Impingement Tunnel Freezer for Seafood: នៅពេលដែលលំហូរខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿនធ្វើឱ្យយល់បាន។

ការកែច្នៃអាហារសមុទ្រពាណិជ្ជកម្មទាមទារការរក្សាសំណើមយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ការបាត់បង់សូម្បីតែប្រភាគនៃភាគរយនៃទម្ងន់ផលិតផលទៅនឹងការខះជាតិទឹកក្នុងអំឡុងពេលត្រជាក់បំផ្លាញប្រាក់ចំណេញតាមខ្នាត។ អ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្រតែងតែធ្វើសមតុល្យតម្រូវការការបង្កករហ័សបុគ្គល (IQF) ប្រឆាំងនឹងកន្លែងជាន់តឹង តម្រូវការថាមពលខ្ពស់ និងស្តង់ដារអនាម័យដែលឈ្លានពាន។ វិធីសាស្ត្រត្រជាក់យឺតៗបរាជ័យក្នុងបរិយាកាសទាំងនេះ។ ពួកវាអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតជាគ្រីស្តាល់ទឹកកកធំៗ ដែលវាយបំបែកសរសៃសាច់ដុំដ៏ឆ្ងាញ់ ហើយបណ្តាលឱ្យមានការបាត់បង់ជាតិទឹកយ៉ាងច្រើននៅពេលរលាយ។ ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធ spiral និង cryogenic គ្រប់គ្រងបន្ទាត់ផលិតផលជាក់លាក់បានយ៉ាងល្អ លំហូរខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿនផ្តល់នូវថាមវន្តកម្ដៅខុសគ្នាទាំងស្រុង។ តាមរយៈការបំផ្ទុះចេញនូវស្រទាប់ខ្យល់ឋិតិវន្តជុំវិញផលិតផលស្តើង ប្រព័ន្ធទាំងនេះពន្លឿនការផ្ទេរកំដៅទៅល្បឿនជិត-cryogenic។ ការណែនាំនេះបំបែកការពិតនៃប្រតិបត្តិការ ការផ្គូផ្គងផលិតផល និងការដោះដូរមេកានិកដែលអ្នកប្រឈមមុខនៅពេលរួមបញ្ចូលលំហូរខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿនទៅក្នុងខ្សែផលិតកម្មអាហារសមុទ្រទំនើប។

• ធរណីមាត្រផលិតផលកំណត់លទ្ធភាពជោគជ័យ៖ បច្ចេកវិជ្ជាបង្កប់គឺមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់អាហារសមុទ្រសំប៉ែត ស្តើង ជាមួយនឹងសមាមាត្រផ្ទៃនឹងទម្ងន់ខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ បង្គា ខ្យង សាច់ស្តើង) ប៉ុន្តែគ្មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់របស់ដែលក្រាស់ និងសំពីងសំពោង (ឧទាហរណ៍ ត្រីសាម៉ុងទាំងមូល)។

• ការការពារទិន្នផលតាមរយៈការបង្កកសំបកយ៉ាងលឿន៖ យន្តហោះខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿនបំបែកស្រទាប់ព្រំដែនកម្ដៅភ្លាមៗ ដោយចាក់សោរសំណើម និងការពារការបាត់បង់តំណក់ដែលទាក់ទងនឹងវិធីត្រជាក់មេកានិចយឺត។

• គុណប្រយោជន៍នៃដំណើរការបន្ថែមតម្លៃ៖ កំណត់ភ្លាមៗនូវម្សៅ និងនំប៉័ងលើផលិតផលគ្រឿងសមុទ្រដែលស្រោបដោយស្រទាប់ការពារ ការពារការបញ្ចូលខ្សែក្រវាត់ និងរក្សារូបរាងផលិតផល។

• CapEx ធៀបនឹង OpEx Trade-offs៖ ម៉ាស៊ីនបង្កកឧស្សាហ៍កម្ម ទាមទារការចំណាយដើមទុនដំបូងខ្ពស់ជាងប្រព័ន្ធ cryogenic ប៉ុន្តែផ្តល់នូវការចំណាយប្រតិបត្តិការបន្តទាបជាងយ៉ាងខ្លាំង ដោយលុបបំបាត់ភាពអាស្រ័យនៃអាសូតរាវ (LIN)។

• ប្រសិទ្ធភាពនៃបាតជើង៖ ផ្លូវរូងក្រោមដីដែលជ្រាបចូលជាទូទៅត្រូវការទំហំជាន់តិចជាងម៉ាស៊ីនបង្កកបំផ្ទុះលីនេអ៊ែរស្តង់ដារសម្រាប់លំហូរសមមូលនៅលើខ្សែផលិតផលដែលត្រូវគ្នា។

យន្តការនៃលំហូរខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿនក្នុងដំណើរការអាហារសមុទ្រ

ការបំបែកស្រទាប់ព្រំដែនកម្ដៅ

រាល់សាច់ត្រីសើម ឬបង្គាដែលលាបរួចចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធបង្កកមានស្រទាប់មីក្រូទស្សន៍នៃខ្យល់ក្តៅ និងឋិតិវន្ត។ វិស្វករហៅវាថាស្រទាប់ព្រំដែនកម្ដៅ។ នៅក្នុងការបង្កកតាមស្តង់ដារ ខ្យល់ឋិតិវន្តនេះដើរតួជាភួយដែលមានអ៊ីសូឡង់។ វាទប់ទល់នឹងការផ្ទេរកំដៅយ៉ាងសកម្ម ដោយបង្ខំឱ្យប្រព័ន្ធទូរទឹកកកធ្វើការកាន់តែលំបាក និងយូរជាងមុន ដើម្បីបន្ថយសីតុណ្ហភាពស្នូលនៃអាហារសមុទ្រ។ រយៈពេលនៃការបង្កកដែលបានពង្រីកអនុញ្ញាតឱ្យសំណើមធ្វើចំណាកស្រុកពីចំណុចកណ្តាលនៃផលិតផលទៅផ្ទៃ ដែលវាហួតចូលទៅក្នុងទូរទឹកកក ហើយបង្កើតជាកកនៅលើឧបករណ៏រំហួត។

