊຊ່າ.

ການຈັດການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ ແລະໜຽວ

ຄວາມໜຽວແໜ້ນໜາ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຂອງພື້ນຜິວສູງສ້າງສິ່ງທ້າທາຍອັນຮ້າຍແຮງໃນທຸກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໜາວເຢັນ. ອຸໂມງມາດຕະຖານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດສາຍແອວ. ໂປຣຕີນປຽກ ຫຼື ຊີ້ນທີ່ໝັກແລ້ວ ແຊ່ແຂງໂດຍກົງໃສ່ຕາໜ່າງສະແຕນເລດ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຂູດກົນຈັກ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສາຍແອວ, ຫຼືໂມດູນການເຮັດຄວາມສະອາດໄອນ້ໍາໃນສາຍແອວກັບຄືນເພື່ອປົດປ່ອຍຜະລິດຕະພັນແລະເຮັດຄວາມສະອາດຕາຫນ່າງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການຄຸ້ມຄອງການຕິດສາຍແອວເຮັດໃຫ້ສ່ວນລຸ່ມຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາດແລະສູນເສຍຜົນຜະລິດ.

ຕຽງທີ່ມີທາດແຫຼວ ປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດແຜ່ນ. ຫມາກໄມ້ທີ່ມີນໍ້າຕານຫຼືອາຫານທີ່ມີນ້ໍາຫຼາຍສາມາດຍຶດຕິດກັບແຜ່ນນອນທີ່ມີ perforated ກ່ອນທີ່ມັນຈະບັນລຸການເປັນນ້ໍາ. ນີ້ອຸດຕັນຮູຂຸມຂົນທາງອາກາດ, ສ້າງເຂດຕາຍບ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນ piles ແລະ freezes ເປັນຕັນ. Crust-freezing ຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດນີ້. ທ່ານ​ຕ້ອງ freeze millimeter ນອກ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໃນ​ທັນ​ທີ​ທີ່​ເຂົ້າ​. ຕຽງ Fluidized ດີເລີດສໍາລັບສິ່ງຂອງຂະຫນາດນ້ອຍ, ຍ້ອນວ່າອາກາດທີ່ສູງຂື້ນຈະລັອກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນທັນທີ. ອຸໂມງມາດຕະຖານໃຊ້ລະເບີດທີ່ມີຄວາມໄວສູງຢູ່ບ່ອນປ້ອນຂໍ້ມູນເພື່ອຈຸດປະສົງດຽວກັນ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຄວາມສາມາດໃນການແຊ່ແຂງຂອງເປືອກກັບລະດັບ brix ສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຫຼືເນື້ອໃນນ້ໍາຫນ້າດິນ.

ຂະໜາດການປະເມີນຜົນທາງເທັກນິກ ແລະ ວັດແທກປະສິດທິພາບ

ທ່ານຕ້ອງປະເມີນສະເພາະດ້ານວິສະວະກໍາສະເພາະເພື່ອຄາດຄະເນຜົນການປຸງແຕ່ງ. ຢ່າອີງໃສ່ການຮຽກຮ້ອງຄວາມສາມາດທົ່ວໄປຈາກແຜ່ນພັບອຸປະກອນ. ປະເມີນອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມ, ຄວາມຕ້ອງການທາງພື້ນທີ່, ແລະການໂຫຼດໄຟຟ້າຂອງລະບົບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເຫມາະກັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.

Freezing Uniformity ແລະ Cellular Integrity

ຄ່າສໍາປະສິດການໂອນຄວາມຮ້ອນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງລະບົບ. ການຂັດຂວາງໂດຍກົງໃນອຸໂມງສະຫນອງຄວາມເຢັນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ດີເລີດ, ທໍາລາຍຊັ້ນເຂດແດນໃນດ້ານເທິງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການລະງັບອາວະກາດແບບເຕັມພື້ນທີ່ຢູ່ໃນຕຽງທີ່ມີນ້ໍາໄຫຼສະຫນອງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມທີ່ດີກວ່າສໍາລັບລາຍການຂະຫນາດນ້ອຍ. ອາກາດເຢັນສໍາຜັດ 100% ຂອງພື້ນຜິວຜະລິດຕະພັນພ້ອມໆກັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອຸນຫະພູມຫຼັກຫຼຸດລົງໄວເປັນພິເສດ.

