Koja je razlika između tunelskog zamrzivača i brzog zamrzivača?

Za prerađivače hrane odabir odgovarajuće opreme za zamrzavanje nije samo smanjenje temperature proizvoda. Izravno utječe na kapacitet proizvodnje, kvalitetu zamrzavanja, cijenu rada, raspored tvornice, potrošnju energije i dugoročnu radnu učinkovitost.

Dvije uobičajene vrste industrijske opreme za zamrzavanje su tunelski zamrzivač i brzi zamrzivač. Oba su dizajnirana za brzo zamrzavanje, ali se koriste u različitim proizvodnim scenarijima.

Tunelski zamrzivač obično je dizajniran za kontinuirano zamrzavanje, dok se brzo zamrzavanje češće koristi za šaržno zamrzavanje. Razumijevanje razlika može vam pomoći u odabiru najboljeg rješenja za vašu proizvodnu liniju plodova mora, mesa, peradi, pekara, povrća ili gotove hrane.

Što je tunelski zamrzivač?

Tunelski zamrzivač je industrijski sustav za zamrzavanje u kojem se proizvodi kreću kroz dugi izolirani tunel za zamrzavanje na pokretnoj traci. Unutar tunela, hladan zrak velike brzine cirkulira oko proizvoda kako bi brzo i ravnomjerno smanjio njegovu temperaturu.

Tunelski zamrzivači naširoko se koriste u tvornicama hrane koje zahtijevaju kontinuiranu proizvodnju. Proizvod ulazi s jednog kraja tunela i izlazi smrznut na drugom kraju. To čini opremu prikladnom za proizvodne linije velikih količina.

Uobičajeni proizvodi koji se zamrzavaju u tunelskim zamrzivačima uključuju:

• Riblji fileti

• Škampi i plodovi mora

• Mesne porcije

• Proizvodi od peradi

• Povrće

• pomfrit

• Knedle

• Pekarski proizvodi

• Gotova jela

• IQF prehrambeni proizvodi

Tunelski zamrzivač često se koristi kada proizvođači hrane trebaju stabilan učinak, dosljednu kvalitetu zamrzavanja i jednostavnu integraciju s opremom za obradu uzvodno i nizvodno.

Što je brzi zamrzivač?

Brzi zamrzivač je sustav brzog zamrzavanja koji koristi snažan hladan zrak velike brzine za brzo zamrzavanje proizvoda. Proizvodi se obično pune u ladice, police, kolica ili palete unutar komore za zamrzavanje.

Za razliku od tunelskog zamrzivača, koji je obično kontinuiran, brzi zamrzivač obično se koristi za šaržno zamrzavanje. Operateri ubacuju seriju proizvoda u zamrzivač, pokreću ciklus zamrzavanja, a zatim istovaraju smrznute proizvode nakon završetka procesa.

Brzi zamrzivači se obično koriste za:

• Mesni blokovi

• Pekarski proizvodi

• Gotova jela

• Plodovi mora

• Perad

• Mliječni proizvodi

• Restoranska hrana

• Centralni kuhinjski proizvodi

• Hrana na pladnju

• Male i srednje proizvodne serije

Brzi zamrzivači su fleksibilni i mogu rukovati različitim vrstama proizvoda, veličinama i formatima pakiranja. To ih čini praktičnim izborom za tvrtke koje obrađuju više proizvoda ili ne zahtijevaju kontinuiranu proizvodnu liniju.

Tunelski zamrzivač u odnosu na brzi zamrzivač: Glavne razlike

Iako se oba stroja koriste za brzo zamrzavanje, njihov dizajn i primjena su različiti.