ក ឧបករណ៍បង្កកផ្លូវរូងក្រោមដី impingement ដោះស្រាយបញ្ហានេះតាមរយៈកម្លាំងមេកានិចជាក់ស្តែង។ ស្នប់អាម៉ូញាក់ បញ្ជូនសារធាតុត្រជាក់រាវទៅកាន់ឧបករណ៏រំហួត។ កង្ហារ centrifugal សម្ពាធខ្ពស់ទាញខ្យល់ត្រលប់មកវិញតាមរយៈឧបករណ៏កកទាំងនេះ ដោយទម្លាក់សីតុណ្ហភាពខ្យល់ដល់ -35°C។ បន្ទាប់មក អ្នកគាំទ្របង្ខំឱ្យខ្យល់ត្រជាក់នេះចូលទៅក្នុងក្រុមខាងលើ និងខាងក្រោម។ អង្គប្រជុំពេញអង្គទាំងនេះដើរតួជាបន្ទប់ចែកចាយសម្ពាធ។ ពួកគេ​រុញ​ខ្យល់​តាម​បន្ទះ​ដែក​អ៊ីណុក​ដែល​បោះត្រា​ដោយ​បង្កើនល្បឿន​ខ្យល់​ដល់​ល្បឿន​លើសពី 30 ម៉ែត្រ​ក្នុង​មួយ​វិនាទី។ នៅពេលដែលយន្តហោះទាំងនេះវាយលុកអាហារសមុទ្រ ពួកវារំសាយស្រទាប់ព្រំដែនដែលមានអ៊ីសូឡង់ចេញភ្លាមៗ។ មេគុណនៃការផ្ទេរកំដៅដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ដោយធ្វើត្រាប់តាមការដកកំដៅយ៉ាងលឿនដែលជាធម្មតាត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងអាសូតរាវ។

ការដកកំដៅចេញយ៉ាងឆាប់រហ័សនេះ ផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋាននូវរចនាសម្ព័ន្ធកោសិកានៃអាហារសមុទ្រកក។ នៅពេលដែលត្រីបង្កកយឺត ម៉ូលេគុលទឹកមានពេលវេលាដើម្បីធ្វើចំណាកស្រុក និងបង្កើតជាគ្រីស្តាល់ទឹកកកធំៗ។ គ្រីស្តាល់ទាំងនេះទម្លុះជញ្ជាំងកោសិកាដ៏ឆ្ងាញ់នៃជាលិកាសាច់ដុំ។ នៅពេលរលាយ កោសិកាដែលខូចនឹងលេចធ្លាយសារធាតុរាវខាងក្នុង ដែលបណ្តាលឱ្យមានវាយនភាពមិនល្អ និងការសម្រកទម្ងន់យ៉ាងសំខាន់។ លំហូរខ្យល់ដែលមានល្បឿនខ្ពស់ធ្វើឱ្យជាលិកាបង្កកយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដូច្នេះមានតែគ្រីស្តាល់ទឹកកកមីក្រូទស្សន៍ប៉ុណ្ណោះដែលអាចបង្កើតបាន។ ភាពរឹងមាំនៃកោសិកានៅតែរក្សាបាននូវវាយនភាពធម្មជាតិ រសជាតិ និងទម្ងន់នៃអាហារសមុទ្រ។

ថាមវន្តលំហូរខ្យល់ពីលើចុះក្រោម ធៀបនឹងបាតឡើងលើ

ការសម្រេចបាននូវលទ្ធផល IQF ឯកសណ្ឋាន ទាមទារច្រើនជាងការផ្លុំខ្យល់ត្រជាក់ពីលើខ្សែក្រវ៉ាត់លួស។ ប្រព័ន្ធដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតប្រើប្រាស់ការរុញច្រានទ្វេភាគី។ យន្តហោះ​ហោះ​ប៉ះ​ផលិតផល​ដំណាល​គ្នា​ពី​ខាង​លើ និង​ខាង​ក្រោម។ ថាមវន្តពីលើចុះក្រោម និងបាតឡើងលើនេះធានាថា ផ្ទៃទាំងពីរកកក្នុងអត្រាដូចគ្នាពិតប្រាកដ។ ប្រសិនបើភាគីម្ខាងទទួលបានខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿន ផលិតផលនឹងរួញ រវើក ឬបង្កកមិនស្មើគ្នា ដែលធ្វើអោយមានភាពស្មុគស្មាញដល់ប្រតិបត្តិការវេចខ្ចប់ខាងក្រោម។

លំហូរខ្យល់ពីរចំហៀងណែនាំបញ្ហាប្រឈមមេកានិចនៅជាន់ផលិតកម្ម។ អាហារសមុទ្រដែលមានទម្ងន់ស្រាល ដូចជាបង្គាឆ្អិនតូចៗ ឬមឹកដែលឆ្ងាញ់ៗ អាចផ្លាស់ប្តូរទីលំនៅបានយ៉ាងងាយស្រួល។ ប្រសិនបើលំហូរខ្យល់នៅខាងក្រោមខ្លាំងពេក នោះផលិតផលនឹងដកខ្សែក្រវាត់ចេញ ហើយផ្លុំចូលទៅក្នុងកង្ហារ។ ប្រសិនបើលំហូរខ្យល់ខាងលើគ្របដណ្ដប់ នោះវានឹងធ្វើឱ្យវត្ថុដែលឆ្ងាញ់ ឬខ្ទេចខ្ទីចេញពីនំប៉័ង។ ការគ្រប់គ្រងលំហូរខ្យល់ដែលអាចលៃតម្រូវបានគឺចាំបាច់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

