แผนการออกแบบระบบทำความเย็นคอมเพรสเซอร์แบบสกรู Bitzer แบบปั๊มบาร์เรลประสิทธิภาพสูงสำหรับตู้แช่แข็ง IQF

แนะนำหน่วยคอมเพรสเซอร์สกรูขนานปั๊มอุณหภูมิต่ำ

ชุดคอมเพรสเซอร์แบบสกรูคู่ขนานที่ป้อนด้วยปั๊ม FST ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มีแหล่งทำความเย็นอุณหภูมิต่ำแบบรวมศูนย์สำหรับตู้แช่แข็ง IQF ตู้แช่แข็งแบบระเบิด และห้องเย็น

หน่วยทำความเย็นอุตสาหกรรมนี้รวมเอาคอมเพรสเซอร์แบบสกรูสองตัว ระบบหมุนเวียนสารทำความเย็น ระบบหล่อเย็นน้ำมัน ระบบควบคุมไฟฟ้า และส่วนประกอบการป้องกันระบบไว้ด้วยกันบนแพลตฟอร์มอุปกรณ์ที่ทำงานร่วมกัน

การกำหนดค่าคอมเพรสเซอร์แบบขนานช่วยให้ระบบทำความเย็นตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงภาระการทำความเย็น คอมเพรสเซอร์ทั้งสองสามารถทำงานได้เมื่อช่องแช่แข็ง IQF ต้องการกำลังการทำความเย็นเต็ม ในขณะที่การทำงานที่มีความจุลดลงสามารถใช้ได้เมื่อโหลดของระบบลดลง

หน่วยนี้เหมาะสำหรับการจ่ายเครื่องทำความเย็นอุณหภูมิต่ำให้กับ:

• ตู้แช่แข็งแบบเกลียว

• ตู้แช่แข็งแบบอุโมงค์

• ตู้แช่แข็งฟลูอิไดซ์ IQF

• ตู้แช่แข็งปะทะ

• ตู้แช่แข็งระเบิด

• ห้องเย็น-อาหารแช่แข็ง

• ห้องแปรรูปอุณหภูมิต่ำ

ปริมาณคอมเพรสเซอร์ขั้นสุดท้าย ความสามารถในการทำความเย็น และการออกแบบการไหลเวียนของสารทำความเย็นควรคำนวณตามปริมาณโหลดในช่องแช่แข็ง ชั่วโมงการผลิต และอุณหภูมิการระเหยที่ต้องการ

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของหน่วยคอมเพรสเซอร์

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคด้านล่างนี้จะสรุปตัวชี้วัดทางวิศวกรรมที่แม่นยำของระบบ PSHL-125-40p ด้วยอัตราการกระจัดตามทฤษฎีที่ 495 ลบ.ม./ชม. ต่อชุดที่ 60HZ เครื่องจะเคลื่อนย้ายสารทำความเย็นด้วยปริมาตรและความเร็วที่ยอดเยี่ยม การรวมตัวทำความเย็นน้ำมันทำความเย็นด้วยของเหลวช่วยให้มั่นใจได้ว่าน้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์จะรักษาความหนืดที่เหมาะสม แม้ในระหว่างการทำงานต่อเนื่องที่สภาวะการออกแบบ -40°C ด้วยน้ำหนักประมาณ 2,700 กก. มวลทางกายภาพของยูนิตจะยึดยูนิตไว้กับพื้นอย่างแน่นหนา ขจัดการสั่นสะเทือนระดับไมโคร และรับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้างในระยะยาวสำหรับการให้บริการอย่างต่อเนื่องนานหลายปี

HSN8571-125Y*2 ยูนิตคอมเพรสเซอร์แบบขนาน

หัวใจสำคัญของแผนการออกแบบเครื่องทำความเย็นนี้คือเทคโนโลยีคอมเพรสเซอร์แบบสกรูกึ่งสุญญากาศ Bitzer ที่นำเข้าและแท้จริง สถาปัตยกรรมคอมเพรสเซอร์แบบคู่ขนานได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาเพื่อรองรับสภาวะอุณหภูมิต่ำมากโดยมีการสึกหรอทางกลน้อยที่สุด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น เมื่อทำงาน ระบบจะสร้างเสียงฮัมความถี่ต่ำที่สม่ำเสมอซึ่งบ่งบอกถึงโรเตอร์ภายในที่สมดุลและการตัดเฉือนที่แม่นยำ