ການປ່ຽນແປງຂອງຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນມີຜົນກະທົບ freezing ເປັນເອກະພາບໃນສາຍແອວແປ. ສາຍແອວແຂງບາງຄັ້ງເຮັດໃຫ້ສ່ວນລຸ່ມຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມອົບອຸ່ນຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເວລາເກັບຮັກສາໂດຍລວມຍາວກວ່າ. ອັດຕາການແຊ່ແຂງໄວກວ່າປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດກ້ອນກ້ອນໃຫຍ່ພາຍໃນໂຄງສ້າງເຊນຂອງອາຫານ. ໄປເຊຍກັນຂະຫນາດໃຫຍ່ puncture ຝາຈຸລັງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນເວລາທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກ taws ອາຫານ. ທັງສອງລະບົບຮັກສາໂຄງສ້າງເມື່ອຖືກວິສະວະກໍາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າປະລິມານການໄຫຼຂອງອາກາດກົງກັບການໂຫຼດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຄວາມອາດສາມາດສົ່ງຜ່ານທຽບກັບ Facility Footprint

ຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ Linear ກໍານົດການວາງແຜນແລະການຈັດວາງສະຖານທີ່. ອຸໂມງມາດຕະຖານໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການສາຍແອວທີ່ຍາວກວ່າສໍາລັບຄວາມສາມາດສູງ. ເນື່ອງຈາກວ່າຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນຊັ້ນດຽວ, ທ່ານຕ້ອງການຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວເພີ່ມເຕີມເພື່ອເພີ່ມປະລິມານ. ນີ້ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍອາຄານຫຼືດັດແປງແຜນການຊັ້ນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເພື່ອຮອງຮັບການປິດລ້ອມ 15 ແມັດຫຼື 20 ແມັດ.

ຕຽງ Fluidized ມັກຈະບັນລຸການຖ່າຍທອດທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຮອຍຕີນທີ່ສັ້ນກວ່າ. ຕຽງຜະລິດຕະພັນແມ່ນເລິກກວ່າ, ບາງຄັ້ງເຖິງ 10 ຫາ 15 ຊັງຕີແມັດໃນຄວາມເລິກ. ທ່ານວາງລາຍການໃນແນວຕັ້ງພາຍໃນກະແສອາກາດ, ເພີ່ມຜົນຜະລິດກິໂລກຣາມຕໍ່ຊົ່ວໂມງຕໍ່ຕາແມັດຂອງພື້ນທີ່ຊັ້ນ. Modularity ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນເປັນຂະຫນາດການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍສ້າງອຸໂມງມາດຕະຖານໃນສ່ວນແບບໂມດູນ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດເພີ່ມສ່ວນ evaporator ແລະສາຍແອວຕໍ່ມາ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຕຽງ Fluidized ແມ່ນຍາກທີ່ຈະຂະຫຍາຍອອກເປັນເສັ້ນ, ຍ້ອນວ່າ motors ພັດລົມແລະຫ້ອງ plenum ແມ່ນຂະຫນາດສໍາລັບຕຽງນອນສະເພາະຕັ້ງແຕ່ມື້ຫນຶ່ງ.

ການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະການໂຫຼດຕູ້ເຢັນ

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການໂຫຼດໄຟຟ້າລະຫວ່າງສອງເຕັກໂນໂລຢີແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ຕຽງ Fluidized ຕ້ອງການແຮງມ້າຂອງມໍເຕີພັດລົມຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຂົາຕ້ອງຮັກສາການລະງັບຜະລິດຕະພັນຕໍ່ກັບແຮງໂນ້ມຖ່ວງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອາກາດຄວາມກົດດັນສູງຄົງທີ່ນີ້ຕ້ອງການໄຟຟ້າທີ່ສໍາຄັນ, ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍົກລະດັບແຜງໄຟຟ້າແລະຫມໍ້ແປງ. ອຸໂມງມາດຕະຖານໃຊ້ພະລັງງານພັດລົມຫນ້ອຍເພາະວ່າພວກເຂົາພຽງແຕ່ຕ້ອງການຍ້າຍອາກາດໃນທົ່ວຫນ້າຜະລິດຕະພັນ, ບໍ່ແມ່ນການຍົກນ້ໍາຫນັກທັງຫມົດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ທ່ານ​ຕ້ອງ​ປະ​ເມີນ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຕູ້​ເຢັນ​ທັງ​ຫມົດ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ເພື່ອ​ຊົດ​ເຊີຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແມ່​ກາ​ຝາກ​. ພັດລົມທີ່ມີພະລັງງານສູງສ້າງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຫ້ອງແຊ່ແຂງເນື່ອງຈາກການບໍ່ມີປະສິດຕິພາບຂອງມໍເຕີ ແລະການຂັດກັນຂອງອາກາດ. ລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຕ້ອງຊົດເຊີຍຄວາມຮ້ອນຂອງພັດລົມນີ້ ກ່ອນທີ່ມັນຈະເລີ່ມເຮັດໃຫ້ອາຫານແຊ່ແຂງໄດ້. ຕຽງແບບຟລູມີນຽມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອັດຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນຂອງມໍເຕີພັດລົມຂອງຕົນເອງ. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ການໂຫຼດຂອງແມ່ກາຝາກໃຫ້ຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ຂະຫນາດຂອງແອມໂມເນຍກາງຫຼືພືດ freon.

ຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານ

ຈຸດ friction ການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແມ່ນເກີດຂຶ້ນພາຍຫຼັງການມອບຫມາຍ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ວາງ​ແຜນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສຸ​ຂາ​ພິ​ບານ​, ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​, ແລະ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂຍງ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​. ການບໍ່ສົນໃຈຄວາມເປັນຈິງເຫຼົ່ານີ້ທໍາລາຍເວລາປະຕິບັດງານແລະນໍາໄປສູ່ການຢຸດເຊົາການຜະລິດເລື້ອຍໆ.

ສຸຂາພິບານ, ການລະບາຍອາກາດ, ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກ

ການເຮັດຄວາມສະອາດສາຍແອວຕາຫນ່າງໃນອຸໂມງມາດຕະຖານແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ. ເສດອາຫານ, ນ້ຳໝັກ, ແລະໄຂມັນທີ່ເຊື່ອມຕົວເຂົ້າກັນ. ທ່ານຕ້ອງການລະບົບທໍາຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ (CIP) ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ມີແຖບສີດຄວາມກົດດັນສູງທີ່ກວມເອົາທຸກນິ້ວຂອງສາຍແອວ, ທັງເທິງແລະລຸ່ມ. ລະບົບ Fluidized ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານສຸຂາພິບານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ເຮັດ​ການ​ອະ​ນາ​ໄມ​ແຜ່ນ​ທີ່​ມີ perforated ໄດ້​ຢ່າງ​ລະ​ອຽດ​. ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນຈະອຸດຕັນຮູກະແສລົມໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງລົບກວນການລະລາຍຂອງນໍ້າ, ສ້າງເຂດຕາຍ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນທັນທີ.

Defrosting ກໍານົດເວລາແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນ້ຳກ້ອນສ້າງຢູ່ໃນທໍ່ລະເຫີຍຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຂອງຜະລິດຕະພັນ. ອຸໂມງມາດຕະຖານມັກຈະຕ້ອງການການ defrost ກາງ-shift ຖ້າການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນຮ້ອນຫຼືຊຸ່ມ. ຂັ້ນສູງ ອຸປະກອນແຊ່ແຂໍງ iqf ໃຊ້ defrosting ຕາມລໍາດັບ. ລະບົບຈະປິດພາກສ່ວນໜຶ່ງຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອລະບາຍອາຍແກັສຮ້ອນ ໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນອື່ນໆເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ. ລະບົບການກຳຈັດຫິມະຍັງຂະຫຍາຍເວລາແລ່ນໄດ້ໂດຍການໃຊ້ລະເບີດອາກາດທີ່ບີບອັດເພື່ອຟອກອາກາດໜາວອອກນອກທໍ່ອັດຕະໂນມັດ.

