உங்கள் IQF உறைவிப்பான் திறனை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்

உணவு செயலிகள் தொடர்ந்து ஒரு வெறுப்பூட்டும் செயல்பாட்டு தடையை எதிர்கொள்கின்றன. உங்கள் உறைபனி உபகரணங்களின் பெயர்ப்பலகை திறன் நிஜ உலக தினசரி செயல்திறன் குறைவாக இருப்பதை நீங்கள் அடிக்கடி காணலாம். இந்த முரண்பாடு உற்பத்தி அட்டவணைகளை சுருங்கச் செய்து லாப வரம்புகள் சுருங்குகிறது. உற்பத்தி அளவை அதிகரிப்பது அடிக்கடி தொழிற்சாலை தளத்தில் ஒரு முக்கிய மோதலைத் தூண்டுகிறது. இயந்திரங்களை கடினமாக தள்ளுவது பொதுவாக ஆற்றல் திறனின் அதிக செலவில் வருகிறது. இது பெரிய பனி படிகங்களை உருவாக்குவதன் மூலமோ அல்லது தயாரிப்பு நீரிழப்பு அதிகரிப்பதன் மூலமோ உறைபனி தரத்தை குறைக்கிறது. கடுமையான விளைவுகள் இல்லாமல் நீங்கள் வேகத்தை அதிகரிக்க முடியாது. இந்த கட்டுரை ஆலை மேலாளர்கள் மற்றும் வாங்குபவர்களுக்கு ஆதார அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. உண்மையான செயல்திறனை ஆணையிடும் உண்மையான மாறிகளை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். உங்கள் தற்போதைய வரிகளை திறம்பட மேம்படுத்த உதவுவோம். சிறந்த உலக மதிப்பீடுகளுக்குப் பதிலாக செயல்பாட்டு உண்மைகளின் அடிப்படையில் புதிய உபகரணங்களை எவ்வாறு துல்லியமாகக் குறிப்பிடுவது என்பதையும் நீங்கள் கண்டுபிடிப்பீர்கள்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• உண்மையான IQF திறன் என்பது நிலையான கிலோ/மணி நேர அளவீடு மட்டுமல்ல; இது தயாரிப்பு முன்-கண்டிஷனிங், மெக்கானிக்கல் ஏரோடைனமிக்ஸ் மற்றும் செயல்பாட்டு நேரம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இடைவெளியால் வரையறுக்கப்படுகிறது.

• அதிக உள்ளீடு வெப்பநிலை மற்றும் மேற்பரப்பு ஈரப்பதம் ஆகியவை விரைவான உறைபனி திரட்சிக்கான முதன்மைக் குற்றவாளிகளாகும், இது அடிக்கடி பனிக்கட்டி சுழற்சிகளை கட்டாயப்படுத்துவதன் மூலம் பயனுள்ள தினசரி திறனைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது.

• 'ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஆற்றல்' அடிப்படையில் IQF உறைவிப்பான் மதிப்பீடு ஒரு குறைபாடுள்ள அளவீடு ஆகும்; முடிவெடுப்பவர்கள் 'ஒரு கிலோ உறைந்த தயாரிப்புக்கு kWh' மற்றும் மொத்த உரிமைச் செலவு (TCO) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் செயல்திறனை மதிப்பிட வேண்டும்.

• மேம்பட்ட இயந்திர அம்சங்கள்-இரட்டை-பெல்ட் அமைப்புகள் மற்றும் ஆவியாக்கி சுருள்களில் மாறுபடும் துடுப்பு இடைவெளி-ஒரு சிறிய தொழிற்சாலை தடம் உள்ள அதிக திறனை நேரடியாக செயல்படுத்துகிறது.

