 |
| Kvantitet: | |
|---|---|
Fim
Fst
Fst1
Ice Maker Machine arbetsprincip
Ismakare
Genom sminkvattenventilen kommer vattnet automatiskt in i en vattenlagringstank, och sedan pumpas vattnet genom flödesstyrningsventilen till avledarhuvudet, där vattnet sprayas jämnt på ytan av iskillverkaren och rinner genom iskartikaren som en vattengardin. Vattnet kyls till fryspunkten, och vattnet som inte har indunstats och frysts kommer att rinna in i vattenlagringstanken genom den porösa tanken och starta om cykeln.
När isen når den erforderliga tjockleken (tjockleken kan godtyckligt väljas av operatören/användaren), introduceras den heta gasen från kompressorn tillbaka i isklipväggen för att ersätta lågtemperaturens flytande kylmedel. Detta bildar en tunn vattenfilm mellan isen och väggen i förångningsröret, som kommer att smörja isen när den faller fritt i spåret nedan genom tyngdkraften. Vattnet som produceras under isskördcykeln kommer att returneras till vattenlagringstanken genom den porösa tanken, vilket också förhindrar att den våta isen släpps ut av maskinen.
1. Det kylda vattnet i vattenlagringstanken cirkuleras kontinuerligt av vattenpumpen genom platt-typen eller avdelning förångare;
2. Efter att kompressorn fungerar genomgår den sugkomprimering-utformning (kondensering) -trottling och förångas sedan i förångaren vid en låg temperatur av -10 till -18 grader för att absorbera värme och förångas. Kylvatten kondenserar kontinuerligt till is på förångarens svalare yta vid en vattentemperatur på 0 grader. När isskiktet kondenseras till en viss tjocklek, efter att förångningstemperaturen för kylmedlet når uppsättningstemperaturen för temperaturkontrollen, är avfrostande magnetventil påslagen och värmepumpen används ofta för att ta bort isen, och sedan realiseras nästa cykel.
Ice Maker Machine arbetsprincip
Ismakare
Genom sminkvattenventilen kommer vattnet automatiskt in i en vattenlagringstank, och sedan pumpas vattnet genom flödesstyrningsventilen till avledarhuvudet, där vattnet sprayas jämnt på ytan av iskillverkaren och rinner genom iskartikaren som en vattengardin. Vattnet kyls till fryspunkten, och vattnet som inte har indunstats och frysts kommer att rinna in i vattenlagringstanken genom den porösa tanken och starta om cykeln.
När isen når den erforderliga tjockleken (tjockleken kan godtyckligt väljas av operatören/användaren), introduceras den heta gasen från kompressorn tillbaka i isklipväggen för att ersätta lågtemperaturens flytande kylmedel. Detta bildar en tunn vattenfilm mellan isen och väggen i förångningsröret, som kommer att smörja isen när den faller fritt i spåret nedan genom tyngdkraften. Vattnet som produceras under isskördcykeln kommer att returneras till vattenlagringstanken genom den porösa tanken, vilket också förhindrar att den våta isen släpps ut av maskinen.
1. Det kylda vattnet i vattenlagringstanken cirkuleras kontinuerligt av vattenpumpen genom platt-typen eller avdelning förångare;
2. Efter att kompressorn fungerar genomgår den sugkomprimering-utformning (kondensering) -trottling och förångas sedan i förångaren vid en låg temperatur av -10 till -18 grader för att absorbera värme och förångas. Kylvatten kondenserar kontinuerligt till is på förångarens svalare yta vid en vattentemperatur på 0 grader. När isskiktet kondenseras till en viss tjocklek, efter att förångningstemperaturen för kylmedlet når uppsättningstemperaturen för temperaturkontrollen, är avfrostande magnetventil påslagen och värmepumpen används ofta för att ta bort isen, och sedan realiseras nästa cykel.
