IQF Tunnel Freezer နှင့် Fluidized Bed Freezer- မည်သည့်စနစ်သည် သင့်ထုတ်ကုန်နှင့် ကိုက်ညီသနည်း။

ပမာဏမြင့်မားသော အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းတွင်၊ တစ်ဦးချင်း အမြန်အေးခဲခြင်း (IQF) ရရှိရန် အသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းသည် ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်း၊ ဆဲလ်သမာဓိနှင့် စျေးကွက်တန်ဖိုးတို့ကို တိုက်ရိုက်ဖော်ပြသည်။ မှားယွင်းသော အေးခဲနေသော တည်ဆောက်မှုပုံစံကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်များ စုပုံလာခြင်း၊ ရေဓာတ် အလွန်အကျွံ ခန်းခြောက်ခြင်း၊ အရည်ပျော်သွားခြင်း မြင့်မားခြင်းနှင့် စွမ်းအင် အသုံးစရိတ်များ ဖောင်းပွခြင်းတို့ ဖြစ်စေသည်။ ဒါကိုဖြေရှင်းရာမှာ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုတစ်ခု လိုအပ်တယ်။ iqf tunnel freezer သည် fluidized bed freezer နှင့် နှိုင်းယှဉ်သည်။ အကောင်းဆုံးသော အရင်းအနှီးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် လေခွင်းအားမက္ကင်းမှု၊ အအေးခံကိရိယာများ၊ ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အဆောက်အအုံဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အတိအကျ ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါမည်။ သင့်အစားအစာလိုင်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မှန်ကန်သောစက်ကိုင်တွယ်မှုနည်းလမ်းနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ မကိုက်ညီမှုသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ကျဆင်းသွားခြင်းတို့ကို အာမခံပါသည်။ သင်၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းသည် အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုတွင် လည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေရန် လိုင်းယာခါးပတ်စနစ်များနှင့် လေခွင်းဆိုင်းထိန်းစနစ်တို့အကြား အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကွာခြားချက်များကို ပိုင်းခြားပါမည်။

• ထုတ်ကုန် Geometry သည် စနစ်အား ညွှန်ပြသည်- Standard IQF လိုဏ်ခေါင်းရေခဲသေတ္တာများသည် ပြားချပ်ချပ်၊ ပျက်စီးလွယ် သို့မဟုတ် လေးလံသောထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ- ငါးအသားလွှာများ၊ ဘေကွန်၊ အသားပြားများ) အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်

• Aerodynamic နှင့် Mechanical ပိုင်းခြားခြင်း- Fluidized စနစ်များသည် ထုတ်ကုန်များကို ဆိုင်းငံ့ထားရန် မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် လေ၀င်လေထွက်ကို အားကိုးသော်လည်း၊ စံဥမင်လိုဏ်ခေါင်းစနစ်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခါးပတ်ရွေ့လျားမှုနှင့် ဦးတည်သည့် မျက်နှာပြင်လေစီးဆင်းမှု (impingement သို့မဟုတ် cross-flow) ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

• Cooling Medium Impact- စက်နှစ်ခုလုံးကို စက်ရေခဲသေတ္တာ (အမိုးနီးယား/ဖရီးယွန်) သို့မဟုတ် အအေးခန်းအေးခဲခြင်း (နိုက်ထရိုဂျင်အရည်/CO2)၊ CapEx/OpEx အချိုးနှင့် အေးခဲမှုအမြန်နှုန်းတို့ကို အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည် ။

• Footprint နှင့် Energy Trade-offs- Fluidized beds များသည် ဆိုင်းထိန်းစနစ်ရရှိရန်၊ OpEx ကို သက်ရောက်မှုရှိစေရန် သိသိသာသာပိုမိုမြင့်မားသော ပန်ကာပါဝါ လိုအပ်ပြီး ပုံမှန်လိုဏ်ခေါင်းရေခဲသေတ္တာများသည် တူညီသောဖြတ်သန်းမှုရရှိရန် ပိုကြီးသော linear floor footprint (CapEx/Space) လိုအပ်ပါသည်။

• သန့်ရှင်းရေးနှင့် စက်ရပ်ချိန်- စနစ်နှစ်ခုစလုံးသည် ထူးခြားသော တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို တင်ပြကြသည်။ Clean-in-place (CIP) စွမ်းရည်များနှင့် ဆီးနှင်းစက်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် စစ်မှန်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန်အား တွက်ချက်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

IQF အအေးခံကိရိယာ၏ Core Mechanics ကိုနားလည်ခြင်း။

ပရိုဆက်ဆာများသည် အစားအသောက်ထုတ်ကုန်၏ အပူပိုင်းအလွှာကို ဖြတ်ရန် စနစ်တစ်ခုစီအသုံးပြုသည့် ကွဲပြားသော အပူချိန် ချဉ်းကပ်မှုများကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ အပူအမြန်ဖယ်ရှားခြင်းသည် နောက်ဆုံးအေးခဲထားသည့်အရာ၏ ဆယ်လူလာခိုင်မာမှုကို သတ်မှတ်သည်။ အူတိုင်အပူချိန် -18°C သို့မဟုတ် အောက်သို့ရောက်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုင်တွယ်မှုနှင့် လေစီးဆင်းမှု ဖြန့်ဖြူးပုံတို့ မည်ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်ကို နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။