ប្រតិបត្តិករទូរទឹកកកត្រូវតែមានតុល្យភាពសម្ពាធពេញអង្គឲ្យបានច្បាស់លាស់។ ដ្រាយប្រេកង់អថេរ (VFDs) នៅលើកង្ហារ centrifugal អនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករលៃតម្រូវល្បឿនខ្យល់ដើម្បីផ្គូផ្គងទម្រង់ឌីណាមិកជាក់លាក់នៃអាហារសមុទ្រ។ សម្រាប់ផលិតផលស្រោប ការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃលំហូរខ្យល់នេះការពារការផ្ទុះថ្ម ខណៈពេលដែលរក្សាការបំបែកយ៉ាងតឹងរឹងដែលត្រូវការសម្រាប់ស្តង់ដារ IQF គុណភាពខ្ពស់។

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជោគជ័យ៖ ពេលណាត្រូវជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនបង្កកសម្រាប់គ្រឿងសមុទ្រ

កម្រងព័ត៌មានផលិតផលគ្រឿងសមុទ្រដ៏ល្អ

ធរណីមាត្ររូបវន្តនៃអាហារសមុទ្រកំណត់ពីលទ្ធភាពជោគជ័យនៃបច្ចេកវិជ្ជារុញច្រាន។ ប្រព័ន្ធនេះល្អនៅពេលដំណើរការធាតុដែលមានសមាមាត្រផ្ទៃ-ផ្ទៃធៀបនឹងទម្ងន់ខ្ពស់។ ចម្ងាយពីផ្ទៃទៅស្នូលកម្ដៅកាន់តែខ្លី ផលិតផលបង្កកកាន់តែលឿន។

• បង្គា និងបង្គា៖ មិនថាឆៅ ឆ្អិន បកសំបក ឬដាក់សំបកទេ បង្គាតំណាងឱ្យកម្មវិធីដ៏ល្អ។ ខ្យល់​ដែលមាន​ល្បឿន​លឿន​បុក​ផ្ទៃ​ភ្លាមៗ ដោយ​ការពារ​បំណែក​នីមួយៗ​មិន​ឱ្យ​ជាប់​គ្នា​នៅលើ​ខ្សែក្រវ៉ាត់។ នេះធានាការបំបែក IQF ពិតដោយមិនចាំបាច់ប្រើឧបករណ៍បំផ្ទុះមេកានិក។

• សាច់ត្រី៖ ទម្រង់ស្តើងៗដូចជា ត្រីទីឡាពៀ ត្រីឆ្លាម និងសាច់ត្រីពណ៌សតូចៗ ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍យ៉ាងច្រើន។ ការកកលើផ្ទៃរហ័សនឹងចាក់សោរក្នុងទម្រង់ធម្មជាតិនៃសាច់ត្រី និងការពារសាច់ទន់ពីការយារធ្លាក់ចូលទៅក្នុងសំណាញ់ខ្សែក្រវ៉ាត់។ នេះលុបបំបាត់ស្លាកសញ្ញាខ្សែក្រវាត់ដែលមើលមិនឃើញដែលអ្នកទិញលក់ដុំតែងតែបដិសេធ។

• Bivalves និង Cephalopods: Scallops, calamari rings និង mussel meats ត្រូវការការរក្សាសំណើមយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ក ទូរទឹកកកសម្រាប់អាហារសមុទ្រ បិទផ្ទៃភ្លាមៗ ដោយធានាថាវត្ថុដែលមានសំណើមខ្ពស់ទាំងនេះមិនខ្សោះជាតិទឹកក្នុងអំឡុងពេលវដ្តត្រជាក់។

• អាហារសមុទ្រដែលមានតម្លៃបន្ថែម និងស្រោប៖ ដំបងត្រីដុត បង្គា tempura និងសាច់អាំង បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមតែមួយគត់។ បច្ចេកវិទ្យា impingement កំណត់ batter សើម ឬ breading ភ្លាម។ នេះការពារស្រទាប់ការពារពីការជ្រាបចូលទៅក្នុងខ្សែក្រវាត់ កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងការពារការប្រឡាក់ខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្ងន់ធ្ងរ។

ផលិតផលមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការប៉ះពាល់

ទោះបីជាមានប្រសិទ្ធភាពក៏ដោយ លំហូរខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿនមិនអាចយកឈ្នះលើច្បាប់នៃទែរម៉ូឌីណាមិកសម្រាប់ផលិតផលក្រាស់ និងក្រាស់បានទេ។ ធាតុដូចជាត្រីធូណាទាំងមូល សាច់ត្រីសាលម៉ុនធំៗ និងសាច់អាំងក្រាស់ ជាទូទៅមិនស័ក្តិសមសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យានេះទេ។ ដែនកំណត់គឺស្ថិតនៅក្នុងបញ្ហាសីតុណ្ហភាពស្នូល។

នៅពេលដែលត្រីមួយដុំក្រាស់ចូលទៅក្នុងតំបន់ដែលជាប់គាំង ផ្ទៃនឹងបង្កកភ្លាមៗ។ ផ្ទៃទឹកកកបន្ទាប់មកដើរតួជាអ៊ីសូឡង់កម្ដៅរបស់វា។ ខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿនមិនអាចជ្រាបចូលជ្រៅទៅក្នុងជាលិកាសាច់ដុំបានទេ។ ស្នូលនៅតែត្រូវការពេលវេលាស្នាក់នៅបន្ថែមទៀតដើម្បីឈានដល់សីតុណ្ហភាពគោលដៅនៃ -18 ° C ។ ការរក្សាផលិតផលក្រាស់នៅក្នុងផ្លូវរូងក្រោមដីសម្រាប់ 45 នាទីតម្រូវឱ្យមានការបោះជំហានវែង។ សម្រាប់របស់របរសំពីងសំពោងទាំងនេះ ម៉ាស៊ីនបង្កកបំផ្ទុះស្តង់ដារ ឬប្រព័ន្ធតំរៀបស្លឹកផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពលំហរល្អជាងឆ្ងាយ។