1. மறுவரையறை திறன்: பெயர்ப்பலகை தொகுதி மற்றும் உண்மையான செயல்பாட்டு செயல்திறன்

ஒரு மணி நேரத்திற்கு அதிகபட்ச எடையை செயலாக்குவது போன்ற திறனைக் கையாள்வது ஒரு ஆபத்தான தவறு. உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் சரியான ஆய்வக நிலைமைகளின் கீழ் சிறந்த தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்தி சாதனங்களைச் சோதிக்கின்றனர். அவை வழக்கமாக பூஜ்ஜிய அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை சுமந்து செல்லும் முழுமையான குளிர்ந்த, சீரான பொருட்களைக் கொண்டு சோதனை செய்கின்றன. உங்கள் உண்மையான தொழிற்சாலை சூழலில், இந்த சிறந்த நிலைமைகள் எப்போதும் இல்லை. நிலையான மணிநேர எண்ணின் மூலம் திறனை அளவிடுவது தொடர்ச்சியான செயலாக்க செயல்பாடுகளின் யதார்த்தத்தை புறக்கணிக்கிறது.

உங்கள் உண்மையான உற்பத்தி வரம்புகளைப் புரிந்து கொள்ள, நீங்கள் நிஜ உலக சமன்பாட்டைப் பயன்படுத்த வேண்டும். உண்மையான செயல்பாட்டுத் திறன், டிஃப்ராஸ்ட் சுழற்சிகளுக்கு இடையேயான தொடர்ச்சியான இயக்க நேரத்தால் பெருக்கப்படும் உங்கள் மணிநேர செயல்திறன் சமமாக இருக்கும். ஈரப்பதம் ஆவியாவதற்கு நீங்கள் எடை இழந்தால், நீங்கள் விற்கக்கூடிய பொருளை இழக்கிறீர்கள். உண்மையான மெட்ரிக் உங்கள் பேக்கேஜிங் வரிசையில் நுழையும் உயர்தர உணவின் சரியான அளவை பிரதிபலிக்கிறது.

இந்த சமன்பாட்டில் இயக்க நேரம் மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. 2,000 கிலோ/மணிக்கு மதிப்பிடப்பட்ட இயந்திரத்தைக் கவனியுங்கள். ஒவ்வொரு எட்டு மணி நேரத்திற்கும் ஒரு முழுமையான defrosting சுழற்சி தேவைப்பட்டால், நீங்கள் மதிப்புமிக்க உற்பத்தி நேரத்தை இழக்கிறீர்கள். ஒரு சிறிய 1,500 கிலோ/மணி இயந்திரம் 20 மணி நேரம் தொடர்ந்து இயங்கும். சிறிய இயந்திரம் இறுதியில் அதிக தினசரி உற்பத்தியை அளிக்கிறது. தொடர்ச்சியான செயல்பாடு எப்போதும் அதிவேக செயலாக்கத்தின் குறுகிய வெடிப்புகளை வெல்லும்.

ஒரு விற்பனையாளர் உரிமைகோரல்களை மதிப்பிடும் போது IQF உறைவிப்பான் , வாங்குபவர்கள் கூறப்பட்ட திறன்களை சவால் செய்ய வேண்டும். உங்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு சுயவிவரங்களின் அடிப்படையில் துல்லியமான கணக்கீடுகளுக்கு உற்பத்தியாளர்களிடம் கேளுங்கள். இலட்சியப்படுத்தப்பட்ட நீர்-எடை காட்சிகளை மறுக்கவும். உங்கள் துல்லியமான உள்ளீட்டு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தின் அளவுகளுடன் செயல்திறனை விவரிக்கும் செயல்பாட்டுத் தரவைக் கோருங்கள்.

2. தயாரிப்பு பக்க மாறிகள்: முன்-கண்டிஷனிங் விளைச்சலை எவ்வாறு ஆணையிடுகிறது

உறைபனிக்கு முன் தயாரிப்பு மைய வெப்பநிலையைக் குறைப்பது திறனை அதிகரிக்க மிகவும் செலவு குறைந்த வழியாகும். அதிக உள்ளீட்டு வெப்பநிலை உங்கள் உபகரணங்களின் குளிரூட்டும் சுமையை ஏகபோகமாக்குகிறது. சூடான உணவு உறைபனி அறைக்குள் நுழையும் போது, ​​​​அது அமுக்கிகளை இரண்டு மடங்கு கடினமாக உழைக்கச் செய்கிறது. ஆரம்ப வெப்பநிலையை சில டிகிரி குறைப்பது உறைபனி செயல்முறையை கணிசமாக துரிதப்படுத்துகிறது.