ສະລັບສັບຊ້ອນການບໍາລຸງຮັກສາຂອງ IQF Freezers

ກໍານົດອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ສູງໃນໄວເພື່ອສ້າງຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ອຸໂມງມາດຕະຖານແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍພາກສ່ວນກົນຈັກທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມເຢັນທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງຍືດສາຍແອວ, ແຖບສວມໃສ່, ເກຍຂັບ, ແລະມໍເຕີຕ້ອງການການຫລໍ່ລື່ນຄົງທີ່ດ້ວຍນໍ້າມັນທີ່ມີນ້ໍາມັນອາຫານ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ບັນຫາການຕິດຕາມສາຍແອວເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງຕໍ່ຕາຫນ່າງຖ້າບໍ່ສົນໃຈ, ນໍາໄປສູ່ການທົດແທນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຕຽງ Fluidized ມີພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍຫນ້ອຍລົງໃນເຂດຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ກົນຈັກໃນສາຍແອວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າອີງໃສ່ລູກປືນພັດລົມແຮງດັນສູງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂັບຄວາມຖີ່ຂອງຕົວແປ (VFDs). ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ VFD ຢຸດການຜະລິດທັນທີ, ຍ້ອນວ່າທ່ານສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງອາກາດ fluidization. ທ່ານຕ້ອງເກັບເຄື່ອງອາໄຫຼ່ໄຟຟ້າທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຕິດຕາມການສັ່ນຂອງພັດລົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

1. ກວດກາສາຍແອວ tensioners ແລະຄູ່ມືການຕິດຕາມປະຈໍາອາທິດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕາຫນ່າງ.

2. ຫລໍ່ລື່ນລູກປືນມໍເຕີໄດຕົ້ນຕໍຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດ OEM ໂດຍໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.

3. ທົດສອບຕົວກໍານົດການ VFD ສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມໄວພັດລົມປະຈໍາເດືອນເພື່ອຮັບປະກັນການຍົກນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມ.

4. ລ້າງຄິ້ວຂອງທໍ່ລະເຫີຍໃຫ້ສະອາດດ້ວຍສານເຄມີທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດອາກາດຫນາວ ແລະຂໍ້ຈຳກັດການໄຫຼຂອງອາກາດ.

5. ກວດເບິ່ງຫົວສີດ CIP ສໍາລັບການສ້າງແຮ່ທາດຫຼືການອຸດຕັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມສຸຂາພິບານ.

6. ຕິດຕາມລາຍເຊັນການສັ່ນສະເທືອນຂອງພັດລົມເພື່ອຄາດຄະເນຄວາມລົ້ມເຫລວກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.

ການປະສົມປະສານກັບສາຍການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ

ການແຈກຢາຍອາຫານແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບທັງສອງລະບົບ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຖິ້ມຜະລິດຕະພັນແບບສຸ່ມໃສ່ສາຍແອວໄດ້. ໝໍ້ສັ່ນສັ່ນ ແລະເຄື່ອງລຳລຽງກະຈາຍ ຮັບປະກັນການໂຫຼດໄດ້ຕະຫຼອດຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວ. ການໂຫຼດບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີເຮັດໃຫ້ການແຊ່ແຂງບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ໃນຕຽງນອນທີ່ມີນ້ໍາ, ຈຸດເປົ່າຢູ່ໃນແຜ່ນ perforated ປ່ອຍໃຫ້ອາກາດຫນີໄປຢ່າງໄວວາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນອາກາດຫຼຸດລົງໃນທົ່ວສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງຕຽງນອນ, ທໍາລາຍການເປັນນ້ໍາແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຍັງເຫຼືອເປັນ clump.

ລະດັບຄວາມສູງຂອງ Outfeed ຕ້ອງການວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນ. ຜະລິດຕະພັນແຊ່ແຂງອອກຈາກຕູ້ແຊ່ເຢັນໃນລະດັບຄວາມສູງສະເພາະ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ຫັນ​ມັນ​ໄປ​ເປັນ​ເຄື່ອງ​ຊັ່ງ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່, ເຄື່ອງ​ຊັ່ງ​ນ້ຳ​ໜັກ​ຫຼາຍ​ຫົວ, ຫຼື​ເສັ້ນ glazing. ຄວາມສູງຂອງການຫຼຸດລົງຈະຕ້ອງຖືກຫຼຸດລົງ. ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ແຊ່​ແຂງ​ແມ່ນ brittle ແລະ​ມັກ​ຈະ​ແຕກ​ສະ​ລາຍ​. ຢອດຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ອາຫານທໍາລາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດທີ່ນິຍົມຂອງທ່ານແລະສ້າງລະດັບທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ຂອງຝຸ່ນແຊ່ແຂງແລະຊິ້ນ.

ສະຫຼຸບ

• ກວດສອບຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນໃນປະຈຸບັນ, ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດ fragility ເພື່ອສ້າງຄວາມຕ້ອງການການຈັດການພື້ນຖານ.

• ຄິດໄລ່ພື້ນທີ່ພື້ນເສັ້ນທີ່ມີແລະລະດັບຄວາມສູງຂອງເພດານໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານເພື່ອຄວບຄຸມຮອຍຕີນຂອງອຸປະກອນທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້.

• ກໍານົດຄວາມອາດສາມາດໄຟຟ້າຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດສະຫນັບສະຫນູນມໍເຕີພັດລົມທີ່ມີແຮງມ້າສູງແລະການໂຫຼດເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

• ດໍາເນີນການທົດລອງຜະລິດຕະພັນແບບທົດລອງກັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເພື່ອກວດສອບອັດຕາການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແລະການຮັກສາຜົນຜະລິດ.

• ລະບຸຄວາມຕ້ອງການສູງຂອງ infeed ແລະ outfeed ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງ seamless ກັບ shakers vibratory ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະເກັດການຫຸ້ມຫໍ່.

FAQ

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຕູ້ແຊ່ອຸໂມງ IQF ແລະຕູ້ແຊ່ແຂງແບບກ້ຽວວຽນແມ່ນຫຍັງ?

A: Tunnel freezers ໃຊ້ຮອຍເສັ້ນເສັ້ນທີ່ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອນໄປກົງຜ່ານສາຍແອວຮາບພຽງ. ພວກມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ freezing ໄວແລະການໄຫຼຂອງອາກາດຄວາມໄວສູງ. ຕູ້ແຊ່ແຂງແບບກ້ຽວວຽນວາງສາຍແອວໃນແນວຕັ້ງເປັນຮູບວົງມົນ. ພວກເຂົາສະເຫນີເວລາເກັບຮັກສາທີ່ຍາວກວ່າຢູ່ໃນຮູບສີ່ຫລ່ຽມທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີກວ່າສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຫນາທີ່ຕ້ອງການການແຊ່ແຂງຊ້າໆ.

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງແຊ່ແຂງ IQF ກົນຈັກແລະ cryogenic ແມ່ນຫຍັງ?

A: ລະບົບກົນຈັກໃຊ້ເຄື່ອງອັດແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນແອມໂມເນຍ. ພວກເຂົາຕ້ອງການໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ຫນັກແຫນ້ນແຕ່ສະເຫນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ. ລະບົບ Cryogenic ສັກໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວຫຼື CO2 ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ. ພວກມັນແຊ່ແຂງຜະລິດຕະພັນໄວທີ່ສຸດ ແລະຕ້ອງການພື້ນທີ່ທາງກາຍະພາບໜ້ອຍ, ແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກທີ່ຍັງຄ້າງຄາທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຖາມ: ຕູ້ແຊ່ນ້ໍາທີ່ມີນ້ໍາກ້ອນສາມາດຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນຊີ້ນຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ບໍ?