Standard IQF Tunnel ရေခဲသေတ္တာ လည်ပတ်ပုံ

စံဥမင်လိုဏ်ခေါင်းရေခဲသေတ္တာသည် မျဉ်းသားသော တိုးတက်မှုယန္တရားအပေါ် မူတည်သည်။ ထုတ်ကုန်များသည် သံမဏိကြိုးကွက်ကြိုးများ သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲ မော်ဂျူလာပလပ်စတစ်ခါးပတ်များပေါ်တွင် လျှပ်ကာအကာတစ်ခုမှတစ်ဆင့် သွားလာကြသည်။ ပန်ကာများသည် အပူကိုဖယ်ထုတ်ရန် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အလျင်အအေးမြင့်လေကို ညွှန်ကြားသည်။ ဤလေစီးကြောင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံစံနှစ်မျိုးထဲမှ တစ်ခုကို ယူသည်။ Impingement စနစ်များသည် ဖိအားပေးထားသော အစုအဝေးများနှင့် နော်ဇယ်များမှတဆင့် လေထုကို တိုက်ရိုက်ပေါက်ကွဲစေပြီး အပူနယ်နိမိတ်အလွှာကို လျင်မြန်စွာ ချိုးဖျက်ပါသည်။ Cross-flow စနစ်များသည် လေကို ခါးပတ်တစ်လျှောက် အလျားလိုက် တွန်းပို့သည်၊ ၎င်းသည် ပိုထူသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အချိန်ပိုကြာကြာ ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲထုတ်ခြင်းသည် အရာဝတ္ထုများကို အစိုင်အခဲတုံးများအဖြစ်သို့ အေးခဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ခါးပတ်သည် ကုန်ပစ္စည်းအား ဖြည်းညှင်းစွာ ဖြည်းညှင်းစွာ တွန်းလှန်ရန် တွန်းအားပေးသည့် အပိုင်းများကြားတွင် အနည်းငယ် ကျဆင်းသွားတတ်သည်။ အချို့သောစနစ်များသည် Mesh ၏အောက်ခြေကို ရိုက်ခတ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ pulsators သို့မဟုတ် belt beaters ကိုအသုံးပြုသည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင် မာကျောလာသဖြင့် ရေခဲချည်နှောင်မှုကို ကွဲစေပါသည်။ လေးလံသော သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောပစ္စည်းများအတွက် ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလှုပ်ရှားမှုအပေါ် သင် လုံးလုံးအားကိုးသည်။ ခါးပတ်သည် အေးခဲနေသောစက်ဝန်းတစ်ခုလုံးတွင် ထုတ်ကုန်၏အလေးချိန်အပြည့်ကို ပံ့ပိုးပေးကာ လေးလံသောပရိုတင်းများ ပုံပျက်မသွားစေရန် သေချာစေသည်။

အိပ်ရာရေခဲသေတ္တာများတွင် Fluidization Principle

Fluidization သည် အစာအမှုန်များကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ဆိုင်းငံ့ရန် ဖိအားမြင့်၊ အထက်သို့ ဦးတည်သော အေးသောလေကို အသုံးပြုသည်။ လေစီးကြောင်းမှ လေစီးကြောင်းမှ လေခွင်းအား ဆွဲယူခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အပေါ် သက်ရောက်သည့် ဆွဲငင်အားကို ကျော်လွှားသည်။ အရာဝတ္ထုများသည် ပွက်ပွက်ဆူနေသော အရည်ကဲ့သို့ အမြင်အာရုံဖြင့် အေးမြသောလေထဲတွင် လွင့်မျောနေသည်။ ဤစဉ်ဆက်မပြတ် ဖရိုဖရဲလုပ်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်သည် တစ်ဦးချင်း ခွဲခြားခြင်းကို အပြည့်အဝ အာမခံပါသည်။ လေသည် အမှုန်အမွှားတိုင်းကို သီးခြားခွဲထားသောကြောင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လှုံ့ဆော်ပေးသည့် စက် သို့မဟုတ် ခါးပတ်အစက်များ မလိုအပ်ပါ။

ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းတပ်ဆင်မှုများသည် fluidized belt tunnel freezers ဟုခေါ်သော ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်နည်းကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် အထက်လေ၀င်လေထွက်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော သံမဏိကျင်းများ သို့မဟုတ် ကွက်ကြိုးများကို အသုံးပြုသည်။ ဤစနစ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တင်းကျပ်သော အဆင့်နှစ်ဆင့် အေးခဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ပထမအပိုင်းသည် အပေါ်ယံလွှာအေးခဲသည့်ဇုန်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤတွင်၊ လွန်ကဲသောလေအလျင်သည် ထုတ်ကုန်၏စိုစွတ်သောအပြင်ပိုင်းကို ချက်ချင်းအေးခဲစေပြီး အစိုဓာတ်ကိုပိတ်စေသည်။ ဒုတိယအပိုင်းသည် နက်ရှိုင်းသောအူတိုင် အေးခဲခြင်းကို ပြီးမြောက်စေပြီး အရည်ပျော်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လေအလျင်ကို အနည်းငယ်လျှော့ချပေးသည်။ ဤအဆင့်နှစ်ဆင့်နည်းလမ်းသည် ပေါ့ပါးသောထုတ်ကုန်များသည် မျက်နှာပြင်အစိုဓာတ်ဆုံးရှုံးပြီး ပေါ့ပါးလာသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် အေးခဲနေသောနေရာမှ လေမှုတ်ထုတ်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် Cryogenic IQF ပေါင်းစပ်မှု

သင့်အတွက် အအေးခံကိရိယာကို သင်ရွေးချယ်ရပါမည်။ iqf ရေခဲသေတ္တာ ။ အဆောက်အဦ အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပေါ် အခြေခံ၍ သမားရိုးကျ စက်ရုပ်ရေခဲသေတ္တာတွင် အငွေ့ပျံသော ကွန်ပရက်ဆာများနှင့် ကွန်ပရက်ဆာများကို အသုံးပြုသည်။ စက်မှုစက်ရုံများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အမိုးနီးယားအရည် သို့မဟုတ် ဓာတုအအေးခန်းများကို အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်စတီးကွိုင်ကြီးများမှတဆင့် စုပ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် axial ပန်ကာများသည် စီမံဆောင်ရွက်ဆဲဇုန်ကို အေးစေရန်အတွက် ဤကွိုင်များပေါ်တွင် လေမှုတ်ထုတ်ပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များသည် သီးသန့်အင်ဂျင်ခန်း၊ လေးလံသော လျှပ်စစ်အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် သိသာထင်ရှားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနေရာများ လိုအပ်ပါသည်။

