Impingement Tunnel Freezer ສໍາລັບອາຫານທະເລ: ເມື່ອອາກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກ

ການປຸງແຕ່ງອາຫານທະເລທາງການຄ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການສູນເສຍເຖິງແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເປີເຊັນຂອງນ້ໍາຜະລິດຕະພັນກັບການຂາດນ້ໍາໃນລະຫວ່າງການແຊ່ແຂງທໍາລາຍອັດຕາກໍາໄລໃນລະດັບ. ຜູ້ຈັດການພືດຈະດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການການແຊ່ແຂງດ່ວນສ່ວນບຸກຄົນ (IQF) ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ກັບພື້ນທີ່ທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານສູງ, ແລະມາດຕະຖານສຸຂາພິບານທີ່ຮຸກຮານ. ວິທີການແຊ່ແຂງຊ້າລົງໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ໄປເຊຍກັນກ້ອນໃຫຍ່, ເຊິ່ງເຈາະເສັ້ນໃຍກ້າມເນື້ອທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍນ້ໍາຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເມື່ອ thawing. ໃນຂະນະທີ່ລະບົບກ້ຽວວຽນແລະ cryogenic ຈັດການສາຍຜະລິດຕະພັນສະເພາະໄດ້ດີ, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງສະເຫນີໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ດ້ວຍການລະເບີດອອກທາງກາຍຍະພາບຂອງຊັ້ນອາກາດທີ່ສະຖິດຢູ່ອ້ອມຮອບຜະລິດຕະພັນທີ່ຮາບພຽງ, ບາງໆ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເລັ່ງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ຄວາມໄວໃກ້ກັບ cryogenic. ຄູ່ມືນີ້ທໍາລາຍຄວາມເປັນຈິງຂອງການດໍາເນີນງານ, ການຈັບຄູ່ຜະລິດຕະພັນ, ແລະການຄ້າກົນຈັກທີ່ເຈົ້າປະເຊີນໃນເວລາທີ່ປະສົມປະສານກະແສລົມທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດອາຫານທະເລທີ່ທັນສະໄຫມ.

• Product Geometry Dictates Viability: ເທັກໂນໂລຍີ Impingement ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບອາຫານທະເລແປ, ບາງໆທີ່ມີອັດຕາສ່ວນພື້ນທີ່ຕໍ່ນ້ໍາຫນັກສູງ (ເຊັ່ນ: ກຸ້ງ, scallops, fillets ບາງໆ) ແຕ່ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບສິ່ງທີ່ຫນາ, bulky (ຕົວຢ່າງ, salmon ທັງຫມົດ).

• ການປົກປ້ອງຜົນຜະລິດຜ່ານການແຊ່ແຂງຢ່າງໄວວາ: ເຮືອບິນທີ່ມີຄວາມໄວສູງຈະທໍາລາຍຊັ້ນຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນໃນທັນທີ, ລັອກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະປ້ອງກັນການສູນເສຍນ້ໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການແຊ່ແຂງທາງກົນທີ່ຊ້າລົງ.

• ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການປຸງແຕ່ງມູນຄ່າເພີ່ມ: ກໍານົດ batters ແລະ breading ທັນທີກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນອາຫານທະເລເຄືອບ, ປ້ອງກັນການລວມສາຍແອວແລະຮັກສາຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.

• CapEx ທຽບກັບ OpEx Trade-offs: ຕູ້ແຊ່ແຂງແບບອຸດສາຫະ ກຳ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຊ້ຈ່າຍຕົ້ນທຶນສູງກວ່າລະບົບ cryogenic ແຕ່ສະເຫນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການກໍາຈັດການເພິ່ງພາອາໄສໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ (LIN).

• ປະສິດທິພາບຂອງຮອຍຕີນ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອຸໂມງ impingement ຕ້ອງການພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນຫນ້ອຍກ່ວາເຄື່ອງແຊ່ແຂງແບບເສັ້ນມາດຕະຖານສໍາລັບການສົ່ງຜ່ານທຽບເທົ່າໃນສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້.

ກົນໄກຂອງກະແສລົມຄວາມໄວສູງໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານທະເລ

ທໍາລາຍຊັ້ນເຂດແດນຄວາມຮ້ອນ

ທຸກໆປາປຽກ ຫຼື ກຸ້ງປອກເປືອກເຂົ້າໄປໃນລະບົບແຊ່ແຂງມີຊັ້ນຈຸລະທັດຂອງອາກາດທີ່ອົບອຸ່ນ, ຄົງທີ່. ວິສະວະກອນເອີ້ນວ່າຊັ້ນຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນ. ໃນ blast freezing ມາດຕະຖານ, ອາກາດ static ນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຜ້າຫົ່ມ insulating. ມັນຕໍ່ຕ້ານການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫ້າວຫັນ, ບັງຄັບໃຫ້ລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເຮັດວຽກໜັກຂຶ້ນ ແລະ ດົນກວ່າເພື່ອຫຼຸດອຸນຫະພູມຫຼັກຂອງອາຫານທະເລ. ຂະຫຍາຍເວລາແຊ່ແຂງໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈາກສູນກາງຂອງຜະລິດຕະພັນໄປສູ່ພື້ນຜິວ, ບ່ອນທີ່ມັນ evaporates ເຂົ້າໄປໃນຕູ້ແຊ່ແຂງແລະສ້າງເປັນອາກາດຫນາວໃນ evaporator coils.