Stavka	Tunelski zamrzivač	Brzi zamrzivač
Metoda zamrzavanja	Kontinuirano smrzavanje kroz tunel	Zamrzavanje serije unutar komore
Kretanje proizvoda	Proizvodi se kreću pokretnom trakom	Proizvodi ostaju na pladnjevima, policama ili kolicima
Vrsta proizvodnje	Kontinuirana proizvodnja	Serijska proizvodnja
Kapacitet	Prikladno za srednji do veliki kapacitet	Prikladno za male do srednje kapacitete
Razina automatizacije	Veća automatizacija	Više ručnog utovara i istovara
Zahtjev za radnom snagom	Niži zahtjevi za radnom snagom	Veći zahtjevi za radnom snagom
Tvornički raspored	Najbolje za proizvodne linije	Fleksibilna instalacija
Konzistencija proizvoda	Vrlo stabilan i ujednačen	Ovisi o načinu punjenja i dizajnu protoka zraka
Početna investicija	Obično viši	Obično niže
Najbolje za	Tvornice hrane s kontinuiranom proizvodnjom	Male tvornice, centralne kuhinje i fleksibilna proizvodnja

Razlika u procesu zamrzavanja

Najvažnija razlika između tunelskog zamrzivača i brzog zamrzavanja je postupak zamrzavanja.

Tunelski zamrzivač radi neprekidno. Proizvodi se postavljaju na pokretnu traku i transportiraju kroz tunel za zamrzavanje. Vrijeme zamrzavanja kontrolira se brzinom trake, temperaturom zraka, dizajnom protoka zraka i debljinom proizvoda.

Brzi zamrzivač radi u serijama. Proizvodi se stavljaju u komoru za zamrzavanje, zamrzavaju na određeno vrijeme, a zatim se uklanjaju. Vrijeme zamrzavanja ovisi o veličini proizvoda, gustoći punjenja, cirkulaciji zraka i ciljnoj temperaturi središta.

Ako vaša proizvodna linija zahtijeva kontinuirano hranjenje i kontinuiranu proizvodnju, tunelski zamrzivač obično je bolji izbor. Ako se vaša proizvodnja temelji na odvojenim serijama, brzo zamrzavanje može biti prikladnije.

Razlika u proizvodnom kapacitetu

Tunelski zamrzivači dizajnirani su za veći i stabilniji proizvodni kapacitet. Obično ih koriste pogoni za preradu hrane koji moraju zamrzavati velike količine proizvoda svaki sat.

Na primjer, tvornica plodova mora može koristiti tunelski zamrzivač za kontinuirano zamrzavanje škampi ili ribljih fileta nakon pranja, sortiranja i obrade. Tvornica mesa može koristiti tunelski zamrzivač za zamrzavanje pripremljenih mesnih proizvoda prije pakiranja ili skladištenja.

Brzi zamrzivači obično su bolji za manje proizvodne količine ili neredovite proizvodne rasporede. Prikladni su za tvrtke kojima je potrebna fleksibilnost, a ne stalni ispis velike brzine.

Odaberite tunelski zamrzivač ako trebate:

• Veliki kapacitet zamrzavanja po satu

• Kontinuirana proizvodnja

• Stabilan izlaz

• Smanjeno ručno rukovanje

• Integracija s potpunom proizvodnom linijom

Odaberite brzi zamrzivač ako trebate:

• Fleksibilno šaržno zamrzavanje

• Niža početna investicija

• Različite vrste proizvoda u istom objektu

• Manji obim proizvodnje

• Lakši rad i utovar

Razlika u automatizaciji

Tunelski zamrzivač obično nudi višu razinu automatizacije. Može se povezati sa strojevima za obradu, transporterima, strojevima za glaziranje, strojevima za pakiranje i drugom proizvodnom opremom.

To pomaže smanjiti troškove rada i poboljšava učinkovitost proizvodnje.

Brzi zamrzivač obično zahtijeva više ručnog rada. Radnici trebaju utovariti proizvode u ladice, police ili kolica, premjestiti ih u zamrzivač i istovariti ih nakon zamrzavanja.

Za poduzeća s visokim troškovima rada ili velikom proizvodnjom, tunelski zamrzivač može pružiti bolju dugoročnu učinkovitost. Za tvrtke koje cijene fleksibilnost i niže troškove pokretanja, brzi zamrzivač može biti praktičniji.