ការប្រៀបធៀបម៉ាស៊ីនបង្កកឧស្សាហកម្មទៅនឹងបច្ចេកវិទ្យាជំនួស

ការប៉ះពាល់នឹងការបង្កក Cryogenic

បច្ចេកវិទ្យាទាំងពីរនេះ ពូកែក្នុងការបង្កកសំបកយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងផ្តល់ទិន្នផលខ្ពស់ពិសេស។ ភាពខុសគ្នាចម្បងគឺនៅក្នុងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធប្រតិបត្តិការ និងការពឹងផ្អែកលើការប្រើប្រាស់។ ប្រព័ន្ធ Cryogenic ប្រើប្រាស់អាសូតរាវ (LIN) ឬកាបូនឌីអុកស៊ីត (CO2) បាញ់ដោយផ្ទាល់ទៅលើផលិតផល។ នេះសម្រេចបាននូវពេលវេលាត្រជាក់លឿនបំផុតដែលអាចធ្វើទៅបាន។

ផ្លូវរូងក្រោមដី Cryogenic ទាមទារការចំណាយដើមទុនដំបូងតិចតួចបំផុត ហើយកាន់កាប់កន្លែងតូចមួយ។ ឧបករណ៍ដំណើរការនៅតែពឹងផ្អែកជាអចិន្ត្រៃយ៍លើការចែកចាយឧស្ម័នប្រើប្រាស់ដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុ។ ក ទូរទឹកកកឧស្សាហកម្ម ដំណើរការលើម៉ាស៊ីនត្រជាក់មេកានិចស្តង់ដារ។ ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ និងការដំឡើងដំបូងត្រូវការដើមទុនខ្ពស់ ការចំណាយប្រតិបត្តិការដែលកំពុងដំណើរការត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងទៅនឹងអត្រាអគ្គិសនីក្នុងស្រុក ដោយផ្តល់នូវការព្យាករណ៍រយៈពេលវែង។ ការរៀបចំ Cryogenic ទាមទារហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធហត់នឿយឯកទេស ដើម្បីបញ្ចេញឧស្ម័នដែលពង្រីកដោយសុវត្ថិភាព ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធ impingement រួមបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងរង្វិលជុំម៉ាស៊ីនត្រជាក់របស់រោងចក្រដែលមានស្រាប់។

ការប៉ះពាល់ទល់នឹងម៉ាស៊ីនបង្កកស្ពៀរ

ម៉ាសីនតឹកកកកុញបង្កើនទំហំបញ្ឈរ។ ពួកវាដាក់ខ្សែក្រវាត់រាប់រយម៉ែត្រទៅក្នុងប្រអប់តូចចង្អៀត។ នេះធ្វើឱ្យពួកគេក្លាយជាជម្រើសដែលមិនអាចប្រកែកបានសម្រាប់ផលិតផលដែលទាមទាររយៈពេលស្នាក់នៅយូរ ដូចជាត្រីទាំងមូល ឬសាច់បក្សីក្រាស់។ ម៉ាស៊ីនបង្កករាងពងក្រពើ ពឹងផ្អែកលើចរន្តខ្យល់ឆ្លងកាត់យឺត ដែលចំណាយពេលយូរដើម្បីបំបែកស្រទាប់ព្រំដែនកម្ដៅ។

ផ្លូវរូងក្រោមដីដែលរារាំងប្រើប្រាស់ចន្លោះលីនេអ៊ែរ។ ពួកវាត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់រយៈពេលស្នាក់នៅខ្លី ជាធម្មតាមានចាប់ពីពីរទៅដប់នាទី។ ដោយសារតែផលិតផលផ្លាស់ទីក្នុងបន្ទាត់ត្រង់មួយ ប្រព័ន្ធ impingement លុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការផ្ទេរផលិតផលរវាងថ្នាក់។ ការគ្រប់គ្រងត្រង់នេះកាត់បន្ថយការខូចខាតមេកានិកយ៉ាងខ្លាំងលើអាហារសមុទ្រឆ្ងាញ់។ មិនមានការកកស្ទះនៅចំណុចផ្ទេរទេ ហើយកំណាត់ដែលផុយស្រួយមិនបត់ ឬបំបែកនៅពេលដែលខ្សែក្រវាត់រុំជុំវិញស្គរ។

វិធីសាស្រ្តកូនកាត់៖ ឧបសគ្គ + វង់

អ្នកកែច្នៃអាហារសមុទ្រដែលមានបរិមាណខ្ពស់ជាច្រើនបានប្រើយុទ្ធសាស្ត្របង្កកកូនកាត់ ដើម្បីបង្កើនទិន្នផល និងការពារគុណភាពផលិតផល។ នេះជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ផ្លូវរូងក្រោមដីដែលមានការរុញច្រានម៉ូឌុលខ្លីមួយភ្លាមៗនៅផ្នែកខាងលើនៃម៉ាស៊ីនបង្កកវង់ធំមួយ។ លំហូរប្រតិបត្តិការអនុវត្តតាមលំដាប់ដ៏តឹងរឹងមួយ៖

1. អាហារសមុទ្រឆៅឬ glazed ចូលទៅក្នុងតំបន់ impingement លីនេអ៊ែរ។

2. យន្តហោះ​ដែលមាន​ល្បឿន​លឿន​អាច​បង្កក​ផលិតផល​ខាងក្រៅ 2mm ភ្លាមៗ ដោយ​បិទ​សំណើម និង​កំណត់​ថ្នាំកូត​ដែល​បាន​អនុវត្ត។