• การควบคุมพลังงานอัจฉริยะ: ระบบมีช่วงพลังงานที่ปรับได้หลายระดับตั้งแต่ 100%-75%-50% ช่วยให้หน่วยสามารถปรับขนาดการใช้พลังงานแบบไดนามิกโดยอิงตามโหลดความร้อนแบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยลดการใช้ไฟฟ้ารายวันได้อย่างมากโดยไม่ทำให้อุณหภูมิคงที่ลดลง

• สถานการณ์การใช้งานที่เป็นเป้าหมาย: ปรับเทียบแบบกำหนดเองสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง หน่วยขนานนี้ทำหน้าที่เป็นเครื่องยนต์ระบายความร้อนในอุดมคติสำหรับตู้แช่แข็ง IQF (Individual Quick Freezing) ตู้แช่แข็งแบบอุโมงค์ความจุสูง และคลังสินค้าระบบโซ่เย็นแบบหลายโซนขนาดใหญ่

• โครงสร้างกะทัดรัดและเข้าถึงได้: แม้จะมีความสามารถในการทำความเย็นสูง แต่การออกแบบท่อส่งแบบโมดูลาร์ทำให้พื้นที่โดยรวมมีขนาดกะทัดรัดอย่างน่าทึ่ง รูปแบบลอจิกของวาล์วและแว่นสายตาช่วยให้บุคลากรซ่อมบำรุงมองเห็นภาพได้ทันทีและเข้าถึงเครื่องมือได้ไม่จำกัด

• การตรวจสอบความถูกต้องจากโรงงานอย่างเข้มงวด: ก่อนจัดส่ง ทุกยูนิตจะต้องผ่านการตรวจจับแรงดันรั่วอย่างเข้มงวด และจำลองการทดสอบประสิทธิภาพการรับน้ำหนักมาก เพื่อตอบสนองการรับรองความปลอดภัยและคุณภาพอุตสาหกรรมระดับสากลที่เข้มงวด

การเลือกอุปกรณ์

1. พารามิเตอร์การทำงานของหน่วยคอมเพรสเซอร์

พารามิเตอร์การทำงานหลักกำหนดความสามารถของระบบในการดึงอุณหภูมิลงอย่างรวดเร็วและรักษาไว้ภายใต้การบรรทุกผลิตภัณฑ์จำนวนมาก การกำหนดค่าด้านล่างให้รายละเอียดข้อกำหนดเฉพาะที่จำเป็นเพื่อให้บรรลุกำลังการผลิตทำความเย็นเป้าหมาย 186Kw อย่างมีประสิทธิภาพ

เลือกสกรูคอมเพรสเซอร์ 2 ชุด：HSN8571-125-40P. การตั้งค่าแบบคู่เชิงกลยุทธ์นี้ช่วยให้แน่ใจว่าหากวงจรหนึ่งต้องการการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา หน่วยรองสามารถรักษาอุณหภูมิพื้นฐาน ป้องกันการสูญเสียผลิตภัณฑ์อย่างจริงจัง และรับประกันการทำงานของโรงงานอย่างต่อเนื่อง

2. คอนเดนเซอร์แบบระเหย

ประเภท：ZFLA-1200 คอนเดนเซอร์แบบระเหย คอนเดนเซอร์รุ่นเฉพาะนี้ได้รับเลือกเนื่องจากมีความสามารถในการปฏิเสธความร้อนที่เหนือกว่า โครงเคลือบสังกะสีหนาทนทานต่อการกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อม ในขณะที่ใบพัดลมที่ได้รับการปรับปรุงให้การไหลเวียนของอากาศในปริมาณมากและเดซิเบลต่ำ การกระจายความร้อนที่รวดเร็วและสม่ำเสมอนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาประสิทธิภาพของวงจรการทำความเย็นทั้งหมด