Razlika u kvaliteti proizvoda

I tunelski zamrzivači i zamrzivači brzog zamrzavanja mogu proizvesti visokokvalitetnu smrznutu hranu ako su pravilno projektirani i pravilno upravljani. Međutim, tunelski zamrzivači često pružaju dosljednije uvjete zamrzavanja za kontinuiranu proizvodnju.

U tunelskom zamrzivaču proizvodi su obično raspoređeni u jednom sloju ili kontroliranom rasporedu na pokretnoj traci. To omogućuje ravnomjerniji kontakt hladnog zraka s površinom proizvoda.

U brzom zamrzivaču kvaliteta zamrzavanja uvelike ovisi o tome kako su proizvodi stavljeni. Ako su proizvodi složeni pregusto ili je protok zraka blokiran, zamrzavanje može postati neravnomjerno.

Za proizvode koji zahtijevaju ujednačen oblik, teksturu i izgled, kao što su IQF plodovi mora, povrće, knedle ili gotova hrana, tunelski zamrzivač može ponuditi bolju konzistenciju.

Razlika u prostoru i rasporedu

Zamrzivač s tunelom obično zahtijeva više prostora jer uključuje izolirani tunel, pokretnu traku, sustav ventilatora, isparivač i područja za dovod i odvod. Najbolje ju je planirati kao dio cjelovite proizvodne linije.

Brzi zamrzivač je fleksibilniji u rasporedu. Može se instalirati kao zasebna soba za zamrzavanje ili komora i koristiti po potrebi.

Ako vaša tvornica ima planirani tijek proizvodnje i dovoljno prostora, tunelski zamrzivač može poboljšati učinkovitost proizvodnje. Ako je vaš raspoloživi prostor ograničen ili vam je postupak zamrzavanja rjeđi, brzo zamrzavanje može biti lakše postaviti.

Kada odabrati tunelski zamrzivač?

Tunelski zamrzivač je bolji izbor kada je vašem poslovanju potrebno kontinuirano zamrzavanje visokog kapaciteta.

Trebali biste razmisliti o tunelskom zamrzivaču ako:

• Upravljate srednjom ili velikom tvornicom za preradu hrane

• Vaši proizvodi trebaju kontinuirano zamrzavanje

• Potreban vam je visok učinak po satu

• Želite smanjiti ručno rukovanje

• Potrebna vam je ujednačena kvaliteta zamrzavanja

• Vaš proizvod je prikladan za transport pokretnom trakom

• Želite povezati zamrzavanje s pakiranjem ili drugim proizvodnim koracima

Tipične industrije koje koriste tunelske zamrzivače uključuju:

• Prerada plodova mora

• Prerada mesa

• Prerada peradi

• Prerada povrća

• Proizvodnja gotove hrane

• Pekarska proizvodnja

• Proizvodnja smrznutih grickalica

• IQF proizvodnja hrane

Na primjer, prerađivač račića koji zamrzava nekoliko tona proizvoda dnevno obično će imati više koristi od tunelskog zamrzivača nego od malog šaržnog zamrzivača.

Kada odabrati brzi zamrzivač?

Brzi zamrzivač je bolji izbor kada vašem poslu treba fleksibilnost, šaržno zamrzavanje ili niža početna ulaganja.

Trebali biste razmisliti o brzom zamrzavanju ako:

• Obrađujete male ili srednje serije

• Zamrzavate različite vrste proizvoda

• Vaš raspored proizvodnje često se mijenja

• Koristite pladnjeve, police ili kolica

• Ne trebate kontinuiranu pokretnu liniju

• Želite jednostavnije rješenje za zamrzavanje

• Vaš proračun je ograničeniji

Brzo zamrzivače obično koriste:

• Restorani

• Pekare

• Centralne kuhinje

• Prodavaonice mesa

• Radionice plodova mora

• Male tvornice hrane

• Proizvođači gotovih jela

• Ugostiteljski poslovi

Za mnoga mala i srednja prehrambena poduzeća brzo zamrzavanje je prvi korak od normalnog hladnog skladištenja do profesionalnog brzog zamrzavanja.

Je li tunelski zamrzivač vrsta brzog zamrzivača?