3. ផលិតផលដែលកកលើផ្ទៃ ផ្ទេរយ៉ាងរលូនទៅកាន់ខ្សែក្រវ៉ាត់ម៉ាសីនតឹកកក។

4. ដោយសារផ្ទៃខាងលើរឹងទាំងស្រុង អាហារសមុទ្រមិនជាប់នឹងសំណាញ់វង់ ឬបន្សល់ស្លាកស្នាមខ្សែក្រវ៉ាត់។

5. ម៉ាស៊ីនបង្កករាងពងក្រពើផ្តល់នូវពេលវេលាស្នាក់នៅបន្ថែមដែលចាំបាច់ដើម្បីនាំយកសីតុណ្ហភាពស្នូលជ្រៅចុះដល់ការបញ្ជាក់ចុងក្រោយ។

វិមាត្រវាយតម្លៃ៖ លក្ខណៈពិសេសចំពោះលទ្ធផលប្រតិបត្តិការ

ទិន្នផល និងការវិភាគរក្សាសំណើម

យុត្តិកម្មចម្បងសម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅលំហូរខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿនគឺការការពារទិន្នផល។ នៅក្នុងការបង្កកដោយមេកានិកស្តង់ដារ អាហារសមុទ្រតែងតែទទួលរងនូវការស្រកទម្ងន់ពី 2% ទៅ 4% ដោយសារតែការខះជាតិទឹក។ ខ្យល់ឋិតិវន្តទាញសំណើមចេញពីជាលិកាសាច់ដុំបន្តិចម្តងៗ ដោយទុកវាដូចជាសាយនៅលើបំពង់រំហួត។

ការបង្កកដោយភាពត្រជាក់កាត់បន្ថយការបាត់បង់ជាតិទឹកនេះឱ្យនៅខាងក្រោម 1% ជាប់លាប់។ ពិចារណាលើកន្លែងកែច្នៃបង្គា 10,000 គីឡូក្រាមជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ ការរក្សាបានបន្ថែម 2% នៃទម្ងន់ផលិតផលផ្តល់ទិន្នផល 200 គីឡូក្រាមនៃបរិមាណដែលអាចលក់បានរាល់ការផ្លាស់ប្តូរមួយ។ ការបង្កកសំបកយ៉ាងលឿនក៏ជួយបង្កើនការជាប់ស្អិតផងដែរ។ នៅពេលដែលអាហារសមុទ្រឆ្លងកាត់អាងងូតទឹក ហើយភ្លាមៗចូលទៅក្នុងតំបន់ដែលជាប់គាំង នោះទឹកនឹងបង្កកភ្លាមៗទៅជាសំបកការពារ។ នេះការពារមិនឱ្យស្រទាប់ស្អិតនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃផលិតផល ធានាបាននូវទម្ងន់សុទ្ធត្រឹមត្រូវ និងការទាក់ទាញផ្នែកសោភ័ណភាពខ្ពស់នៅក្នុងកាបូបលក់រាយ។

អនាម័យ អនាម័យ និងការអនុលោមតាមច្បាប់

បរិស្ថានកែច្នៃអាហារសមុទ្រប្រឈមមុខនឹងការប្រយុទ្ធឥតឈប់ឈរប្រឆាំងនឹងមេរោគបាក់តេរីដូចជា Listeria monocytogenes និង Salmonella ។ ឧបករណ៍បង្កកត្រូវតែគាំទ្រពិធីការអនាម័យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ផ្លូវរូងក្រោមដីទំនើបត្រូវបានវិស្វកម្មដោយអនាម័យជាតម្រូវការមូលដ្ឋាន ដោយផ្លាស់ទីឆ្ងាយពីផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធប្រហោងដែលទឹកអាចចូលបាន។

ឯករភជប់ដែកអ៊ីណុក TIG-welded យ៉ាងពេញលេញ លុបបំបាត់ថ្នេរត្រួតគ្នា និង rivets ដែលជាកន្លែងដែលបាក់តេរីជាធម្មតាលាក់។ កម្រាលឥដ្ឋធានាថាទឹកលាងជម្រះ និងកំទេចកំទីសរីរាង្គបង្ហូរចេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស ការពារទឹកមិនឈរនៅខាងក្នុងគណៈរដ្ឋមន្ត្រី។ ប្រព័ន្ធ Advanced Clean-in-Place (CIP) ប្រើប្រាស់ក្បាលបាញ់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីចែកចាយម្សៅសាប៊ូ និងទឹកអនាម័យឆ្លងកាត់ខ្សែក្រវាត់ ឧបករណ៏រំហួត និងបន្ទប់ពេញ។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនេះកាត់បន្ថយពេលវេលាសម្អាតដោយដៃ កាត់បន្ថយការវិលជុំរវាងវេន និងធានាការអនុលោមតាមអនាម័យជាប់លាប់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ។

បច្ចេកវិទ្យាខ្សែក្រវ៉ាត់ និងគុណភាពផលិតផល

ជម្រើសនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពផលិតផល និងពេលវេលាដំណើរការ។ អ្នកកែច្នៃត្រូវតែជ្រើសរើសរវាងសំណាញ់ដែកអ៊ីណុក និងខ្សែក្រវាត់រឹង ដោយផ្អែកលើល្បាយផលិតផលជាក់លាក់ និងតម្រូវការលំហូរខ្យល់។