Cryogenic စနစ်များသည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော ချဉ်းကပ်နည်းကို ယူသည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်နိုက်ထရိုဂျင် (LN2) သို့မဟုတ် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO2) ကို အအေးခန်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထိုးသွင်းသည်။ အရည်သည် နွေးထွေးသောလေနှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် ဓာတ်ငွေ့အဖြစ်သို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး ကြီးမားသော အပူပမာဏကို ချက်ချင်းစုပ်ယူသည်။ Cryogenic အေးခဲခြင်းသည် အလွန်လျင်မြန်သော အေးခဲမှုနှုန်းကို ပေးစွမ်းပြီး အလွန်နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အရာများ၏ အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဤယူနစ်များသည် ပိုမိုသေးငယ်သော အဆောက်အအုံခြေရာကို လိုအပ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များ၏ ရှုပ်ထွေးသော compressor rack များ ကင်းမဲ့နေပါသည်။ သင်သည် စက်ရုံအပြင်ဘက်တွင် သိုလှောင်ကန်များ နှင့် ရေခဲသေတ္တာသို့ လျှပ်ကာပိုက်များ လိုအပ်ပါသည်။

ထုတ်ကုန် သင့်လျော်မှု- ရေခဲသေတ္တာနှင့် အစားအစာ လက္ခဏာများကို ကိုက်ညီခြင်း။

သင့်ထုတ်ကုန်လိုင်းများကို တိကျစွာ အမျိုးအစားခွဲခြင်းသည် ပြင်းထန်သော လုပ်ဆောင်မှု မအောင်မြင်မှုများကို တားဆီးပေးပါသည်။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ တစ်ပိုင်းချင်းအလေးချိန်၊ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မခိုင်မြဲမှုတို့ကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအချက်များသည် မှန်ကန်သော အေးခဲခြင်းနည်းပညာကို တိုက်ရိုက်ပြသပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုအား လေခွင်းအားမှားယွင်းသောပတ်ဝန်းကျင်သို့ အတင်းအကျပ်ခိုင်းစေခြင်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးခြင်း၊ အထွက်နှုန်းမကောင်းခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများပိတ်ဆို့ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

Standard Tunnel ရေခဲသေတ္တာများအတွက် စံပြအသုံးချမှုများ

ပုံမှန်ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းရေခဲသေတ္တာများသည် လေးလံသော၊ ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ဂျီဩမေတြီအရ ရှုပ်ထွေးသောပစ္စည်းများကို လေခွင်းအားပြု၍ ရပ်ဆိုင်းထား၍မရပါ။ ကြက်ရင်အုံ၊ ငါးတကောင်လုံး၊ ဘေကွန်အမြှောင်းထူများ၊ နှင့် သိပ်သည်းသော ဖုတ်ထားသော ပစ္စည်းများသည် ခိုင်မာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှု လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန် ခါးပတ်တစ်ခု၏ တည်ငြိမ်သော ကိုင်တွယ်မှုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းသည်။ လေးလံသော ကြက်ရင်အုံကို အရည်ညှစ်ရန် ကြိုးစားပါက၊ လိုအပ်သော လေဖိအားသည် အိတ်ဇောထဲမှ သေးငယ်သောအရာများကို မှုတ်ထုတ်နိုင်ပြီး အသားကို လွှင့်မပစ်နိုင်ပါ။

ပျက်စီးလွယ်သော ထုတ်ကုန်များသည် ဤနူးညံ့သိမ်မွေ့သော၊ တည်ငြိမ်သောချဉ်းကပ်နည်းကိုလည်း တောင်းဆိုပါသည်။ နူးညံ့သောမုန့်များ၊ မုန့်စိမ်းစိမ်း သို့မဟုတ် သီးခြားဖွဲ့စည်းထားသော ပင်လယ်စာပစ္စည်းများသည် ပြင်းထန်သောစိတ်လှုပ်ရှားမှုအောက်တွင် ကွဲသွားပါသည်။ မြင့်မားသော လေအတက်အဆင်းနှင့် အရည်ပျော်ကျနေသော အိပ်ရာပေါ်တွင် အဆက်မပြတ်ခုန်ခြင်းသည် လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိသော ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ခါးပတ်ပြားတစ်ခုသည် ၎င်းတို့အား အပေါ်မှအောက်သို့ လျင်မြန်စွာ တွန်းပို့နေချိန်တွင် ၎င်းတို့ကို မပျက်စီးအောင် ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

• ကြက်အစိတ်ပိုင်းတစ်ခုလုံးနှင့် အသားထူများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ကြာရှည်ထိန်းထားရန် လိုအပ်သည်။

• အသားလုံးများ၊ နှင့် extruded ပရိုတင်းများကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။

