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Plan de conception du système de réfrigération du compresseur à vis Bitzer de pompe baril à haute efficacité pour le congélateur IQF

L'unité de compresseur selon la conception et la fabrication standard européennes, source de refroidissement pour fournir des équipements de réfrigération (par exemple, température du réfrigérateur).
Disponibilité :
Quantité :
  • FRS125

  • TVF

  • 2FRS125

Introduction de l'unité de compresseur à vis parallèle à pompe basse température

L'unité de compresseur à vis parallèle alimentée par pompe FST est conçue pour fournir une source de réfrigération centralisée à basse température pour les congélateurs IQF, les surgélateurs et les installations de stockage frigorifique.

Cette unité de réfrigération industrielle combine deux compresseurs à vis, un système de circulation de réfrigérant, un refroidissement de l'huile, des commandes électriques et des composants de protection du système sur une plate-forme d'équipement coordonnée.

La configuration du compresseur parallèle permet au système de réfrigération de répondre aux charges de refroidissement changeantes. Les deux compresseurs peuvent fonctionner lorsque le congélateur IQF nécessite une pleine capacité de réfrigération, tandis qu'un fonctionnement à capacité réduite peut être utilisé lorsque la charge du système diminue.

L'unité est adaptée pour fournir de la réfrigération à basse température à :

  • Congélateurs à spirale

  • Tunnels de congélation

  • Congélateurs IQF fluidisés

  • Congélateurs à impact

  • Surgélateurs

  • Chambres froides pour produits surgelés

  • Salles de traitement à basse température

La quantité finale du compresseur, la capacité de réfrigération et la conception de la circulation du réfrigérant doivent être calculées en fonction de la charge du congélateur connecté, des heures de production et de la température d'évaporation requise.

Paramètres techniques de l'unité de compresseur

Les spécifications techniques ci-dessous décrivent les mesures d'ingénierie précises du système PSHL-125-40p. Avec un déplacement théorique de 495 m3/h par ensemble à 60 Hz, l'unité déplace le réfrigérant avec un volume et une vitesse exceptionnels. L'intégration d'un refroidisseur d'huile de refroidissement liquide garantit que le lubrifiant du compresseur conserve une viscosité optimale, même pendant un fonctionnement continu dans les conditions de conception de -40 ℃. Pesant environ 2 700 kg, la masse physique de l'unité l'ancre fermement au sol, éliminant les micro-vibrations et garantissant une intégrité structurelle à long terme pour des années de service continu.

Nom du compresseur

unité

Groupe compresseur à vis

Type d'unité de compresseur


PSHL-125-40p

Compresseur

2set

Bitzer HSN8571-125-40P

Compresseur

Déplacement de la théorie

m3/heure

495m3/h/ensemble 60HZ

Plage réglable en énergie


100%-75%-50%

réfrigérant

taper


R404A

Conditions de conception

-40 ℃/40 ℃

capacité frigorifique

KW

186KW

Tension et puissance


3N/60Hz/440V 169,8KW

refroidisseur d'huile  


refroidissement liquide

Dimensions hors tout (L*L*H)

mm

3450×1750×2300

Poids unitaire

kilos

~2700

HSN8571-125Y*2 Unités de compresseur parallèles

Au cœur de ce plan de conception de réfrigération se trouve la technologie authentique et importée du compresseur à vis semi-hermétique Bitzer. L'architecture parallèle à deux compresseurs est conçue pour gérer des conditions de températures extrêmement basses avec une usure mécanique minimale, garantissant ainsi une durée de vie opérationnelle prolongée. Lorsqu'il est actif, le système produit un bourdonnement constant à basse fréquence, indicateur de ses rotors internes équilibrés et de son usinage précis.

  • Régulation intelligente de l'énergie : le système dispose d'une plage réglable d'énergie à plusieurs niveaux de 100 % à 75 % à 50 %. Cela permet à l'unité d'adapter dynamiquement sa consommation d'énergie en fonction des charges thermiques en temps réel, réduisant ainsi considérablement la consommation électrique quotidienne sans sacrifier la stabilité de la température.

  • Scénarios d'application ciblés : calibrée sur mesure pour les environnements extrêmes, cette unité parallèle constitue le moteur thermique idéal pour les congélateurs IQF (Individual Quick Freezing), les tunnels de congélation de grande capacité et les installations d'entreposage à chaîne du froid multizones à grande échelle.

  • Structure compacte et accessible : malgré sa capacité de refroidissement massive, la conception modulaire du pipeline maintient l'empreinte globale remarquablement compacte. La disposition logique des vannes et des voyants offre au personnel de maintenance un retour visuel immédiat et un accès sans entrave aux outils.