Na nekim tržištima ljudi mogu koristiti izraz 'tunelski zamrzivač' za opisivanje zamrzivača tunelskog tipa koji koristi jak hladan zrak za brzo zamrzavanje. Međutim, iz perspektive odabira opreme, bolje je razdvojiti ta dva pojma.

Tunelski zamrzivač obično se odnosi na strukturu i način proizvodnje: tunel s pokretnom trakom za kontinuirano zamrzavanje.

Brzi zamrzivač obično se odnosi na metodu zamrzavanja: hladni zrak velike brzine koji se koristi za brzo zamrzavanje hrane u komori ili prostoriji.

Dakle, iako oba mogu koristiti prisilni hladni zrak, način rada im je drugačiji. Tunelski zamrzivač je uglavnom dizajniran za kontinuiranu proizvodnju, dok je brzi zamrzivač uglavnom dizajniran za šaržno zamrzavanje.

Koji je zamrzivač bolji za vaše poslovanje?

Ne postoji jedinstven odgovor za svaku tvornicu. Pravi izbor ovisi o vašem proizvodu, kapacitetu, rasporedu, proračunu i planu proizvodnje.

Odaberite tunelski zamrzivač ako vam je prioritet:

• Kontinuirana proizvodnja

• Veliki kapacitet

• Bolja automatizacija

• Ujednačena kvaliteta zamrzavanja

• Niža cijena rada tijekom vremena

• Integracija s kompletnom proizvodnom linijom

Odaberite brzo zamrzavanje ako vam je prioritet:

• Fleksibilna proizvodnja

• Skupno zamrzavanje

• Niži početni trošak

• Više vrsta proizvoda

• Manji proizvodni opseg

• Jednostavno punjenje i rukovanje

Ako planirate dugoročnu industrijsku proizvodnju, tunelski zamrzivač može ponuditi bolju učinkovitost. Ako pokrećete posao s hranom ili zamrzavate mnogo različitih proizvoda u manjim serijama, brzo zamrzavanje može biti prikladnije.

Kako odabrati pravu opremu za zamrzavanje

Prije nego što odaberete između tunelskog zamrzivača i brzog zamrzavanja, trebali biste razmotriti sljedeća pitanja:

1. Koji proizvod trebate zamrznuti?

2. Koja je veličina i debljina proizvoda?

3. Koliki je potreban kapacitet zamrzavanja po satu ili po šarži?

4. Koja je početna temperatura proizvoda?

5. Koja je ciljna središnja temperatura?

6. Trebate li kontinuiranu ili serijsku proizvodnju?

7. Koliko je tvorničkog prostora dostupno?

8. Koliki je vaš proračun?

9. Trebate li spojiti zamrzivač s drugom opremom?

10. Koju ćete metodu pakiranja ili utovara koristiti?

Profesionalni dobavljač opreme za zamrzavanje može vam pomoći izračunati vrijeme zamrzavanja, kapacitet hlađenja, dizajn protoka zraka i veličinu opreme na temelju vaših stvarnih proizvodnih zahtjeva.

Zaključak

Glavna razlika između tunelskog zamrzivača i brzog zamrzavanja je metoda proizvodnje.

Tunelski zamrzivač dizajniran je za kontinuirano zamrzavanje visokog kapaciteta na pokretnoj traci. Idealan je za tvornice hrane koje trebaju stabilan učinak, automatizaciju i dosljednu kvalitetu zamrzavanja.

Brzi zamrzivač dizajniran je za fleksibilno šaržno zamrzavanje. Pogodan je za restorane, pekare, centralne kuhinje, male prehrambene tvornice i tvrtke koje prerađuju različite vrste proizvoda.

Ako niste sigurni koji je zamrzivač prikladan za vaš proizvod i kapacitet, First Cold Chain vam može pomoći da dizajnirate prilagođeno rješenje za zamrzavanje na temelju vaše vrste proizvoda, obujma proizvodnje, izgleda tvornice i zahtjeva za zamrzavanje.

Kontaktirajte First Cold Chain danas kako biste odabrali pravo rješenje za industrijsko zamrzavanje za svoju tvrtku prerade hrane.