மேற்பரப்பு ஈரப்பதம் மேலாண்மை மற்றொரு முக்கியமான முன்-கண்டிஷனிங் படியைக் குறிக்கிறது. தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் அதிகப்படியான இலவச நீர் கடுமையான செயல்பாட்டு சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது. உறைவதற்கு பாரிய ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது. ஈரமான மேற்பரப்பில் விசிறிகள் வீசுவதால் இது நீரிழப்பு அபாயத்தையும் அதிகரிக்கிறது. எல்லாவற்றையும் விட மோசமானது, இந்த இலவச நீர் நேரடியாக ஆவியாக்கி சுருள்களுக்கு மாற்றுகிறது. இது உடனடியாக உறைபனியாக மாறி, அமைப்பை மூச்சுத் திணற வைக்கிறது.

தயாரிப்பு மாறிகளை திறம்பட நிர்வகிக்க, இந்த முன் கண்டிஷனிங் படிகளைச் செயல்படுத்தவும்:

1. ஹைட்ரோ-சிலிங்: காய்கறிகள் அல்லது கடல் உணவுகள் உறைபனி சுரங்கப்பாதையை அடைவதற்கு முன்பு அவற்றின் மைய வெப்பநிலையைக் குறைக்க குளிர்ந்த நீர் குளியல் பயன்படுத்தவும்.

2. காற்று கத்திகள்: தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் இருந்து அதிகப்படியான திரவத்தை அகற்ற, கன்வேயர் பெல்ட்டின் மேல் அதிவேக காற்று வீசும் கருவிகளை நிறுவவும்.

3. வைப்ரேட்டரி ஷேக்கர்கள்: மெக்கானிக்கல் ஷேக்கர்களைப் பயன்படுத்தி மொட்டுப் பொருட்களைப் பிரிக்கவும், உள்ளே நுழைவதற்கு முன்பு எஞ்சியிருக்கும் தண்ணீரை வெளியேற்றவும்.

4. சொட்டு பெல்ட்கள்: கண்ணி பெல்ட்களில் போதுமான போக்குவரத்து நேரத்தை அனுமதிக்கவும், எனவே புவியீர்ப்பு இயற்கையாகவே அதிக நீர் சுமைகளை இழுக்க முடியும்.

தயாரிப்பு பரிமாணங்கள் மற்றும் அடர்த்தி உணவு எவ்வளவு நன்றாக திரவமாக்குகிறது என்பதை நேரடியாக ஆணையிடுகிறது. குளிர்ந்த காற்று உற்பத்தியை உயர்த்தி இடைநிறுத்தும்போது திரவமாக்கல் ஏற்படுகிறது. பட்டாணி போன்ற சிறிய, சீரான பொருட்கள் வேகமாக உறைந்துவிடும். அவை அதிக பரப்பளவு-தொகுதி விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன. மாறாக, ஒட்டும் அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவ தயாரிப்புகளுக்கு குறிப்பிட்ட ஏரோடைனமிக் தலையீடுகள் தேவைப்படுகின்றன. சரியான காற்று ஓட்டம் சரிசெய்தல் இல்லாமல், ஒட்டும் பொருட்கள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொண்டு, உறைபனி செயல்முறையை அழிக்கிறது.

3. IQF செயல்திறனின் மெக்கானிக்கல் மற்றும் ஏரோடைனமிக் டிரைவர்கள்

வேகமான உறைபனிக்கு, தயாரிப்பை திறம்பட இடைநிறுத்துவதற்கு அதிக வேகம் கொண்ட குளிர்ந்த காற்று தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், அதிகபட்ச வேகத்தில் காற்று வீசுவது மிகவும் திறமையற்றது. மின்விசிறிகளில் உள்ள மாறி அதிர்வெண் இயக்கிகள் (VFDகள்) ஆபரேட்டர்கள் காற்றோட்டத்தை துல்லியமாக மேம்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. திரவமயமாக்கலை அடைய போதுமான காற்றழுத்தத்தை மட்டுமே நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும். விசிறி வேகத்தை மேம்படுத்துவது, சரியான தயாரிப்பு பிரிப்பை பராமரிக்கும் போது ஆற்றல் நுகர்வில் 30% வரை சேமிக்கிறது.