A: ບໍ່. ການຍົກທາງອາກາດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອໂຈະລາຍການໜັກ ເຊັ່ນ: ເຕົ້ານົມໄກ່ ຫຼື ສະເຕັກໜາແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ພັດລົມບໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມກົດດັນພຽງພໍເພື່ອລອຍພວກມັນໄດ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ພັດເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເບົາບາງລົງໄປທົ່ວທຸກແຫ່ງ. ຊີ້ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການການສະຫນັບສະຫນູນກົນຈັກແຂງຂອງອຸໂມງສາຍແອວມາດຕະຖານ.

ຖາມ: ຕູ້ແຊ່ IQF ປ້ອງກັນອາຫານຈາກການຕິດກັນແນວໃດ?

A: ພວກເຂົາໃຊ້ການແຊ່ແຂງໄວເພື່ອລັອກຄວາມຊຸ່ມຂອງພື້ນຜິວທັນທີ. ອຸໂມງມາດຕະຖານເພີ່ມການກະຕຸ້ນກົນຈັກ, ການສັ່ນສະເທືອນຫຼືການຫຼຸດລົງຂອງຜະລິດຕະພັນເລັກນ້ອຍເພື່ອທໍາລາຍພັນທະບັດກ້ອນ. ຕຽງ Fluidized ໃຊ້ suspension aerodynamic ຂຶ້ນ, ບ່ອນທີ່ອາກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງແຕ່ລະຄົນລອຍແລະແຍກອອກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ freezing ທັງຫມົດ.

Q: ການບໍລິໂພກພະລັງງານປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນແຊ່ແຂງ IQF ແມ່ນຫຍັງ?

A: ການບໍລິໂພກແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ແຮງມ້າຂອງພັດລົມ, ການໂຫຼດຕູ້ເຢັນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຕຽງ Fluidized ດຶງພະລັງງານໄຟຟ້າຫຼາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກພັດລົມໃຫຍ່ຂອງພວກເຂົາຕ້ອງເອົາຊະນະແຮງໂນ້ມຖ່ວງເພື່ອໂຈະຜະລິດຕະພັນ. ອຸໂມງມາດຕະຖານໃຊ້ພະລັງງານພັດລົມໜ້ອຍກວ່າແຕ່ຍັງຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມຮ້ອນ.

ຖາມ: ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດເພື່ອແຊ່ຜະລິດຕະພັນໃນຕູ້ແຊ່ອຸໂມງ IQF?

A: ເວລາແຊ່ແຂງມີຂອບເຂດຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ລາຍການນ້ອຍໆ, ປຽກເຊັ່ນ: ຫມາກໄມ້ປ່າເມັດ ຫຼື ຣາວກັບແກະ freeze ໃນສອງສາມນາທີ. ທາດໂປຼຕີນທີ່ຫນາກວ່າເຊັ່ນຊີ້ນປາຫຼືສ່ວນໄກ່ໃຊ້ເວລາ 15 ຫາ 30 ນາທີເພື່ອໃຫ້ອຸນຫະພູມແຂງຂອງ -18 ອົງສາ.

ຖາມ: ລະບົບ IQF ສາມາດປຸງແຕ່ງທັງເຂົ້າ ໜົມ ຫວານແລະຜັກແຊ່ແຂງໄດ້ບໍ?

A: Fluidization ທໍາລາຍ pastries ທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຖ້າທ່ານແລ່ນເສັ້ນປະສົມສູງ, ອຸໂມງມາດຕະຖານທີ່ມີກະແສລົມທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຫຼາກຫຼາຍກວ່າ. ທ່ານສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມໄວພັດລົມສໍາລັບລາຍການທີ່ແຕກຫັກແລະເພີ່ມມັນສໍາລັບຜັກ, ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານຈະສູນເສຍການແຍກຕ່າງຫາກທີ່ສົມບູນແບບຂອງຕຽງ fluidized ທີ່ແທ້ຈິງ.