ອັນ impingement tunnel freezer ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍຜ່ານແຮງກົນຈັກ sheer. ປັ໊ມແອມໂມເນຍສົ່ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວໄປຫາທໍ່ລະເຫີຍ. ພັດລົມແຮງດັນສູງດຶງອາກາດກັບຄືນຜ່ານທໍ່ອາກາດຫນາວ, ຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມອາກາດເຖິງ -35 ອົງສາ C. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພັດລົມໄດ້ບັງຄັບໃຫ້ອາກາດເຢັນຍ່ອຍນີ້ເຂົ້າໄປໃນ plenums ເທິງແລະຕ່ໍາ. ກອງປະຊຸມໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຫ້ອງກະຈາຍຄວາມກົດດັນ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຊຸກ​ດັນ​ອາ​ກາດ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ແຜ່ນ nozzle ສະ​ແຕນ​ເລດ stamped​, ເລັ່ງ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ໄວ​ເກີນ 30 ແມັດ​ຕໍ່​ວິ​ນາ​ທີ​. ເມື່ອ​ເຮືອບິນ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ໂຈມ​ຕີ​ອາ​ຫານ​ທະ​ເລ, ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ປົດ​ຊັ້ນ​ເຂດ​ຊາຍ​ແດນ​ທີ່​ຕິດ​ກັນ​ອອກ​ທັນທີ. ຄ່າສໍາປະສິດການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, mimicing ການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາໂດຍປົກກະຕິທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ.

ການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວານີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸລັງຂອງອາຫານທະເລແຊ່ແຂງ. ເມື່ອປາແຊ່ແຂງຊ້າໆ, ໂມເລກຸນຂອງນ້ໍາມີເວລາທີ່ຈະເຄື່ອນຍ້າຍແລະສ້າງເປັນກ້ອນຫີນກ້ອນໃຫຍ່. ໄປເຊຍກັນເຫຼົ່ານີ້ເຈາະຝາຫ້ອງທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງເນື້ອເຍື່ອກ້າມເນື້ອ. ເມື່ອ thawing, ຈຸລັງທີ່ເສຍຫາຍຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາພາຍໃນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ດີແລະການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຄວາມໄວສູງເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຍື່ອ freezes ຢ່າງໄວວາເພື່ອໃຫ້ພຽງແຕ່ໄປເຊຍກັນກ້ອນຈຸລະທັດສາມາດປະກອບເປັນ. ຄວາມສົມບູນຂອງຈຸລັງຍັງຄົງ intact, ຮັກສາໂຄງສ້າງທໍາມະຊາດ, ລົດຊາດ, ແລະນ້ໍາຫນັກຂອງອາຫານທະເລ.

ໄດນາມິກກະແສລົມຈາກເທິງລົງລຸ່ມທຽບກັບທາງລຸ່ມ

ການບັນລຸຜົນ IQF ເປັນເອກະພາບຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າການເປົ່າລົມເຢັນຜ່ານສາຍແອວ. ລະບົບປະສິດຕິຜົນສູງສຸດໃຊ້ການກະທົບສອງດ້ານ. ເຮືອບິນ jets ໂຈມຕີຜະລິດຕະພັນພ້ອມໆກັນຈາກຂ້າງເທິງແລະຂ້າງລຸ່ມນີ້. ໄດນາມິກດ້ານເທິງລົງລຸ່ມ ແລະ ລຸ່ມສຸດນີ້ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວທັງສອງດ້ານຈະແຊ່ແຂງໃນອັດຕາດຽວກັນ. ຖ້າພຽງແຕ່ຂ້າງຫນຶ່ງໄດ້ຮັບອາກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຜະລິດຕະພັນຈະ curl, warp, ຫຼື freeze uneven, complicates ການດໍາເນີນງານການຫຸ້ມຫໍ່ລຸ່ມນ້ໍາ.

ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດສອງດ້ານແນະນໍາສິ່ງທ້າທາຍດ້ານກົນຈັກໃນຊັ້ນການຜະລິດ. ອາຫານທະເລທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຊັ່ນກຸ້ງປຸງແຕ່ງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືແຫວນ squid ທີ່ອ່ອນໂຍນ, ສາມາດຖືກຍົກຍ້າຍໄດ້ງ່າຍ. ຖ້າກະແສລົມທາງລຸ່ມແຮງເກີນໄປ, ຜະລິດຕະພັນຍົກສາຍແອວອອກແລະພັດເຂົ້າໄປໃນເຮືອນພັດລົມ. ຖ້າກະແສລົມດ້ານເທິງຄອບຄອງ, ມັນເຮັດໃຫ້ລາຍການທີ່ລະອຽດອ່ອນ ຫຼື ພັດເຂົ້າໜົມປັງ. ການຄວບຄຸມກະແສລົມທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມກົດດັນ plenum ຢ່າງແນ່ນອນ. ໄດຣຟ໌ຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ (VFDs) ໃນພັດລົມ centrifugal ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປັບຄວາມໄວຂອງອາກາດເພື່ອໃຫ້ກົງກັບໂປຣໄຟລ໌ສະເພາະຂອງອາຫານທະເລ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຄືອບ, ການດຸ່ນດ່ຽງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະເບີດອອກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການແຍກຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບມາດຕະຖານ IQF ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ເກນຄວາມສຳເລັດ: ເມື່ອເລືອກຕູ້ແຊ່ແຂງສຳລັບອາຫານທະເລ