ខ្សែក្រវាត់លួស ផ្តល់នូវការជ្រៀតចូលនៃលំហូរខ្យល់ដ៏ប្រសើរ។ កន្លែងបើកចំហខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យយន្តហោះទម្លាក់ចុះពីលើអាកាសវាយលុកអាហារសមុទ្រជាមួយនឹងល្បឿនអតិបរមា ដែលធានាបាននូវការកក។ ដុំសាច់ត្រីឆ្ងាញ់ ជួនកាលអាចស្រក់ចូលទៅក្នុងតំណខ្សែ មុនពេលដែលសំបកកកបានកំណត់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានស្លាកសញ្ញាដែលអាចមើលឃើញ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយបញ្ហានេះ ប្រព័ន្ធមួយចំនួនប្រើខ្សែក្រវាត់ដែកអ៊ីណុករឹង។ ខ្សែក្រវាត់រឹងអាចលុបបំបាត់ការសម្គាល់បានទាំងស្រុង ហើយល្អសម្រាប់សាច់ដែលសើម និងស្អិត។ ពួកវាការពារកំទេចកំទីតូចៗពីការធ្លាក់ចូលទៅក្នុងគណៈរដ្ឋមន្ត្រីទាប ទោះបីជាវារឹតត្បិតលំហូរខ្យល់ពីបាតឡើងក៏ដោយ ដោយតម្រូវឱ្យប្រព័ន្ធពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើការរុញច្រានពីលើចុះក្រោម និងចរន្តកំដៅតាមរយៈខ្សែក្រវ៉ាត់ដែកត្រជាក់។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម IoT និងការរួមបញ្ចូលបន្ទាត់

ប្រព័ន្ធត្រជាក់ទំនើបដំណើរការជាថ្នាំងស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់នៅក្នុងខ្សែដំណើរការ។ Programmable Logic Controllers (PLCs) គ្រប់គ្រងរាល់អថេរ ចាប់ពីល្បឿនកង្ហារ និងល្បឿនខ្សែក្រវាត់ រហូតដល់វដ្ត defrost បន្តបន្ទាប់គ្នា។ ការរួមបញ្ចូលជាមួយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការត្រួតពិនិត្យ និងការទិញយកទិន្នន័យ (SCADA) អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកគ្រប់គ្រងកន្លែងត្រួតពិនិត្យទិន្នន័យកម្ដៅក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។

ការកត់ត្រាទិន្នន័យជាបន្តបន្ទាប់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការអនុលោមតាម HACCP ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ប្រសិនបើ​សីតុណ្ហភាព​គណៈរដ្ឋមន្ត្រី​ខុស​ពី​កម្រិត​កំណត់​សំខាន់​ដែល​បាន​បង្កើត នោះ​ប្រព័ន្ធ​នឹង​ដាក់​ទង់​ក្រុម​ភ្លាមៗ។ ការរួមបញ្ចូលដោយគ្មានថ្នេរជាមួយឧបករណ៍ខាងលើគឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នា។ PLC ត្រូវតែទំនាក់ទំនងជាមួយអ្នកដាក់ម្សៅ ប្រដាប់ចៀន និងខ្សែក្រវាត់កញ្ចក់ ដើម្បីធានាថាលំហូរផលិតផលនៅតែមានសមកាលកម្ម។ ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ខាងក្រោមកកស្ទះ ខ្សែក្រវាត់ទូរទឹកកកត្រូវតែកែតម្រូវល្បឿនរបស់វាដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីការពារការប្រមូលផ្តុំផលិតផលនៅក្នុងតំបន់ត្រជាក់។

និរន្តរភាពនិងភាពឆបគ្នានៃទូទឹកកក

ក្របខ័ណ្ឌបទប្បញ្ញត្តិជាសកលកំពុងបង្ខំឱ្យអស់ដំណាក់កាលនៃទូទឹកកកសំយោគដែលមានសក្តានុពលកំដៅសកលខ្ពស់ (GWP) ។ អ្នកកែច្នៃអាហារសមុទ្រត្រូវតែធានាថា ឧបករណ៍បង្កកថ្មី ស្របតាមអាណត្តិនិរន្តរភាពរយៈពេលវែង និងច្បាប់បរិស្ថានក្នុងតំបន់។

ប្រព័ន្ធរារាំងឧស្សាហកម្មត្រូវបានរចនាឡើងជាទម្លាប់ ដើម្បីដំណើរការលើម៉ាស៊ីនត្រជាក់ធម្មជាតិ។ អាម៉ូញាក់រាវដែលបូម (NH3) នៅតែជាស្តង់ដារមាសសម្រាប់ការបង្កកឧស្សាហកម្មខ្នាតធំ ដោយសារប្រសិទ្ធភាពនៃទែរម៉ូឌីណាមិកដែលមិនអាចផ្គូផ្គងបាន និងសូន្យ GWP ។ សម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារដែលការពុលអាម៉ូញាក់បង្ហាញពីហានិភ័យក្នុងស្រុក ប្រព័ន្ធកាបូនឌីអុកស៊ីត (CO2) ឆ្លងដែនផ្តល់នូវជម្រើសប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ឧបករណ៏រំហួត ក្បាលម៉ាស៊ីន និងបំពង់បង្ហូរត្រូវតែត្រូវបានវិស្វកម្មជាពិសេសដើម្បីគ្រប់គ្រងសម្ពាធប្រតិបត្តិការខ្ពស់នៃ CO2 ឬលក្ខណៈលំហូរជាក់លាក់នៃអាម៉ូញាក់។

ហានិភ័យនៃការអនុវត្ត និងយុទ្ធសាស្ត្រកាត់បន្ថយ

ហានិភ័យ៖ ការផ្លាស់ទីលំនៅផលិតផល (ផ្លុំចេញ)