• ပျက်စီးလွယ်သော မုန့်ဖုတ်ပစ္စည်းများ၊ မုန့်စိမ်းအစိမ်းများ၊

• ငါးတစ်ခုလုံး သို့မဟုတ် လေးလံသော အသားလွှာများကဲ့သို့သော ပင်လယ်စာကြီးများ။

Fluidized Bed System ကို ဘယ်အချိန်မှာ လုပ်ပိုင်ခွင့်ရှိမလဲ။

တိကျသောထုတ်ကုန်ပရိုဖိုင်းများသည် စစ်မှန်သော IQF စံချိန်စံညွှန်းများရရှိရန် fluidization လိုအပ်ပါသည်။ သေးငယ်သော၊ ယူနီဖောင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော အရာများသည် ဤအမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဘလူးဘယ်ရီသီး၊ ပြောင်းဖူးလှီးဖြတ်၊ လှီးထားသော မုန်လာဥနီနှင့် ပုစွန်ငယ်များသည် လေခွင်းအား ခွဲထုတ်ရန် လိုအပ်သည်။ Fluidization သည် စိုစွတ်သော အမှုန်အမွှားများကို ကပ်၍ဖြစ်စေသော အစုအဝေးကို တားဆီးပေးသည်။ ပဲစေ့အစိုကို စံညီညာသော ခါးပတ်ပေါ်တွင် ထိပါက၊ ၎င်းတို့သည် အစိုင်အခဲစာရွက်တစ်ခုအဖြစ် အတူတကွ အေးခဲစေပါသည်။ fluidized bed ၏ အထက်လေ၀င်လေထွက်သည် အခန်းထဲသို့ ဝင်လိုက်သည်နှင့် ကွဲကွာသွားစေသည်။

ထုတ်ကုန်၏လေခွင်းအားဆွဲဖော်ကိန်းသည် fluidization အတွက်၎င်း၏သင့်လျော်မှုကိုဆုံးဖြတ်သည်။ လှေကားထစ်အောင်မြင်ရန် ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏အလေးချိန်နှင့် လုံလောက်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာရှိရမည်။ ရောနှောထားသော ဟင်းသီးဟင်းရွက်များကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ၊ အပေါ့ဆုံးအပိုင်းကို ရေငွေ့ပျံကွိုင်ထဲသို့ မမှုတ်ဘဲ အလေးဆုံးအပိုင်းကို ဆိုင်းငံ့ထားရန် စနစ်အား ချိန်ညှိရပါမည်။

• အသီးအရွက်များ လှီးဖြတ်ထားသော ပဲစေ့များ ရောထားသော ပြောင်းဖူးကို လှီးဖြတ်ပါ။

• ဘယ်ရီသီးသေးသေးလေးတွေ၊ ချယ်ရီသီးနဲ့ အသီးအနှံတွေကို လှီးဖြတ်ထားပါ။

• ချက်ထားသောခေါက်ဆွဲ၊ ဆန်စေ့များနှင့် quinoa။

• ချက်ပြုတ်ထားသော အသားသေးသေးများနှင့် အတုံးသေးသေးလေးများ ပီဇာအဆီများ။

အစိုဓာတ်မြင့်ပြီး စေးကပ်သော ထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်ပါ။

အလွန်အမင်း စေးကပ်မှု နှင့် မျက်နှာပြင် အစိုဓာတ် မြင့်မားမှုသည် အေးခဲနေသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြင်းထန်သော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။ စံပြုဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများသည် ခါးပတ်ကပ်ခြင်းအန္တရာယ် စိုစွတ်သော ပရိုတင်းများ သို့မဟုတ် ပြုတ်ထားသော အသားများသည် သံမဏိ ကွက်လပ်ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက် အေးခဲသွားပါသည်။ ထုတ်ကုန်ကိုထုတ်ပြီး ကွက်ကွက်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်အတွက် သင်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခြစ်ရာများ၊ ခါးပတ်အပူပေးစက်များ သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့သန့်ရှင်းရေး မော်ဂျူးများကို အသုံးပြုရပါမည်။ ခါးပတ်ကပ်ခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲရန် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အောက်ခြေများ စုတ်ပြဲပြီး အထွက်နှုန်း ဆုံးရှုံးသွားစေသည်။

Fluidized ကုတင်များသည် ပန်းကန်ပြားကပ်ခြင်းအန္တရာယ်များနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ သကြားပါသော သစ်သီးဝလံများ သို့မဟုတ် ရေဓာတ်များသော အစားအစာများသည် အရည်ထွက်မှုမရရှိမီ ဖောက်ထားသော အိပ်ယာပြားများကို လိုက်နာနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လေ၀င်လေထွက်ပေါက်များကို ပိတ်ဆို့စေပြီး ကုန်ပစ္စည်းများ စုပုံပြီး အတုံးများအဖြစ် အေးခဲသွားသည့် အသေဇုန်များကို ဖန်တီးသည်။ Crust-freezing သည် ဤကပ်ငြိမှုကို လျော့ပါးစေသည်။ ကုန်ပစ္စည်း၏ အပြင်ဘက်မီလီမီတာကို ဝင်သည့်အခါ ချက်ချင်းအေးခဲရပါမည်။ ပြင်းထန်သောအထက်လေသည် အတွင်းပိုင်းရှိ အစိုဓာတ်ကိုချက်ချင်းသော့ခတ်သွားသောကြောင့် Fluidized beds များသည် သေးငယ်သောအရာများအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ပုံမှန်ဥမင်လှိုဏ်ခေါင်းများသည် တူညီသောရည်ရွယ်ချက်အတွက် အစားအစာတွင် အမြန်နှုန်းမြင့်သော ပေါက်ကွဲမှုများကို အသုံးပြုသည်။ သင့်ထုတ်ကုန်၏ သတ်မှတ်ထားသော brix အဆင့် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ရေပါဝင်မှုများနှင့် အပေါ်ယံလွှာအေးခဲခြင်းစွမ်းရည်ကို ကိုက်ညီရပါမည်။

နည်းပညာအကဲဖြတ်မှု အတိုင်းအတာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် မက်ထရစ်များ