ໂປຣໄຟລຜະລິດຕະພັນອາຫານທະເລທີ່ເໝາະສົມ

ເລຂາຄະນິດທາງກາຍະພາບຂອງອາຫານທະເລກຳນົດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເທັກໂນໂລຍີການຂັດຂວາງ. ລະບົບດີເລີດໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງລາຍການທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຫນ້າດິນສູງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ. ໄລຍະຫ່າງຈາກພື້ນຜິວໄປຫາແກນຄວາມຮ້ອນສັ້ນກວ່າ, ຜະລິດຕະພັນຈະ freezes ໄວຂຶ້ນ.

• ກຸ້ງ ແລະ ກຸ້ງ: ບໍ່ວ່າຈະເປັນວັດຖຸດິບ, ປຸງແຕ່ງ, ປອກເປືອກ, ຫຼືແກະ, ກຸ້ງເປັນຕົວແທນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ. ອາກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງຈະຂັດພື້ນຜິວທັນທີ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນແຕ່ລະອັນຕິດກັນຢູ່ສາຍແອວ. ນີ້ຮັບປະກັນການແຍກ IQF ທີ່ແທ້ຈິງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນກົນຈັກ.

• ຊີ້ນປາ: ເນື້ອບາງໆເຊັ່ນ: ປານິນ, ໄສ້ກອກ, ແລະ ປາຂາວນ້ອຍ ມີປະໂຫຍດຢ່າງມະຫາສານ. ການແຊ່ແຂງຂອງພື້ນຜິວຢ່າງໄວວາຈະຮັກສາຮູບຮ່າງທໍາມະຊາດຂອງ fillet ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊີ້ນອ່ອນຈາກການ sagging ເຂົ້າໄປໃນຕາຫນ່າງສາຍແອວ. ນີ້ກໍາຈັດເຄື່ອງຫມາຍສາຍແອວທີ່ບໍ່ຫນ້າເບິ່ງທີ່ຜູ້ຊື້ຂາຍຍົກມັກຈະປະຕິເສດ.

• Bivalves ແລະ Cephalopods: scallops, calamari rings, ແລະ mussel ຊີ້ນຕ້ອງການການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງໄວວາ. ອັນ ຕູ້ແຊ່ແຊ່ແຂງສຳລັບອາຫານທະເລ ຈະປິດພື້ນຜິວທັນທີ, ຮັບປະກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງເຫຼົ່ານີ້ຈະບໍ່ຂາດນໍ້າໃນລະຫວ່າງຮອບການແຊ່ແຂງ.

• ອາຫານທະເລທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມ ແລະ ເຄືອບ: ປາເຂົ້າໜົມປັງ, ກຸ້ງເທມປຣາ, ແລະຊີ້ນດາດທີ່ເສີບແມ່ນມີຄວາມທ້າທາຍໃນການຈັດການທີ່ເປັນເອກະລັກ. ເທກໂນໂລຍີ impingement ທັນທີກໍານົດ batter ປຽກຫຼື breading. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການເຄືອບຈາກການລວມຢູ່ໃນສາຍແອວ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປ້ອງກັນການ fouling ສາຍແອວຮ້າຍແຮງ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບການຂັດຂວາງ

ເຖິງວ່າຈະມີປະສິດທິພາບຂອງມັນ, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງບໍ່ສາມາດເອົາຊະນະກົດຫມາຍຂອງ thermodynamics ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຫນາ, ຫນາ. ລາຍການເຊັ່ນ: ປາທູນາທັງໝົດ, ປາແຊລມອນຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະສະເຕັກ halibut ໜາ ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ເໝາະສົມກັບເທັກໂນໂລຢີນີ້. ຂໍ້ຈໍາກັດແມ່ນຢູ່ໃນຄໍຂວດອຸນຫະພູມຫຼັກ.

ເມື່ອປາໜາໆເຂົ້າໄປໃນເຂດທີ່ຖືກກະທົບ, ພື້ນຜິວຈະແຊ່ແຂງທັນທີ. ດ້ານ frozen ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ insulator ຄວາມຮ້ອນຂອງຕົນເອງ. ອາກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງບໍ່ສາມາດເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນເນື້ອເຍື່ອກ້າມເນື້ອ. ຫຼັກ​ຍັງ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຢູ່​ອາ​ໃສ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​ຂອງ -18°C​. ການຮັກສາຜະລິດຕະພັນທີ່ຫນາແຫນ້ນຢູ່ໃນອຸໂມງທີ່ມີເສັ້ນຊື່ສໍາລັບ 45 ນາທີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮອຍຕີນທີ່ຍາວນານ. ສໍາລັບລາຍການທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້, ຕູ້ແຊ່ເຢັນມາດຕະຖານຫຼືລະບົບກ້ຽວວຽນສະເຫນີປະສິດທິພາບພື້ນທີ່ດີກວ່າ.