3. ระบบควบคุมไฟฟ้า

องค์ประกอบทางไฟฟ้าหลักคือชไนเดอร์ แผงควบคุมมีระบบ PLC ที่ตอบสนองสูง ซึ่งควบคุมอุณหภูมิที่เข้มงวดโดยอัตโนมัติและลำดับการเริ่ม/หยุดอัจฉริยะ ผู้ปฏิบัติงานโต้ตอบกับอินเทอร์เฟซที่ชัดเจนและสัมผัสได้ ซึ่งให้การอ่านข้อมูลดิจิทัลได้ทันที นอกจากนี้ ระบบยังรวมโปรโตคอลความปลอดภัยหลายรูปแบบ รวมถึงการแจ้งเตือนแรงดันสูง/ต่ำ การป้องกันมอเตอร์โอเวอร์โหลด การตรวจจับการสูญเสียเฟส และการเตือนอุณหภูมิ/ระดับน้ำมัน เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการปฏิบัติงานอย่างสมบูรณ์ภายใต้สภาวะที่มีความต้องการมากที่สุด

คุณสมบัติที่สำคัญ

การกำหนดค่าคอมเพรสเซอร์แบบสกรู Bitzer แบบคู่

หน่วยทำความเย็นใช้คอมเพรสเซอร์สกรู Bitzer HSN8571-125-40P สองตัวเชื่อมต่อแบบขนาน

การจัดเรียงคอมเพรสเซอร์แบบคู่ให้ความสามารถในการทำความเย็นรวมที่ใหญ่กว่าระบบคอมเพรสเซอร์แบบเดี่ยว และช่วยให้ระบบควบคุมประสานการทำงานของคอมเพรสเซอร์ตามความต้องการในการทำความเย็น

คอมเพรสเซอร์แต่ละตัวมีการเคลื่อนที่ตามทฤษฎีที่ระบุไว้ที่ 495 m³/h ที่ 60 Hz

กำลังทำความเย็นอ้างอิง 186 กิโลวัตต์

ความสามารถในการทำความเย็นที่ระบุไว้คือ 186 กิโลวัตต์ ที่สภาวะการออกแบบที่อุณหภูมิการระเหย -40°C และอุณหภูมิการควบแน่น +40°C

กำลังการผลิตนี้เป็นค่าอ้างอิงสำหรับการกำหนดค่าระบบที่เผยแพร่ การเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพจริงด้วย:

• อุณหภูมิระเหย

• อุณหภูมิควบแน่น

• สารทำความเย็น

• ความถี่ของคอมเพรสเซอร์

• สภาวะการดูด

• สภาวะการจ่ายของเหลว

• โหลดเครื่องระเหยที่เชื่อมต่ออยู่

• สภาพการทำงานโดยรอบ

ความสามารถในการทำความเย็นขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันผ่านการคำนวณเฉพาะโครงการ

ปั๊มจ่ายของเหลวป้อน

ระบบทำความเย็นใช้ระบบจ่ายของเหลวเต็มหรือป้อนด้วยปั๊มเพื่อส่งสารทำความเย็นไปยังเครื่องระเหยที่เชื่อมต่ออยู่

การกำหนดค่านี้มีไว้สำหรับการใช้งานแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำที่ต้องการการไหลเวียนของสารทำความเย็นที่เสถียรผ่านวงจรคอยล์เย็นตั้งแต่หนึ่งวงจรขึ้นไป

ควรเลือกระบบหมุนเวียนของเหลวตาม:

• ความสูงของเครื่องระเหย

• อัตราการไหลของสารทำความเย็น

• ระยะห่างของท่อ

• จำนวนเครื่องระเหยที่เชื่อมต่อ

• ความดันของระบบ

• อัตราส่วนการหมุนเวียนที่ต้องการ

• ตารางการทำงานของตู้แช่แข็ง

การควบคุมความจุแบบขนาน

ขั้นตอนการปรับพลังงานที่ระบุไว้คือ:

• 100%

• 75%

• 50%

การควบคุมกำลังการผลิตทำให้สามารถปรับเอาท์พุตการทำความเย็นได้เมื่อปริมาณการผลิตเปลี่ยนแปลง

ตัวอย่างเช่น ปริมาณโหลดที่ต้องการอาจลดลงระหว่าง:

• การเริ่มต้นการผลิต

• การเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์

• การทำงานของสายบางส่วน

• ปริมาณการแช่แข็งลดลง

• รักษาอุณหภูมิห้องเย็น

• การละลายน้ำแข็งของเครื่องระเหยที่เชื่อมต่อกันหนึ่งเครื่อง

ลำดับการควบคุมขั้นสุดท้ายควรได้รับการกำหนดค่าตามจำนวนคอมเพรสเซอร์และโหลดการทำความเย็นที่เชื่อมต่อ

การทำงานที่อุณหภูมิต่ำ

ชุดคอมเพรสเซอร์ได้รับการออกแบบให้มีสภาวะการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ โดยมีการระเหย -40°C และการควบแน่น +40°C

ช่วงการทำงานนี้เหมาะสำหรับอุปกรณ์แช่แข็งทางอุตสาหกรรมที่ต้องการอุณหภูมิการระเหยต่ำ เพื่อรักษาช่องแช่แข็งและสภาวะการแช่แข็งผลิตภัณฑ์

ระบบน้ำมันระบายความร้อนด้วยของเหลว

การกำหนดค่าที่เผยแพร่ใช้การระบายความร้อนด้วยของเหลวสำหรับตัวทำความเย็นน้ำมันคอมเพรสเซอร์

การควบคุมอุณหภูมิน้ำมันรองรับการทำงานของคอมเพรสเซอร์แบบสกรูภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำและอัตราส่วนการอัดสูง

วงจรทำความเย็นน้ำมัน การไหลของสารทำความเย็น และส่วนประกอบควบคุมควรประสานกับการออกแบบระบบทำความเย็นที่สมบูรณ์

การใช้งานเครื่องทำความเย็น

ตู้แช่แข็ง IQF

ระบบคอมเพรสเซอร์สามารถจ่ายความเย็นให้กับอุปกรณ์ IQF ต่อเนื่องที่ใช้สำหรับเนื้อสัตว์ สัตว์ปีก อาหารทะเล เกี๊ยว ผัก และอาหารสำเร็จรูป

ความจุในการทำความเย็นควรตรงกับ:

• โหลดความร้อนของผลิตภัณฑ์

• พัดลมระบายความร้อนของช่องแช่แข็ง

• ความร้อนของสายพานลำเลียง

• การแทรกซึมของอากาศ

• ความถี่การละลายน้ำแข็ง

• ชั่วโมงการผลิตรายวัน

ตู้แช่แข็งแบบเกลียว

หน่วยนี้สามารถเชื่อมต่อกับตู้แช่แข็งแบบเกลียวที่ต้องการการทำความเย็นที่อุณหภูมิต่ำอย่างต่อเนื่องและการทำงานที่มั่นคงตลอดกะการผลิตที่ยาวนาน

ควรเลือกความจุของคอมเพรสเซอร์ตามปริมาณงานในช่องแช่แข็งและอุณหภูมิขาเข้าของผลิตภัณฑ์

ตู้แช่แข็งแบบอุโมงค์

ตู้แช่แข็งแบบอุโมงค์ตรงสามารถใช้ระบบเป็นแหล่งความเย็นแบบรวมศูนย์ได้

ท่อสารทำความเย็น แรงดันตกของเครื่องระเหย และสภาวะการคืนของเหลวควรได้รับการยืนยันตามความยาวอุโมงค์และการจัดเรียงเครื่องระเหย

ตู้แช่ระเบิด

หน่วยคอมเพรสเซอร์อุณหภูมิต่ำสามารถรองรับห้องแช่แข็งแบบระเบิดที่ใช้สำหรับการแช่แข็งผลิตภัณฑ์อาหารเป็นชุด