  • Validation rigoureuse en usine : avant l'expédition, chaque unité est soumise à une détection stricte des fuites de pression et à des tests de performances simulés à des charges extrêmes pour répondre aux certifications internationales strictes en matière de sécurité industrielle et de qualité.

Sélection d'équipement

1. Paramètre de fonctionnement du groupe compresseur

Les principaux paramètres de fonctionnement dictent la capacité du système à abaisser rapidement les températures et à les maintenir sous de lourdes charges de produits. La configuration ci-dessous détaille les spécifications exactes requises pour atteindre efficacement la capacité de réfrigération ciblée de 186 kW.

état de fonctionnement

Type d'unité de compresseur

capacité frigorifique

puissance d'entrée

-40/+40℃

HSN8571-125-40P-2

186 kW

169,8 kW

Choisissez le jeu de 2 compresseurs à vis : HSN8571-125-40P. Cette double configuration stratégique garantit que si un circuit nécessite une maintenance programmée, l'unité secondaire peut maintenir les températures de base, évitant ainsi activement la perte de produit et assurant le fonctionnement continu de l'installation.

2. Condenseur évaporatif

Type : condenseur évaporatif ZFLA-1200. Ce modèle de condenseur spécifique est sélectionné pour ses capacités supérieures de rejet de chaleur. Le boîtier galvanisé de gros calibre résiste à la corrosion environnementale, tandis que les pales du ventilateur optimisées fournissent un flux d'air à haut volume et à faible décibel. Cette dissipation thermique rapide et constante est cruciale pour maintenir l’efficacité de l’ensemble du cycle de réfrigération.

3. Système de contrôle électrique

Les principaux éléments électriques sont Schneider. Le panneau de commande est doté d'un système PLC très réactif qui automatise une régulation stricte de la température et des séquences de démarrage/arrêt intelligentes. Les opérateurs interagissent avec une interface tactile claire qui fournit des lectures numériques instantanées. De plus, le système intègre plusieurs protocoles de sécurité, notamment des alertes haute/basse pression, une protection contre les surcharges du moteur, une détection de perte de phase et des avertissements de température/niveau d'huile, garantissant une sécurité opérationnelle absolue dans les conditions les plus exigeantes.

Principales fonctionnalités

Configuration du compresseur à vis double Bitzer

Le groupe frigorifique utilise deux compresseurs à vis Bitzer HSN8571-125-40P connectés en parallèle.

L'agencement à double compresseur offre une capacité de réfrigération combinée plus grande qu'un système à compresseur unique et permet au système de contrôle de coordonner le fonctionnement du compresseur en fonction de la demande de refroidissement.

Chaque compresseur a une cylindrée théorique répertoriée de 495 m³/h à 60 Hz.

Capacité frigorifique de référence de 186 kW

La capacité de réfrigération indiquée est de 186 kW dans les conditions de conception d'une température d'évaporation de -40 °C et d'une température de condensation de +40 °C.

Cette capacité est une valeur de référence pour la configuration du système publiée. Les performances réelles changent avec :

  • Température d'évaporation

  • Température de condensation

  • Réfrigérant

  • Fréquence du compresseur

  • Conditions d'aspiration

  • État de l'alimentation en liquide

  • Charge de l'évaporateur connectée

  • Conditions ambiantes de fonctionnement

La capacité frigorifique finale doit être confirmée par des calculs spécifiques au projet.

Alimentation en liquide alimentée par pompe

Le système de réfrigération utilise un système d'alimentation entièrement liquide ou alimenté par une pompe pour fournir du réfrigérant aux évaporateurs connectés.

Cette configuration est destinée aux applications de congélation à basse température nécessitant une circulation stable du réfrigérant à travers un ou plusieurs circuits d'évaporateur.

Le système de circulation de liquide doit être choisi en fonction de :

  • Hauteur de l'évaporateur

  • Débit de réfrigérant

  • Distance de tuyauterie

  • Nombre d'évaporateurs connectés

  • Pression du système

  • Taux de recirculation requis

  • Horaire de fonctionnement du congélateur

Contrôle de capacité parallèle

Les étapes d’ajustement énergétique répertoriées sont :

  • 100%

  • 75%

  • 50%

Le contrôle de la capacité permet d'ajuster la puissance frigorifique lorsque la charge de production change.

Par exemple, la charge requise peut diminuer pendant :

  • Démarrage de la production

  • Changement de produit

  • Fonctionnement en ligne partielle

  • Débit de congélation réduit

  • Maintien en température chambre froide

  • Dégivrage d'un évaporateur connecté

La séquence de contrôle finale doit être configurée en fonction du nombre de compresseurs et des charges de réfrigération connectées.