ການປຽບທຽບເຄື່ອງແຊ່ແຂງແບບອຸດສາຫະ ກຳ ກັບເຕັກໂນໂລຢີທາງເລືອກ

ການຂັດຂວາງທຽບກັບການແຊ່ແຂງ Cryogenic

ທັງສອງເທັກໂນໂລຍີດີເລີດໃນການແຊ່ແຂງໄວ ແລະໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງເປັນພິເສດ. ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນໂຄງສ້າງພື້ນຖານການດໍາເນີນງານແລະຄວາມເພິ່ງພາອາໄສການບໍລິໂພກ. ລະບົບ Cryogenic ໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ (LIN) ຫຼືຄາບອນໄດອອກໄຊ (CO2) ທີ່ສີດໃສ່ຜະລິດຕະພັນໂດຍກົງ. ນີ້ບັນລຸເວລາແຊ່ແຂງໄວທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ.

ອຸໂມງ Cryogenic ຕ້ອງການການໃຊ້ທຶນເບື້ອງຕົ້ນໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະຄອບຄອງຮອຍຕີນນ້ອຍໆຫຼາຍ. ໂຮງງານຜະລິດຍັງຄົງຂຶ້ນກັບການສົ່ງອາຍແກັສບໍລິໂພກທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງຖາວອນ. ອັນ freezer impingement ອຸດ ສາ ຫະ ກໍາ ດໍາ ເນີນ ງານ ກ່ຽວ ກັບ ເຄື່ອງ ເຢັນ ກົນ ຈັກ ມາດ ຕະ ຖານ. ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນແລະການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນຕ້ອງການທຶນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຜູກມັດຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບອັດຕາຄ່າໄຟຟ້າໃນທ້ອງຖິ່ນ, ສະເຫນີການຄາດເດົາໃນໄລຍະຍາວ. ການຕິດຕັ້ງ Cryogenic ຕ້ອງການໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງໄອເສຍສະເພາະເພື່ອລະບາຍອາຍແກັສທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບ impingement ປະສົມປະສານໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງພືດທີ່ມີຢູ່.

Impingement ທຽບກັບ Spiral Freezers

ຕູ້ແຊ່ແຂງແບບກ້ຽວວຽນຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຕັ້ງໄດ້ສູງສຸດ. ພວກເຂົາວາງສາຍແອວຫຼາຍຮ້ອຍແມັດເຂົ້າໄປໃນປ່ອງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, insulated. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ບໍ່ມີການໂຕ້ຖຽງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການເວລາດົນນານ, ເຊັ່ນປາທັງຫມົດຫຼືການຕັດສັດປີກຫນາ. ເຄື່ອງແຊ່ແຂງແບບກ້ຽວວຽນແມ່ນອີງໃສ່ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຊ້າກວ່າ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາດົນກວ່າທີ່ຈະທໍາລາຍຊັ້ນຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນ.

ອຸໂມງ impingement ໃຊ້ພື້ນທີ່ເສັ້ນ. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາເປັນເວລາສັ້ນໆ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ສອງຫາສິບນາທີ. ເນື່ອງຈາກວ່າຜະລິດຕະພັນເຄື່ອນຍ້າຍໃນເສັ້ນຊື່, ລະບົບ impingement ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການໂອນຜະລິດຕະພັນລະຫວ່າງຊັ້ນ. ການຈັດການເສັ້ນຊື່ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານກົນຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອາຫານທະເລທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ບໍ່ມີຂໍ້ຕິດຂັດຢູ່ໃນຈຸດໂອນ, ແລະແຜ່ນທີ່ອ່ອນເພຍບໍ່ພັບຫຼືແຕກຍ້ອນວ່າສາຍແອວໂຄ້ງຮອບ drum.

ວິທີການປະສົມ: Impingement + Spiral

ໂຮງງານຜະລິດອາຫານທະເລທີ່ມີປະລິມານສູງຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ຮັບຮອງເອົາຍຸດທະສາດການແຊ່ແຂງແບບປະສົມເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະ ປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ອັນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງອຸໂມງການບີບອັດແບບໂມດູລສັ້ນ, ທັນທີຢູ່ທາງເທິງຂອງຕູ້ເຢັນກ້ຽວວຽນໃຫຍ່. ຂະບວນການປະຕິບັດການປະຕິບັດຕາມລໍາດັບທີ່ເຄັ່ງຄັດ:

1. ອາ ຫານ ທະ ເລ ດິບ ຫຼື glazed ເຂົ້າ ໄປ ໃນ ເຂດ impingement ເສັ້ນ .

2. ເຮືອບິນທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຮັດໃຫ້ເປືອກແຂງໃນທັນທີ 2mm ຊັ້ນນອກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ລັອກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະກໍານົດການເຄືອບໃດໆ.

3. ຜະລິດຕະພັນແຊ່ແຂງໃນພື້ນຜິວຈະໂອນໄປໃສ່ສາຍແອວຕູ້ແຊ່ແຂງແບບສະໝູນໄພ.