လုပ်ဆောင်ခြင်းရလဒ်များကို ခန့်မှန်းရန် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာသတ်မှတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ စက်ကိရိယာဘရိုရှာများမှ ယေဘုယျစွမ်းရည်တောင်းဆိုချက်များကို အားမကိုးပါနှင့်။ သင့်စက်ရုံ၏ အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစေရန် စနစ်၏ အပူချိန်ဒိုင်းနမစ်များ၊ အာကာသဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် လျှပ်စစ်ဝန်များကို အကဲဖြတ်ပါ။

အေးခဲနေသော ညီညွတ်မှုနှင့် ဆဲလ်များ သမာဓိရှိမှု

Heat transfer coefficients သည် စနစ်များကြားတွင် သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းတစ်ခုအတွင်း တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ထိပ်မျက်နှာပြင်ရှိ နယ်နိမိတ်အလွှာကို ချိုးဖျက်ပြီး ကောင်းမွန်သောဒေသခံအအေးပေးမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သို့သော်၊ fluidized bed တစ်ခုရှိ full-surface aerodynamic suspension သည် သေးငယ်သော အရာများအတွက် သာလွန်သော အလုံးစုံ အပူလွှဲပြောင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ လေအေးသည် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်၏ 100% ကို တစ်ပြိုင်နက် ထိထိမိသောကြောင့် အူတိုင်အပူချိန် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်။

ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန် ကွဲပြားမှုများသည် ခါးပတ်ပြားပေါ်တွင် အေးခဲနေခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အစိုင်အခဲ ခါးပတ်များသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ထုတ်ကုန်၏အောက်ခြေကို အနည်းငယ်ပူနွေးစေပြီး အလုံးစုံထိန်းသိမ်းထားရမည့်အချိန်ကို ပိုကြာစေသည်။ ပိုမိုမြန်ဆန်သော အေးခဲနှုန်းများသည် အစားအစာ၏ ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း ကြီးမားသော ရေခဲပုံဆောင်ခဲများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ ကြီးမားသော သလင်းကျောက်များသည် ဆဲလ်နံရံများကို ထိုးဖောက်ကာ စားသုံးသူများသည် အစားအစာကို ဖြူသောအခါတွင် ကြီးမားသော အရည်စက်များ ဆုံးရှုံးသွားစေသည်။ စနစ်နှစ်ခုစလုံးသည် မှန်ကန်စွာ ပြုပြင်ဖန်တီးထားသောအခါတွင် အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း လေစီးဆင်းမှုပမာဏသည် ထုတ်ကုန်ဝန်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာရပါမည်။

ဖြတ်သန်းနိုင်မှုစွမ်းရည်နှင့် Facility Footprint

Linear space လိုအပ်ချက်များသည် Facility Planning နှင့် layout ကို ညွှန်ကြားသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများသည် စွမ်းရည်မြင့်မားရန်အတွက် ပိုရှည်သောခါးပတ်များ လိုအပ်သည်။ ထုတ်ကုန်သည် အလွှာတစ်ခုတည်းတွင် တည်ရှိသောကြောင့် ထုထည်တိုးရန် ခါးပတ်အလျားနှင့် အနံ ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အဆောက်အဦကို တိုးချဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် 15 မီတာ သို့မဟုတ် 20 မီတာ အကာအရံများထားရှိရန် ရှိပြီးသားကြမ်းပြင်အစီအစဉ်များကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန် လိုအပ်သည်။

Fluidized ကုတင်များသည် တိုတောင်းသော ခြေရာတစ်ခုတွင် မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုကို ရရှိတတ်သည်။ ထုတ်ကုန်အိပ်ရာသည် ပိုနက်သည်၊ တစ်ခါတစ်ရံ အနက် 10 မှ 15 စင်တီမီတာအထိရှိသည်။ သင်သည် ကြမ်းပြင်နေရာ၏ တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် ကီလိုဂရမ်/နာရီ အထွက်နှုန်းကို လေစီးကြောင်းအတွင်း ဒေါင်လိုက်ဖြင့် စည်းထားသည်။ Modularity သည် ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာကဲ့သို့ အရေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် မော်ဂျူလာအပိုင်းများတွင် စံဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများကို တည်ဆောက်ကြပြီး နောက်ပိုင်းတွင် သင့်အား ရေငွေ့ပျံခြင်းနှင့် ခါးပတ်အပိုင်းများကို ထည့်သွင်းနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ ပန်ကာမော်တာများနှင့် ဧည့်ခန်းများ သည် နေ့စဥ်တစ်ရက်တည်းမှ သီးခြားအိပ်ရာတစ်ခုအတွက် အရွယ်အစား သေးငယ်သောကြောင့် Fluidized beds များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မျဉ်းအတိုင်းချဲ့ရန် ခက်ခဲပါသည်။

Energy Consumption နှင့် Refrigeration Load

နည်းပညာနှစ်ခုကြားတွင် လျှပ်စစ်ဝန်အား ကွာခြားချက်မှာ အလွန်ပြင်းထန်သည်။ Fluidized beds များသည် ကြီးမားသော ပန်ကာမော်တာ မြင်းကောင်ရေအား လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဆွဲငင်အားနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် ထုတ်ကုန် suspension ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထိန်းသိမ်းရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအဆက်မပြတ်ဖိအားမြင့်လေသည် သိသာထင်ရှားသောလျှပ်စစ်ဓာတ်အား လိုအပ်ပြီး မကြာခဏ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော လျှပ်စစ်ပြားများနှင့် ထရန်စဖော်မာများ လိုအပ်သည်။ ပုံမှန်ဥမင်လှိုဏ်ခေါင်းများသည် ထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်တစ်ခုလုံးကို မမြှောက်ဘဲ ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် လေကို ရွှေ့ရန်သာလိုသောကြောင့် ပန်ကာပါဝါကို လျော့နည်းစေသည်။