ការបរាជ័យប្រតិបត្តិការទូទៅបំផុតនៅក្នុងការបង្កកល្បឿនខ្ពស់ពាក់ព័ន្ធនឹងការផ្លាស់ទីលំនៅផលិតផល។ នៅពេលកែច្នៃរបស់របរទម្ងន់ស្រាល ដូចជាបង្គាដែលបកសំបកតូច ឬកាឡាម៉ារីឆ្ងាញ់ៗ កម្លាំងនៃយន្តហោះប្រតិកម្មអាចបក់ផលិតផលចេញពីខ្សែក្រវ៉ាត់បាន។ នេះបណ្តាលឱ្យបាត់បង់ទិន្នផលភ្លាមៗ ការបង្កើតសរីរាង្គនៅខាងក្នុងគណៈរដ្ឋមន្ត្រី និងការកកស្ទះមេកានិចជាយថាហេតុនៅក្នុងលំនៅដ្ឋានកង្ហារ។

ប្រតិបត្តិករកាត់បន្ថយហានិភ័យនេះដោយប្រើប្រាស់ Variable Frequency Drives (VFDs) ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងម៉ូទ័រកង្ហារ។ VFDs អនុញ្ញាតឱ្យមានការកែប្រែច្បាស់លាស់នៃល្បឿនខ្យល់។ ក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃការត្រជាក់ លំហូរខ្យល់អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយបន្តិចដើម្បីឱ្យផលិតផលសើមមានស្ថេរភាពនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់។ នៅពេលដែលសំបកលើផ្ទៃក្រឡាហើយផលិតផលជាប់នឹងសំណាញ់បន្តិច ល្បឿនកង្ហារកើនឡើងដល់ល្បឿនអតិបរមាសម្រាប់ការត្រជាក់ជ្រៅ។ តុល្យភាពដោយប្រុងប្រយ័ត្ននៃសម្ពាធពេញអង្គខាងលើ និងខាងក្រោមធានាថាផលិតផលត្រូវបានខ្ទាស់ទៅនឹងខ្សែក្រវ៉ាត់ជាជាងលើក។

ហានិភ័យ៖ ខ្សែក្រវាត់ខូចជាមួយនឹងផលិតផលដែលខូច

ការកែច្នៃ​សាច់​ត្រី​ដែល​ត្រូវ​បាន​គេ​ដុត​បំផ្លាញ​បង្កើត​ឱ្យ​មាន​បន្ទុក​កំទេចកំទី​ដ៏​ច្រើន​។ ម្សៅសើមហូរតាមសំណាញ់លួស មុនពេលដំណើរការត្រជាក់អាចកំណត់ថ្នាំកូតបាន។ ថ្មនេះបង្កករឹងនៅលើបន្ទះពាក់ ស្ទះរន្ធខ្យល់ខាងក្រោម និងចងតំណភ្ជាប់ខ្សែក្រវ៉ាត់។ ក្នុងការផ្លាស់ប្តូររយៈពេលដប់ម៉ោង កំហុសនេះរឹតត្បិតលំហូរខ្យល់ បំផ្លាញសមត្ថភាពត្រជាក់ និងបង្ខំឱ្យបិទមុនអាយុសម្រាប់ការសម្អាត។

ការបន្ធូរបន្ថយតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងការសម្អាតយ៉ាងសកម្ម។ ដំឡើងកាំបិតខ្យល់ដែលមានល្បឿនខ្ពស់ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីឧបករណ៍ដាក់ម្សៅ ដើម្បីផ្លុំចេញនូវសារធាតុដែលលើសមុនពេលផលិតផលចូលទៅក្នុងម៉ាសីនតឹកកក។ ផ្លូវរូងក្រោមដីត្រូវមានប្រព័ន្ធបោកគក់បន្តបន្ទាប់រួមបញ្ចូលគ្នា។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ទាំងនេះប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ និងច្រាសនីឡុងបង្វិលនៅលើរង្វិលជុំត្រឡប់មកវិញនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ ដោយយកសំណល់ថ្មដែលកកបានយ៉ាងសកម្មក្នុងអំឡុងពេលផលិត ដើម្បីរក្សាលំហូរខ្យល់បានល្អប្រសើរ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការអនុវត្តបច្ចេកវិជ្ជាលំហូរខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿនតម្រូវឱ្យមានការតម្រឹមច្បាស់លាស់រវាងធរណីមាត្រផលិតផល ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ និងគោលដៅដំណើរការ។ នៅពេលអនុវត្តបានត្រឹមត្រូវ វាជួយកាត់បន្ថយការខះជាតិទឹកយ៉ាងខ្លាំង ការពារភាពសុចរិតនៃកោសិកា និងបង្កើនទិន្នផលអតិបរមា។ ដើម្បី​ធានា​បាន​នូវ​ការ​ដាក់​ពង្រាយ​ដោយ​ជោគជ័យ អ្នក​ដំណើរការ​គួរ​តែ​ធ្វើ​សកម្មភាព​ដូច​ខាង​ក្រោម៖

• ធ្វើសវនកម្មធរណីមាត្រផលិតផលឱ្យបានហ្មត់ចត់ ដើម្បីបញ្ជាក់ថាខ្សែអាហារសមុទ្រចម្បងរបស់អ្នកមានសមាមាត្រផ្ទៃដីខ្ពស់ទៅនឹងទម្ងន់ដែលត្រូវការសម្រាប់ការកកស្ទះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

• គណនាការបាត់បង់ជាតិទឹកបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក ដើម្បីបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការចំណាយដើមទុននៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងពីការបង្កកការផ្ទុះស្តង់ដារ។

• ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាបន្ទប់ម៉ាស៊ីនរបស់អ្នកមានសមត្ថភាពបង្ហាប់ដើម្បីគ្រប់គ្រងបន្ទុកកម្ដៅដែលបង្កើតដោយការផ្ទេរកំដៅយ៉ាងលឿនដោយមិនបង្អត់ដំណើរការគ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងទៀត។

• បញ្ជាក់ដ្រាយវ៍ហ្វ្រេកង់អថេរ (VFDs) នៅលើម៉ូទ័រកង្ហារទាំងអស់ ដើម្បីធានានូវភាពបត់បែនដែលត្រូវការដើម្បីដំណើរការទាំងបង្គាធ្ងន់ និងបង្គាទម្ងន់ស្រាល ដោយគ្មានការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ផលិតផល។

• ផ្តល់អាទិភាពដល់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ TIG-welded ពេញលេញ និងប្រព័ន្ធសម្អាតក្នុងទីកន្លែង (CIP) ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីរក្សាការអនុលោមយ៉ាងតឹងរឹងជាមួយនឹងស្តង់ដារអនាម័យទំនើប និងការគ្រប់គ្រងមេរោគ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ៖ តើអាហារសមុទ្រប្រភេទណាដែលស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់ការកកស្ទះ?