4. ເນື່ອງຈາກວ່າພື້ນຜິວແມ່ນແຂງຫມົດ, ອາຫານທະເລບໍ່ຕິດກັບຕາຫນ່າງກ້ຽວວຽນຫຼືປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍສາຍແອວ.

5. ຕູ້ແຊ່ແຂງແບບກ້ຽວວຽນໃຫ້ເວລາການຢູ່ອາໄສທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປທີ່ຈຳເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຫຼັກເລິກລົງໄປເຖິງຈຸດສະເພາະສຸດທ້າຍ.

ຂະໜາດການປະເມີນຜົນ: ຄຸນສົມບັດຕໍ່ກັບຜົນການປະຕິບັດງານ

ການວິເຄາະຜົນຕອບແທນ ແລະການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຍົກລະດັບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງແມ່ນການປົກປ້ອງຜົນຜະລິດ. ໃນການແຊ່ແຂງແບບກົນຈັກມາດຕະຖານ, ອາຫານທະເລເປັນປົກກະຕິໄດ້ຮັບການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກ 2% ຫາ 4% ເນື່ອງຈາກການຂາດນ້ໍາ. ອາກາດຄົງທີ່ຄ່ອຍໆດຶງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນອອກຈາກເນື້ອເຍື່ອກ້າມເນື້ອ, ຝາກມັນໄວ້ເປັນອາກາດຫນາວຢູ່ເທິງທໍ່ລະເຫີຍ.

impingement freezing ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການຂາດນ້ໍານີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕ່ໍາກວ່າ 1%. ພິຈາລະນາໂຮງງານປຸງແຕ່ງກຸ້ງ 10,000 ກິໂລກຣາມຕໍ່ມື້. ການເກັບເພີ່ມ 2% ຂອງນ້ໍາຫນັກຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຜົນຜະລິດ 200 ກິໂລກຣາມຂອງປະລິມານທີ່ຂາຍໄດ້ທຸກໆການປ່ຽນແປງ. ການແຊ່ແຂງຂອງເປືອກເປືອກຢ່າງໄວວາຍັງຊ່ວຍເພີ່ມການຍຶດຕິດຂອງ glaze. ເມື່ອອາຫານທະເລຜ່ານບ່ອນອາບແກ້ວ ແລະເຂົ້າສູ່ເຂດທີ່ຖືກກະທົບໃນທັນທີ, ນໍ້າຈະ freezes ທັນທີກາຍເປັນເປືອກແຂງ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ glaze ຈາກການລວບລວມຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຮັບປະກັນນ້ໍາຫນັກສຸດທິທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການອຸທອນຄວາມງາມທີ່ເຫນືອກວ່າໃນຖົງຂາຍຍ່ອຍ.

ສຸຂາພິບານ, ສຸຂະອະນາໄມ, ແລະການປະຕິບັດຕາມ

ສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງອາຫານທະເລປະເຊີນກັບການຕໍ່ສູ້ກັບເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງເຊັ່ນ Listeria monocytogenes ແລະ Salmonella. ອຸປະກອນແຊ່ແຂງຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນອະນຸສັນຍາສຸຂາພິບານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ອຸໂມງຝັງດິນທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍສຸຂະອະນາໄມຕາມຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານ, ຍ້າຍອອກໄປຈາກພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູທີ່ນ້ຳສາມາດລອຍໄດ້.

ຝາປິດສະແຕນເລດທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍ TIG ຢ່າງສົມບູນຈະກໍາຈັດການທັບຊ້ອນກັນ ແລະ rivets ບ່ອນທີ່ມີເຊື້ອແບັກທີເຣັຍປົກປິດຢູ່. ພື້ນ​ທີ່​ຄ້ອຍ​ຄ້ອຍ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ນ​້​ໍ​າ​ທີ່​ຖືກ​ລ້າງ​ແລະ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ຂອງ​ອະ​ຊີ​ຈະ​ຫາຍ​ໄປ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​, ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ນ​້​ໍ​າ​ຢືນ​ຢູ່​ໃນ​ຕູ້​ໄດ້​. Advanced Clean-in-Place (CIP) ລະບົບໃຊ້ຫົວສີດອັດຕະໂນມັດເພື່ອແຈກຢາຍສານຊັກຟອກໂຟມ ແລະຢາຂ້າເຊື້ອທົ່ວສາຍແອວ, ທໍ່ລະເຫີຍ, ແລະຫ້ອງເຕັມ. ອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂັດດ້ວຍມື, ຫຼຸດຜ່ອນການຫັນປ່ຽນລະຫວ່າງການປ່ຽນ, ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມສຸຂະອະນາໄມທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບການກວດສອບຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ.

ເຕັກໂນໂລຊີສາຍແອວແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ

ທາງເລືອກຂອງສາຍແອວ conveyor ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະ uptime ການດໍາເນີນງານ. ຜູ້ປຸງແຕ່ງຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດແລະສາຍແອວແຂງໂດຍອີງໃສ່ການຜະສົມຜະສານຜະລິດຕະພັນສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການກະແສລົມ.