ကပ်ပါးအပူကို ထေမိရန်အတွက် လိုအပ်သော စုစုပေါင်းရေခဲသေတ္တာစွမ်းရည်ကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည် အားနည်းမှုနှင့် လေပွတ်တိုက်မှုကြောင့် အအေးခန်းအတွင်း ပါဝါမြင့်သော ပန်ကာများ အပူထုတ်ပေးသည်။ ရေခဲသေတ္တာစနစ်သည် အစားအစာကို အေးခဲအောင်မစမီ ဤပန်ကာအပူကို ချေဖျက်ပေးရပါမည်။ fluidized bed သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ပန်ကာမော်တာများကို အေးစေရန်အတွက် ပိုကြီးသော compressor တပ်ဆင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ဗဟိုအမိုးနီးယား သို့မဟုတ် ဖရီးရွန်အပင်ကို အရွယ်အစားချိန်သည့်အခါ ဤကပ်ပါးဝန်ကို တိကျစွာတွက်ချက်ရပါမည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှု ဖြစ်ရပ်မှန်များနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များ

လျှို့ဝှက်ထားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုအချက်များသည် လုပ်ငန်းစတင်ပြီးနောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာအဆင့်အတွင်း သန့်ရှင်းရေး၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လိုင်းပေါင်းစည်းမှုအတွက် သင်စီစဉ်ထားရမည်။ အဆိုပါ အဖြစ်မှန်များကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန်အား ပျက်ပြားစေပြီး မကြာခဏ ထုတ်လုပ်မှု ရပ်တန့်သွားစေသည်။

သန့်ရှင်းရေး၊ အအေးခံခြင်းနှင့် စက်ရပ်ချိန်

စံဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများတွင် ကွက်ကြိုးများ သန့်ရှင်းရေးသည် ရှုပ်ထွေးသည်။ အစားအစာ အပျက်အစီးများ၊ အချဉ်ရည်များနှင့် အဆီများသည် သတ္တုအချိတ်များထဲသို့ ယက်လုပ်သည်။ ခါးပတ်၏ လက်မတိုင်း၊ အပေါ်နှင့်အောက်ခြေ နှစ်ခုစလုံးကို ဖုံးအုပ်နိုင်သော ဖိအားမြင့်မှုတ်ဘားများပါရှိသော ခိုင်မာသောသန့်ရှင်းသောနေရာ (CIP) စနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ Fluidized စနစ်များသည် မတူညီသော သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ ဖောက်ထားသော အိပ်ယာပြားများကို သေချာစွာ ဆေးကြောရပါမည်။ ကုန်ပစ္စည်းအညစ်အကြေးများသည် လေဝင်လေထွက်ပေါက်များကို အလွယ်တကူ ပိတ်ဆို့နိုင်ပြီး အရည်ထွက်ခြင်းကို အနှောင့်အယှက်ပေးကာ အသေဇုန်များ ဖန်တီးကာ ကုန်ပစ္စည်း ချက်ချင်းစုပုံလာစေသည်။

အအေးခံခြင်းသည် ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေသည့်အချိန်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ရေခဲသည် ပတ်ဝန်းကျင် စိုထိုင်းဆနှင့် ထုတ်ကုန်အစိုဓာတ်မှ အငွေ့ပျံသော ကွိုင်များပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။ စံဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများသည် ပူသော သို့မဟုတ် စိုစွတ်သော ထုတ်ကုန်များကို လုပ်ဆောင်ပါက အလယ်အလတ် အအေးခံရန် လိုအပ်သည်။ အဆင့်မြင့် iqf အေးခဲနေသော ကိရိယာသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အေးခဲခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ စနစ်သည် ပူပြင်းသောဓာတ်ငွေ့ဖြူစင်မှုအတွက် ကွိုင်အပိုင်းတစ်ခုအား ပိတ်စေပြီး အခြားအပိုင်းများ ဆက်လက်လည်ပတ်နေကာ 24 နာရီပတ်လုံးလည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ နှင်းဖယ်ရှားရေးစနစ်များသည် ကွိုင်များမှ နှင်းခဲများကို အလိုအလျောက် မှုတ်ထုတ်ရန် ဖိသိပ်ထားသော လေပေါက်ကွဲမှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လည်ပတ်ချိန်ကို တိုးပေးပါသည်။

IQF ရေခဲသေတ္တာများ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရှုပ်ထွေးမှုများ

ထိရောက်သောကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကိုတည်ဆောက်ရန် ဝတ်ဆင်မှုမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများကို စောစောစီးစီးသိရှိနိုင်ပါစေ။ ပုံမှန်ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများသည် အလွန်အအေးလွန်ကဲသောနေရာတွင် လည်ပတ်နေသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေရပါသည်။ ခါးပတ်တင်းမာမှုများ၊ ချွတ်စွပ်များ၊ ဂီယာများ နှင့် မော်တာများသည် အစားအစာအဆင့်၊ အပူချိန်နိမ့်ဆီများဖြင့် အဆက်မပြတ် ချောဆီလိုအပ်သည်။ ခါးပတ်ခြေရာခံခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများသည် လျစ်လျူရှုပါက ကွက်ကွက်ကို ဆိုးရွားစွာ ပျက်စီးစေပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော အစားထိုးမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

Fluidized ကုတင်များတွင် ထုတ်ကုန်ဇုန်အတွင်း ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးပြီး ခါးပတ်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော ဖိအားမြင့်ပန်ကာများ နှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်များ (VFDs) ကို အားကိုးသည်။ Fluidization လေအလျင်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်း ဆုံးရှုံးသွားသောကြောင့် VFD ချို့ယွင်းမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ချက်ချင်းရပ်သွားပါသည်။ အရေးကြီးသောလျှပ်စစ်အပိုပစ္စည်းများကို သိုလှောင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ပန်ကာတုန်ခါမှုကို အဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်နေရပါမည်။