ความจุของช่องแช่แข็งระเบิดควรคำนวณจากน้ำหนักผลิตภัณฑ์ทั้งหมด รอบการแช่แข็ง และภาระความร้อนในห้อง

ห้องเย็น

รายละเอียดสินค้าที่มีอยู่ระบุว่าระบบสามารถรองรับทั้งอุปกรณ์แช่แข็งอย่างรวดเร็วและห้องเย็น

เมื่อระบบทำความเย็นเครื่องหนึ่งจ่ายโหลดหลายตัว ระบบควบคุมและวงจรสารทำความเย็นควรได้รับการออกแบบเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ต้องการสำหรับเครื่องระเหยแต่ละตัว

การกำหนดค่าระบบ

โครงการทำความเย็นที่สมบูรณ์อาจรวมถึง:

• ชุดคอมเพรสเซอร์แบบสกรูขนาน

• ปั๊มสารทำความเย็น

• ตัวรับของเหลวหรือถังหมุนเวียน

• วงจรหล่อเย็นน้ำมัน

• คอนเดนเซอร์แบบระเหย

• ตู้ควบคุมไฟฟ้า

• วาล์วทำความเย็น

• ท่อดูดและท่อของเหลว

• อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย

• การเชื่อมต่อเครื่องระเหยตู้แช่แข็ง

• การชาร์จสารทำความเย็น

• การประสานระบบควบคุม

ขอบเขตการจัดหาที่แน่นอนควรระบุไว้อย่างชัดเจนในใบเสนอราคาทางเทคนิค

คำถามที่พบบ่อย

คอมเพรสเซอร์รุ่นนี้สามารถรองรับอุปกรณ์ทำความเย็นใดบ้าง?

สามารถกำหนดค่าระบบสำหรับตู้แช่แข็ง IQF, ตู้แช่แข็งแบบเกลียว, ตู้แช่แข็งแบบอุโมงค์, ตู้แช่แข็งแบบระเบิด และห้องเย็นอุณหภูมิต่ำ

รวมคอมเพรสเซอร์จำนวนกี่ตัว?

ระบบอ้างอิงใช้คอมเพรสเซอร์สกรู Bitzer HSN8571-125-40P สองตัวที่เชื่อมต่อแบบขนาน

ความจุความเย็นเท่าไหร่?

กำลังการผลิตอ้างอิงที่ระบุไว้คือ 186 kW ภายใต้เงื่อนไขการออกแบบของการระเหย -40°C และการควบแน่น +40°C

ระบบหนึ่งสามารถให้บริการทั้งช่องแช่แข็งและห้องเย็นได้หรือไม่?

ใช่. ผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบเพื่อรองรับโหลดที่อุณหภูมิต่ำหลายรายการ โดยขึ้นอยู่กับการคำนวณโหลด การออกแบบท่อ และการกำหนดค่าการควบคุมที่ถูกต้อง

ใช้สารทำความเย็นอะไร?

การกำหนดค่าอ้างอิงมาตรฐานใช้ R404A สารทำความเย็นทางเลือกต้องมีการยืนยันคอมเพรสเซอร์และระบบแยกต่างหาก

สามารถปรับความจุได้หรือไม่?

ใช่. ขั้นกำลังการผลิตที่ระบุไว้คือ 100%, 75% และ 50%

รวมคอนเดนเซอร์แบบระเหยหรือไม่?

มีการระบุคอนเดนเซอร์แบบระเหย ZFLA-1200 ไว้ในแผนการออกแบบอ้างอิง ขอบเขตการจัดหาขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันในใบเสนอราคา

สามารถปรับแต่งแรงดันไฟฟ้าได้หรือไม่?

ใช่. แหล่งจ่ายไฟอ้างอิงคือ 3N/440 V/60 Hz ควรจัดเตรียมข้อกำหนดด้านแรงดันไฟฟ้าและความถี่อื่นๆ ก่อนการออกแบบระบบ