ສາຍແອວຕາຫນ່າງສາຍສະຫນອງການເຈາະຂອງອາກາດທີ່ດີກວ່າ. ພື້ນທີ່ເປີດສູງເຮັດໃຫ້ເຮືອບິນອາຍພົ່ນທາງລຸ່ມສາມາດໂຈມຕີອາຫານທະເລດ້ວຍຄວາມໄວສູງສຸດ, ຮັບປະກັນການແຊ່ແຂງ. ຊີ້ນປາທີ່ອ່ອນໂຍນບາງຄັ້ງສາມາດຍັບຍັ້ງເຂົ້າໄປໃນສາຍເຊື່ອມຕໍ່ກ່ອນການແຊ່ແຂງຂອງເປືອກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີເຄື່ອງຫມາຍສາຍແອວ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້, ບາງລະບົບໃຊ້ສາຍແອວສະແຕນເລດແຂງ. ສາຍແອວແຂງສາມາດລົບລ້າງເຄື່ອງຫມາຍຢ່າງສົມບູນແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການປຽກ, ຫນຽວ. ພວກມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອນ້ອຍໆຕົກເຂົ້າໄປໃນຕູ້ຊັ້ນລຸ່ມ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນຈະຈໍາກັດການໄຫຼຂອງອາກາດທາງລຸ່ມ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ລະບົບຕ້ອງອີງໃສ່ການກະທົບດ້ານເທິງລົງແລະຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດຜ່ານສາຍແອວເຫຼັກເຢັນ.

ອັດຕະໂນມັດ, IoT, ແລະການເຊື່ອມໂຍງສາຍ

ລະບົບ freezing ທີ່ທັນສະໄຫມເຮັດວຽກເປັນ nodes ອັດຕະໂນມັດສູງພາຍໃນສາຍປະມວນຜົນ. Programmable Logic Controllers (PLCs) ຈັດການທຸກຕົວແປ, ຈາກຄວາມໄວພັດລົມ ແລະຄວາມໄວສາຍແອວໄປຈົນເຖິງຮອບວຽນ defrost ຕາມລໍາດັບ. ການປະສົມປະສານກັບແພລະຕະຟອມການຄວບຄຸມການຄວບຄຸມແລະການຮັບຂໍ້ມູນ (SCADA) ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ສາມາດຕິດຕາມຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນໃນເວລາຈິງ.

ການບັນທຶກຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມ HACCP ອັດຕະໂນມັດ. ຖ້າອຸນຫະພູມຕູ້ເສື່ອມເສີຍຈາກຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້, ລະບົບຈະເຮັດທຸງໃນທັນທີ. ການເຊື່ອມໂຍງແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ກັບອຸປະກອນຕົ້ນນ້ໍາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. PLC ຕ້ອງຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບເຄື່ອງໃຊ້ແບດເຕີຣີ້, ເຄື່ອງຂົ້ວ, ແລະສາຍແອວ glazing ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການໄຫຼເຂົ້າຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງຄົງ synchronized. ຖ້າເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທາງລຸ່ມຕິດຂັດ, ສາຍພານຕູ້ເຢັນຕ້ອງປັບຄວາມໄວອັດຕະໂນມັດເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຜະລິດຕະພັນພາຍໃນເຂດແຊ່ແຂງ.

ຄວາມຍືນຍົງແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຕູ້ເຢັນ

ຂອບກົດລະບຽບໃນທົ່ວໂລກກໍາລັງບັງຄັບໃຫ້ໄລຍະອອກຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນສັງເຄາະທີ່ມີທ່າແຮງໃນຄວາມຮ້ອນທົ່ວໂລກສູງ (GWP). ໂຮງງານຜະລິດອາຫານທະເລຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນແຊ່ແຂງໃຫມ່ສອດຄ່ອງກັບຄໍາສັ່ງຂອງຄວາມຍືນຍົງໃນໄລຍະຍາວແລະກົດຫມາຍສິ່ງແວດລ້ອມທ້ອງຖິ່ນ.

ລະບົບ impingement ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຖືກອອກແບບເປັນປົກກະຕິເພື່ອປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທໍາມະຊາດ. Pumped ammonia liquid (NH3) ຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານຄໍາສໍາລັບການແຊ່ແຂງອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບ thermodynamic ທີ່ບໍ່ກົງກັນຂອງມັນແລະສູນ GWP. ສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ຄວາມເປັນພິດຂອງແອມໂມເນຍນໍາສະເຫນີຄວາມສ່ຽງໃນທ້ອງຖິ່ນ, ລະບົບຄາບອນໄດອອກໄຊ (CO2) transcritical ສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ປອດໄພ, ມີປະສິດທິພາບສູງ. ທໍ່ evaporator, ຫົວ, ແລະ manifolds ທໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການວິສະວະກໍາໂດຍສະເພາະເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງຂອງ CO2 ຫຼືລັກສະນະການໄຫຼຂອງອາໂມເນຍ.