1. Mesh ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် ခါးပတ်တင်းမာမှုများနှင့် ခြေရာခံလမ်းညွှန်များကို အပတ်စဉ် စစ်ဆေးပါ။

2. အပူချိန်နိမ့်ဆီသုံးပြီး OEM သတ်မှတ်ချက်များအရ ပင်မဒရိုက်မော်တာဝက်ဝံများကို ချောဆီပေးပါ။

3. သင့်လျော်သော fluidization lift ကိုသေချာစေရန် ပန်ကာအမြန်နှုန်းတိကျမှုအတွက် လစဉ် VFD ဘောင်များကို စမ်းသပ်ပါ။

4. နှင်းခဲများကူးဆက်ခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်ကန့်သတ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် ခွင့်ပြုထားသော ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် အငွေ့ပျံသော ကွိုင်ဆူးများကို သန့်ရှင်းပါ။

5. ညစ်ညမ်းမှုများ သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းများအတွက် CIP spray nozzles များကို စစ်ဆေးပါ။

6. ပျက်ကွက်မှုများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းရန် မစီစဉ်ထားဘဲ စက်ရပ်ချိန်မဖြစ်စေမီ ပန်ကာများပါရှိသော တုန်ခါမှုလက်မှတ်များကို စောင့်ကြည့်ပါ။

လက်ရှိဆောင်ရွက်ဆဲလိုင်းများနှင့် ပေါင်းစည်းခြင်း။

Infeed ဖြန့်ဖြူးမှုသည် စနစ်နှစ်ခုလုံးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်ကုန်ကို ခါးပတ်ပေါ်သို့ ကျပန်းပစ်ချ၍မရပါ။ Vibratory shaker pans များ နှင့် ဖြန့်ချီထားသော conveyor များသည် ခါးပတ်၏ အကျယ်အဝန်းတစ်ခုလုံးကို တင်ဆောင်ရာတွင်ပင် သေချာစေသည်။ မညီမညာသောဝန်သည် ညီညာသော အေးခဲမှုကို ဖြစ်စေသည်။ အရည်ဖျော်ထားသော အိပ်ရာတစ်ခုတွင်၊ ဖောက်ထားသောပန်းကန်ပြားပေါ်ရှိ အစက်အပြောက်များကို လွတ်လွတ်လပ်လပ် လေဝင်လေထွက် လျင်မြန်စေသည်။ ၎င်းသည် ကျန်အိပ်ရာတစ်လျှောက်ရှိ လေဖိအားကို ကျဆင်းစေပြီး အရည်ထွက်မှုကို ပျက်ပြားစေပြီး ကျန်ထုတ်ကုန်များကို အစုလိုက်ဖြစ်စေသည်။

Outfeed elevation သည် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာ လိုအပ်သည်။ အေးခဲထားသော ထုတ်ကုန်သည် သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်တွင် ရေခဲသေတ္တာမှ ထွက်သည်။ ၎င်းကို ထုပ်ပိုးမှုအကြေးခွံများ၊ ခေါင်းများစွာအလေးချိန်စက်များ သို့မဟုတ် အကာအရံလိုင်းများအဖြစ်သို့ ချောမွေ့စွာကူးပြောင်းရပါမည်။ အမြင့်ကို လျှော့ချရပါမည်။ အေးခဲထားသော ထုတ်ကုန်သည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး ကွဲအက်တတ်သည်။ အလွန်အကျွံ အစက်များသည် အစားအစာကို ချိုးဖျက်ကာ သင်၏ ပရီမီယံ အထွက်နှုန်းကို လျှော့ချပြီး အေးခဲနေသော ဖုန်မှုန့်များနှင့် အပိုင်းအစများကို လက်မခံနိုင်သော အဆင့်များ ဖန်တီးပေးသည်။

နိဂုံး

• အခြေခံ ကိုင်တွယ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ချမှတ်ရန် လက်ရှိ ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာ၊ အစိုဓာတ်ပမာဏနှင့် မခိုင်လုံသော ကန့်သတ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ။

• အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်၍မရသော ခြေရာများကို ဖယ်ရှားရန် သင့်စက်ရုံရှိ ရရှိနိုင်သော မျဉ်းဖြောင့်ကြမ်းပြင်နှင့် မျက်နှာကျက်အမြင့်ကို တွက်ချက်ပါ။

• မြင်းကောင်ရေ မြင့်မားသော ပန်ကာမော်တာများနှင့် ဆက်စပ်နေသော ရေခဲသေတ္တာများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် သင့်စက်ရုံ၏ လျှပ်စစ်စွမ်းရည်ကို သတ်မှတ်ပါ။

• အပူလွှဲပြောင်းနှုန်းနှင့် အထွက်နှုန်းကို ထိန်းထားနိုင်စေရန် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများနှင့် စမ်းသပ်စကေး ထုတ်ကုန်စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ပါ။

• ရှိပြီးသား vibratory shakers များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုစကေးများနှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်မှုကို အာမခံရန်အတွက် feed နှင့် outfeed elevation လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- IQF ဥမင်ရေခဲသေတ္တာနှင့် ခရုပတ်ရေခဲသေတ္တာကြား ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

A- ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းရေခဲသေတ္တာများသည် ထုတ်ကုန်များကို ခါးပတ်ပြားပေါ်တွင် တည့်တည့်ဖြတ်သွားသည့် linear footprint ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် လျင်မြန်သော အေးခဲမှုနှင့် မြင့်မားသော လေစီးကြောင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ခရုရေခဲသေတ္တာများသည် ခါးပတ်ကို စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့် ဒေါင်လိုက် စီထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော စတုရန်းခြေရာတစ်ခုတွင် ကြာရှည်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့်အချိန်ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် နှေးကွေးပြီး နက်ရှိုင်းသော အေးခဲမှုလိုအပ်သော အထူထုတ်ကုန်များအတွက် ပိုကောင်းစေသည်။