ចម្លើយ៖ ផលិតផលស្ដើង និងរាបស្មើ ជាមួយនឹងសមាមាត្រផ្ទៃទៅនឹងទម្ងន់ខ្ពស់ ផ្តល់លទ្ធផលល្អបំផុត។ នេះរាប់បញ្ចូលទាំងបង្គាឆៅ និងឆ្អិន ខ្យង សាច់ត្រីស្តើងៗ ដូចជាត្រីទីឡាបៀ ឬត្រីអណ្ដែង ក្រវាញក្រមួន និងផលិតផលគ្រឿងសមុទ្រដែលស្រោប ឬប្រឡាក់។ ទម្រង់រូបវន្តអនុញ្ញាតឱ្យខ្យល់ដែលមានល្បឿនខ្ពស់ជ្រាបចូលទៅក្នុងស្នូលកម្ដៅយ៉ាងលឿន។

សំណួរ៖ ហេតុអ្វីបានជាការកកស្ទះមិនត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ត្រីសាម៉ុង ឬត្រីធូណាទាំងមូល?

ចម្លើយ៖ ផលិតផលក្រាស់ និងក្រាស់ទទួលរងនូវបញ្ហាស្ទះសីតុណ្ហភាពស្នូល។ ខណៈពេលដែលផ្ទៃត្រជាក់ភ្លាមៗ ខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿនមិនអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងជាលិកាសាច់ដុំជ្រៅបានទេ។ ផ្ទៃទឹកកកដើរតួជាអ៊ីសូឡង់។ ការបន្ថែមម៉ោងស្នាក់នៅដែលតម្រូវឱ្យបង្កកស្នូលធ្វើឱ្យផ្លូវរូងក្រោមដីគ្មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់ធាតុសំពីងសំពោង។

សំណួរ៖ តើលំហូរខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿនការពារការបាត់បង់ជាតិទឹកយ៉ាងដូចម្តេច?

ចម្លើយ៖ យន្តហោះហោះលឿនភ្លាមៗបំបែកស្រទាប់ព្រំដែនកម្ដៅ ដោយបង្កកផ្ទៃខាងក្រៅនៃអាហារសមុទ្រក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានវិនាទី។ សំបកត្រជាក់រហ័សនេះចាក់សោសំណើមខាងក្នុងនៅនឹងកន្លែង មុនពេលដែលវាមានពេលផ្លាស់ទីទៅផ្ទៃ ហើយហួតចូលទៅក្នុងទូរបង្កក។

សំណួរ៖ បច្ចេកវិជ្ជា​ដាក់​ចូល​អាច​គ្រប់គ្រង​អាហារ​សមុទ្រ​ដែល​មាន​ប្រឡាក់​សើម​បាន​ទេ?

A: បាទ វាមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់ផលិតផលស្រោប។ ការបង្កកលើផ្ទៃភ្លាមៗ កំណត់ថ្ម និងនំប៉័ងភ្លាមៗ។ នេះរារាំងស្រទាប់សើមពីការហៀរតាមសំណាញ់ កកកុញនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូន និងបណ្តាលឱ្យមានការកកស្ទះមេកានិក ឬបញ្ហាអនាម័យធ្ងន់ធ្ងរ។

សំណួរ៖ តើអ្វីជាហានិភ័យនៃការផ្ទុះផលិតផល ហើយតើវាត្រូវបានការពារដោយរបៀបណា?

ចម្លើយ៖ ខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿនអាចបក់អាហារសមុទ្រទម្ងន់ស្រាលចេញពីខ្សែក្រវ៉ាត់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានកាកសំណល់ និងការកកស្ទះខាងក្នុង។ ប្រតិបត្តិករការពារបញ្ហានេះដោយប្រើប្រាស់ Variable Frequency Drives (VFDs) ដើម្បីកែតម្រូវល្បឿនកង្ហារយ៉ាងជាក់លាក់ និងដោយធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពសម្ពាធលំហូរខ្យល់ខាងលើ និងខាងក្រោមដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីភ្ជាប់ផលិតផលទៅនឹងសំណាញ់។

សំណួរ៖ តើផ្លូវរូងក្រោមដីដែលជាប់គាំង ប្រៀបធៀបទៅនឹងម៉ាស៊ីនបង្កករាងជារង្វង់ដោយរបៀបណា?

ចម្លើយ៖ ផ្លូវរូងក្រោមដីដែលដាក់បញ្ចូលប្រើជើងផ្តេក លីនេអ៊ែរ ដែលរចនាឡើងសម្រាប់ពេលវេលាស្នាក់នៅខ្លី និងលំហូរផលិតផលត្រង់។ ម៉ាស៊ីនបង្កករាងជារង្វង់ប្រើប្រាស់ចន្លោះបញ្ឈរ ការដាក់ខ្សែក្រវាត់ជាជួរ ដើម្បីសម្រួលពេលវេលាស្នាក់នៅបានយូរ។ ការរុញច្រានដំណើរការល្អបំផុតសម្រាប់វត្ថុស្តើង ខណៈពេលដែលវង់ដែកគ្របដណ្ដប់លើដំណើរការផលិតផលក្រាស់ និងសំពីងសំពោង។