ການປະຕິບັດຄວາມສ່ຽງແລະຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ

ຄວາມສ່ຽງ: ການຍົກຍ້າຍຜະລິດຕະພັນ (Blow-Away)

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການແຊ່ແຂໍງຄວາມໄວສູງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຍົກຍ້າຍຜະລິດຕະພັນ. ເມື່ອປຸງແຕ່ງບັນດາລາຍການທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາເຊັ່ນ: ກຸ້ງປອກເປືອກນ້ອຍໆ ຫຼື ນ້ຳປາທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ແຮງກະຕຸກຂອງເຮືອບິນສາມາດຕີຜະລິດຕະພັນອອກຈາກສາຍແອວໄດ້. ນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ການສູນເສຍຜົນຜະລິດທັນທີ, ການສ້າງອິນຊີພາຍໃນຕູ້, ແລະການຕິດຂັດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອນພັດລົມ.

ຜູ້ປະກອບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໂດຍການໃຊ້ Variable Frequency Drives (VFDs) ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບມໍເຕີພັດລົມ. VFDs ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການດັດແປງຄວາມໄວທາງອາກາດທີ່ຊັດເຈນ. ໃນໄລຍະເບື້ອງຕົ້ນຂອງການແຊ່ແຂໍງ, ການໄຫຼຂອງອາກາດສາມາດຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍເພື່ອຮັກສາຜະລິດຕະພັນທີ່ປຽກຊຸ່ມຢູ່ກັບສາຍແອວ. ເມື່ອຜິວໜັງແຕກ ແລະ ຜະລິດຕະພັນຕິດຢູ່ກັບຕາໜ່າງເລັກນ້ອຍ, ຄວາມໄວພັດລົມຈະເລັ່ງເຖິງຄວາມໄວສູງສຸດເພື່ອຄວາມເຢັນເລິກ. ການດຸ່ນດ່ຽງຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງຄວາມກົດດັນ plenum ເທິງແລະລຸ່ມຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກ pinned ກັບສາຍແອວແທນທີ່ຈະຍົກ.

ຄວາມສ່ຽງ: ສາຍແອວ Fouling ກັບຜະລິດຕະພັນ Battered

ການປຸງແຕ່ງຊີ້ນປາທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ຈະສ້າງການໂຫຼດເສດເຫຼືອຢ່າງມະຫາສານ. batter ປຽກ drips ຜ່ານຕາຫນ່າງເຫຼັກກ່ອນທີ່ຈະຂະບວນການ freezing ສາມາດກໍານົດການເຄືອບ. batter ນີ້ freezes ຂອງແຂງໃສ່ແຖບສວມໃສ່, ອຸດຕັນ nozzles ອາກາດທາງລຸ່ມ, ແລະຜູກມັດສາຍແອວ. ໃນໄລຍະເວລາສິບຊົ່ວໂມງ, ມົນລະພິດນີ້ຈໍາກັດການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ທໍາລາຍຄວາມສາມາດໃນການແຊ່ແຂງ, ແລະບັງຄັບໃຫ້ປິດການທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ການຫຼຸດຜ່ອນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຕົ້ນນ້ໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງຫ້າວຫັນ. ຕິດຕັ້ງມີດອາກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງທັນທີຫຼັງຈາກເຄື່ອງໃຊ້ batter ເພື່ອລະເບີດອອກການເຄືອບເກີນກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະເຂົ້າໄປໃນຕູ້ແຊ່ແຂງ. ອຸໂມງ impingement ຕ້ອງມີລະບົບການຊັກສາຍແອວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະສົມປະສານ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຄື່ອງສູບນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະແປງ nylon rotating ໃນ loop ກັບຄືນຂອງສາຍແອວ, ຢ່າງຫ້າວຫັນເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ batter ແຊ່ແຂງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເພື່ອຮັກສາອາກາດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ສະຫຼຸບ

ການປະຕິບັດເທກໂນໂລຍີການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງເລຂາຄະນິດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ, ແລະເປົ້າຫມາຍການປຸງແຕ່ງ. ເມື່ອຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂາດນ້ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປົກປ້ອງຄວາມສົມບູນຂອງເຊນ, ແລະໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດ. ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຢ່າງສໍາເລັດຜົນ, ໂປເຊດເຊີຄວນດໍາເນີນຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ດໍາເນີນການກວດສອບເລຂາຄະນິດຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງລະອຽດເພື່ອຢືນຢັນວ່າສາຍອາຫານທະເລຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານມີອັດຕາສ່ວນພື້ນທີ່ຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ສູງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການແຊ່ແຂງທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

• ຄິດ​ໄລ່​ການ​ສູນ​ເສຍ​ນ​້​ໍ​າ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ຂອງ​ທ່ານ​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ທຶນ​ຂອງ​ການ​ຍົກ​ລະ​ດັບ​ຈາກ​ການ freezing blast ມາດ​ຕະ​ຖານ​.

• ກວດ​ສອບ​ຫ້ອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຂອງ​ທ່ານ​ມີ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ການ​ບີບ​ອັດ​ເພື່ອ​ຈັດ​ການ​ໂຫຼດ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ທີ່​ເກີດ​ຈາກ​ການ​ໂອນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ຫິວ​ຂະ​ບວນ​ການ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ອື່ນໆ​.