မေး- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အအေးခန်း IQF ရေခဲသေတ္တာများအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A- စက်မှုစနစ်များသည် အမိုးနီးယားကဲ့သို့ သမားရိုးကျ ကွန်ပရက်ဆာများနှင့် အအေးခန်းများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော အခြေခံအဆောက်အအုံများ လိုအပ်သော်လည်း လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည်။ Cryogenic စနစ်များသည် နိုက်ထရိုဂျင်အရည် သို့မဟုတ် CO2 ကို အခန်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထိုးသွင်းသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ကုန်များကို အလွန်လျှင်မြန်စွာ အေးခဲစေပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နေရာလွတ်များ လိုအပ်သော်လည်း ဓာတ်ငွေ့အတွက် ကုန်ကျစရိတ်မှာ သိသိသာသာ မြင့်မားသည်။

မေး- fluidized bed freezer သည် ကြီးမားသော အသားထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

A- မဟုတ်ဘူး၊ ကြက်ရင်ပုံ ဒါမှမဟုတ် အသားထူကင်တွေလို လေးလံတဲ့အရာတွေကို ဆိုင်းငံ့ထားဖို့ လိုအပ်တဲ့ လေခွင်းဓာတ်လှေကားက မဖြစ်နိုင်ပါဘူး။ ပရိတ်သတ်များသည် နေရာတိုင်းတွင် ပေါ့ပါးသော အပျက်အစီးများကို မမှုတ်ဘဲ ၎င်းတို့ကို မျှောရန် လုံလောက်သော ဖိအားကို မထုတ်ပေးနိုင်ပါ။ ကြီးမားသော အသားများသည် စံခါးပတ်ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းတစ်ခု၏ ခိုင်မာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှု လိုအပ်ပါသည်။

မေး- IQF ရေခဲသေတ္တာက အစားအစာတွေ တွဲမရအောင် ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

A- မျက်နှာပြင်အစိုဓာတ်ကို ချက်ချင်းပိတ်ရန် ၎င်းတို့သည် လျင်မြန်သော အပေါ်ယံရေခဲအေးခဲခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ပုံမှန်ဥမင်လှိုဏ်ခေါင်းများသည် ရေခဲချည်နှောင်မှုကို ချိုးဖျက်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်ခါမှု၊ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ကို အနည်းငယ် ကျဆင်းစေသည်။ Fluidized ကုတင်များသည် အထက်သို့လေခွင်းစနစ်ဖြင့် ဆိုင်းထိန်းစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ မြင့်မားသောလေသည် အပိုင်းပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကို လွင့်မျောနေစေပြီး အေးခဲနေသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ကွဲထွက်သွားပါသည်။

မေး- IQF အအေးခံကိရိယာ၏ ပုံမှန်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမှာ အဘယ်နည်း။

A- ပန်ကာကောင်ရေ၊ ရေခဲသေတ္တာဝန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တို့အပေါ် မူတည်ပြီး စားသုံးမှု ကွဲပြားသည်။ Fluidized ကုတင်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ထုတ်ကုန်ကို ရပ်ဆိုင်းရန် ၎င်းတို့၏ကြီးမားသော ပန်ကာများသည် ဆွဲငင်အားကို ကျော်လွှားရသောကြောင့် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို သိသိသာသာ ပိုမိုဆွဲယူလေ့ရှိသည်။ ပုံမှန်ဥမင်လှိုဏ်ခေါင်းများသည် ပန်ကာပါဝါကို နည်းပါးစွာအသုံးပြုသော်လည်း အပူကို ဖြတ်တောက်ရန် များပြားလှသောရေခဲသေတ္တာစွမ်းရည် လိုအပ်ပါသည်။

မေး- IQF ဥမင်ရေခဲသေတ္တာထဲမှာ ကုန်ပစ္စည်းတွေကို အေးခဲဖို့ ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။

A- ထုတ်ကုန်အထူ၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ အအေးခံချိန်သည် ကျယ်ပြန့်ပါသည်။ ဘယ်ရီသီး သို့မဟုတ် ပဲစေ့များကဲ့သို့ သေးငယ်ပြီး စိုစွတ်သော အရာများ မိနစ်အနည်းငယ်အတွင်း အေးခဲသွားပါသည်။ ငါးအသားလွှာများ သို့မဟုတ် ကြက်သားအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ ပိုထူသောပရိုတင်းများသည် -18°C ၏အစိုင်အခဲအူတိုင်အပူချိန်သို့ရောက်ရန် 15 မိနစ်မှ 30 မိနစ်ကြာသည်။

မေး- IQF စနစ်တစ်ခုသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ခေါက်ဆွဲများနှင့် အေးခဲထားသော ဟင်းသီးဟင်းရွက်များ နှစ်မျိုးလုံးကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပါသလား။

A- အရည်ပျော်ခြင်းသည် နူးညံ့သောမုန့်များကို ဖျက်ဆီးသည်။ သင်သည် အလွန်အမင်း ရောနှောထားသော လိုင်းတစ်ခုကို လည်ပတ်ပါက၊ ချိန်ညှိနိုင်သော လေ၀င်လေထွက်ပါရှိသော စံဥမင်လိုဏ်ခေါင်းသည် စွယ်စုံရရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ပျက်စီးလွယ်သောပစ္စည်းများအတွက် ပန်ကာအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အသီးအရွက်များအတွက် ၎င်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သော်လည်း စစ်မှန်သော fluidized bed ၏ ပြီးပြည့်စုံသောခွဲထုတ်မှုကို သင်ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။