Fonctionnement à basse température

L'unité de compresseur est conçue pour fonctionner à basse température avec une évaporation de -40°C et une condensation de +40°C.

Cette plage de fonctionnement convient aux équipements de congélation industriels nécessitant une faible température d'évaporation pour maintenir la chambre de congélation et les conditions de congélation des produits.

Système d'huile refroidi par liquide

La configuration publiée utilise un refroidissement liquide pour le refroidisseur d'huile du compresseur.

Le contrôle de la température de l'huile prend en charge le fonctionnement du compresseur à vis dans des conditions de basse température et de taux de compression élevé.

Le circuit de refroidissement d’huile, le débit de réfrigérant et les composants de contrôle doivent être coordonnés avec la conception complète du système de réfrigération.

Applications de réfrigération

Congélateurs IQF

Le système de compresseur peut fournir de la réfrigération aux équipements IQF en continu utilisés pour la viande, la volaille, les fruits de mer, les raviolis, les légumes et les aliments préparés.

La puissance frigorifique doit être adaptée à :

  • Charge thermique du produit

  • Chaleur du ventilateur du congélateur

  • Chaleur du convoyeur

  • Infiltrations d'air

  • Fréquence de dégivrage

  • Heures de production quotidiennes

Congélateurs à spirale

L'unité peut être connectée à des congélateurs à spirale nécessitant une réfrigération continue à basse température et un fonctionnement stable sur de longues périodes de production.

La capacité du compresseur doit être sélectionnée en fonction du débit du congélateur et de la température d'entrée du produit.

Tunnels de surgélation

Les tunnels de congélation droits peuvent utiliser le système comme source de froid centralisée.

La tuyauterie de réfrigérant, la chute de pression de l'évaporateur et les conditions de retour de liquide doivent être confirmées en fonction de la longueur du tunnel et de la disposition de l'évaporateur.

Surgélateurs

L'unité de compresseur basse température peut prendre en charge les salles de surgélation utilisées pour la congélation par lots de produits alimentaires.

La capacité du surgélateur doit être calculée à partir du poids total du produit, du cycle de congélation et de la charge thermique de la pièce.

Entreposage frigorifique

La description existante du produit indique que le système peut servir à la fois aux équipements de surgélation et aux installations de stockage frigorifique.

Lorsqu'un système de réfrigération alimente plusieurs charges, les commandes et les circuits réfrigérants doivent être conçus pour maintenir la température requise pour chaque évaporateur.

Configuration du système

Le projet complet de réfrigération peut inclure :

  • Groupe compresseur à vis parallèle

  • Pompe réfrigérante

  • Récepteur de liquide ou récipient de circulation

  • Circuit de refroidissement d'huile

  • Condenseur évaporatif

  • Armoire de commande électrique

  • Vannes de réfrigération

  • Tuyauterie d'aspiration et de liquide

  • Dispositifs de protection de sécurité

  • Connexions évaporateur congélateur

  • Chargement de réfrigérant

  • Verrouillage du système de commande

L’étendue exacte de la livraison doit être clairement indiquée dans l’offre technique.

Foire aux questions

Quel équipement de réfrigération cette unité de compresseur peut-elle prendre en charge ?

Le système peut être configuré pour les congélateurs IQF, les congélateurs à spirale, les tunnels de congélation, les surgélateurs et les chambres froides à basse température.

Combien de compresseurs sont inclus ?

Le système de référence utilise deux compresseurs à vis Bitzer HSN8571-125-40P connectés en parallèle.

Quelle est la capacité frigorifique ?

La capacité de référence indiquée est de 186 kW dans les conditions de conception d'une évaporation de -40 °C et d'une condensation de +40 °C.

Un système peut-il servir à la fois de congélateur et de chambre froide ?

Oui. Le produit est conçu pour supporter plusieurs charges à basse température, sous réserve d'un calcul de charge, d'une conception de tuyauterie et d'une configuration de contrôle corrects.

Quel réfrigérant est utilisé ?

La configuration de référence standard utilise le R404A. Les réfrigérants alternatifs nécessitent une confirmation séparée du compresseur et du système.

La capacité peut-elle être ajustée ?

Oui. Les niveaux de capacité répertoriés sont 100 %, 75 % et 50 %.

Le condenseur évaporatif est-il inclus ?

Un condenseur évaporatif ZFLA-1200 est spécifié dans le plan de conception de référence. L’étendue finale de la livraison doit être confirmée dans le devis.

La tension peut-elle être personnalisée ?

Oui. L'alimentation de référence est 3N/440 V/60 Hz. D'autres exigences en matière de tension et de fréquence doivent être fournies avant la conception du système.

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