• ລະບຸຕົວປ່ຽນຄວາມຖີ່ຂອງໄດ (VFDs) ໃນມໍເຕີພັດລົມທັງໝົດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປະມວນຜົນທັງສອງ fillets ໜັກ ແລະກຸ້ງທີ່ມີນໍ້າໜັກເບົາໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍຜະລິດຕະພັນ.

• ບູລິມະສິດການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍ TIG ແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ສະອາດ (CIP) ເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບມາດຕະຖານສຸຂາພິບານແລະການຄວບຄຸມເຊື້ອພະຍາດທີ່ທັນສະໄຫມ.

FAQ

ຖາມ: ອາຫານທະເລປະເພດໃດແດ່ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການແຊ່ແຂງ?

A: ຜະລິດຕະພັນຮາບພຽງ, ບາງໆທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຫນ້າດິນຕໍ່ນ້ໍາຫນັກສູງໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນີ້ປະກອບມີກຸ້ງດິບແລະປຸງແຕ່ງ, ຫອຍ, ຊີ້ນປາບາງໆເຊັ່ນ: tilapia ຫຼື flounder, calamari rings, ແລະຜະລິດຕະພັນອາຫານທະເລເຄືອບຫຼື batter. ໂປຼໄຟລ໌ທາງກາຍະພາບອະນຸຍາດໃຫ້ອາກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນຫຼັກຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງໄວວາ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງການແຊ່ແຂງຈຶ່ງບໍ່ແນະນຳສຳລັບປາແຊລມອນ ຫຼື ປາທູນາທັງໝົດ?

A: ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫນາແຫນ້ນທົນທຸກຈາກຄໍຂອງອຸນຫະພູມຫຼັກ. ໃນຂະນະທີ່ພື້ນຜິວ freezes ທັນທີ, ອາກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນເນື້ອເຍື່ອກ້າມເນື້ອເລິກ. ດ້ານ frozen ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ insulation. ການຂະຫຍາຍເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຕ້ອງການເພື່ອແຊ່ແຂງເຮັດໃຫ້ອຸໂມງເສັ້ນຊື່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຳລັບລາຍການທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່.

ຖາມ: ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຄວາມໄວສູງປ້ອງກັນການສູນເສຍນ້ໍາແນວໃດ?

A: ເຮືອບິນອາຍພົ່ນທາງອາກາດທີ່ລວດໄວໄດ້ທໍາລາຍຊັ້ນເຂດແດນຄວາມຮ້ອນທັນທີ, ແຊ່ແຂງດ້ານນອກຂອງອາຫານທະເລພາຍໃນວິນາທີ. ການແຊ່ແຂງໄວນີ້ locks ຄວາມຊຸ່ມພາຍໃນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກ່ອນທີ່ມັນຈະມີເວລາທີ່ຈະເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ຫນ້າດິນແລະ evaporate ເຂົ້າໄປໃນຕູ້ແຊ່ແຂງ.

ຖາມ: ເທກໂນໂລຍີການຂັດຂວາງສາມາດຈັດການກັບອາຫານທະເລທີ່ປຽກຊຸ່ມໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຄືອບ. ການແຊ່ແຂງຂອງພື້ນຜິວທັນທີເຮັດໃຫ້ batters ແລະ breading ທັນທີ. ອັນນີ້ປ້ອງກັນການເຄືອບປຽກຈາກຕາຫນ່າງ, ນ້ໍາໃສ່ສາຍແອວ conveyor, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດກົນຈັກຫຼືບັນຫາສຸຂາພິບານຮ້າຍແຮງ.

Q: ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະເບີດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຫຍັງ, ແລະມັນຖືກປ້ອງກັນແນວໃດ?

A: ອາກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ອາຫານທະເລທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາອອກຈາກສາຍແອວ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການຕິດຂັດພາຍໃນ. ຜູ້ປະຕິບັດການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງນີ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມຖີ່ຂອງຕົວປ່ຽນແປງ (VFDs) ເພື່ອປັບຄວາມໄວພັດລົມຢ່າງແນ່ນອນແລະໂດຍການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມກົດດັນຂອງກະແສລົມເທິງແລະລຸ່ມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອ pin ຜະລິດຕະພັນໃສ່ຕາຫນ່າງ.

ຖາມ: ອຸໂມງທາງຕັນທຽບກັບຕູ້ແຊ່ແຂງແບບກ້ຽວວຽນໃນຮ່ອງຮອຍແນວໃດ?

A: ອຸໂມງ impingement ໃຊ້ເສັ້ນເສັ້ນ, ຮ່ອງຕາມລວງນອນທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສສັ້ນແລະການໄຫຼຂອງຜະລິດຕະພັນກົງ. ຕູ້ແຊ່ແຂງແບບກ້ຽວວຽນໃຊ້ພື້ນທີ່ຕັ້ງ, ວາງຊັ້ນສາຍແອວເພື່ອຮອງຮັບເວລາຢູ່ໄດ້ດົນ. ການກະທົບກະເທືອນໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບລາຍການບາງໆ, ໃນຂະນະທີ່ກ້ຽວວຽນຄອບງໍາການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນຫນາ, ຫນາ.