பெட்ப்ளேட் மற்றும் பெல்ட் இன்ஜினியரிங் உங்கள் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது. பாரம்பரிய கண்ணி பெல்ட்கள் அதிக உராய்வை உருவாக்குகின்றன மற்றும் செயல்பட அதிக ஆற்றலைக் கோருகின்றன. அவை உலோக கம்பிகளில் தயாரிப்பு ஒட்டிக்கொள்ளும் அபாயத்தையும் அதிகரிக்கின்றன. உகந்த படுக்கை தட்டுகள் பொறிக்கப்பட்ட துளை வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளன. இந்த வடிவங்கள் காற்றோட்டத்தை தேவைப்படும் இடங்களில் துல்லியமாக இயக்கி, உணவை சிரமமின்றி உயர்த்தும் கொந்தளிப்பை உருவாக்குகின்றன.

இரட்டை பெல்ட் அமைப்பு நவீன செயலிகளுக்கு ஒரு பெரிய திறன் பெருக்கியாக செயல்படுகிறது. இந்த பொறியியல் அணுகுமுறை உறைபனி செயல்முறையை இரண்டு வெவ்வேறு நிலைகளாகப் பிரிக்கிறது:

• பெல்ட் 1 (கிரஸ்ட் ஃப்ரீசிங்): இந்த ஆரம்ப பெல்ட் அதிக வேகத்தில் இயங்கும். இது தயாரிப்பின் ஈரமான மேற்பரப்பை விரைவாக உறைய வைக்கிறது. இந்த உடனடி மேலோடு மென்மையான பொருட்கள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்வதையோ அல்லது பிளாஸ்டிக் பெல்ட்டில் ஒட்டிக்கொள்வதையோ தடுக்கிறது.

• பெல்ட் 2 (ஆழமான கடினப்படுத்துதல்): இரண்டாவது பெல்ட் மிகவும் மெதுவான வேகத்தில் இயங்குகிறது. தயாரிப்பு மேற்பரப்புகள் ஏற்கனவே உறைந்திருப்பதால், நீங்கள் உணவை மிகவும் ஆழமாக குவிக்கலாம். இந்த தடிமனான தயாரிப்பு படுக்கை ஆழமான மைய உறைபனிக்கு அனுமதிக்கிறது.

இந்த இரட்டை பெல்ட் அணுகுமுறை தேவையான உடல் தடயத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. அதிக நீளமான சுரங்கப்பாதை தேவையில்லாமல் அதிக செயல்திறனை அடைவீர்கள்.

ஆவியாக்கி சுருள் வடிவமைப்பு மற்றொரு அடிப்படை இயந்திர இயக்கி ஆகும். சுருள்களில் ஒரு பெரிய முன் பகுதி குளிர்விக்கும் திறனை இழக்காமல் குறைந்த விசிறி வேகத்தை அனுமதிக்கிறது. மெதுவான விசிறிகள் உணவில் இருந்து ஈரப்பதம் ஆவியாவதைக் குறைக்கிறது. மேலும், மாறுபட்ட துடுப்பு இடைவெளி ஒரு முக்கியமான வடிவமைப்பு அம்சமாகும். துடுப்புகளின் முதல் சில வரிசைகளுக்கு இடையே உள்ள பரந்த இடைவெளிகள், பறக்கும் தயாரிப்பு குப்பைகள் கணினியை உடனடியாக அடைப்பதைத் தடுக்கின்றன.

4. மறைக்கப்பட்ட திறன் கொலையாளி: உறைபனி குவிப்பு மற்றும் டிஃப்ராஸ்ட் சுழற்சிகள்

உறைபனி உங்கள் உபகரணங்களுக்குள் மிகவும் பயனுள்ள வெப்ப இன்சுலேட்டராக செயல்படுகிறது. ஈரப்பதம் உணவை விட்டு வெளியேறும்போது, ​​​​அது காற்றுடன் பயணித்து குளிர்ந்த ஆவியாக்கி சுருள்களில் உறைகிறது. இந்த உறைபனி வெப்பப் பரிமாற்றத்தைத் தடுக்கிறது. இது குளிர்ந்த குளிர்பதனத்தை கடந்து செல்லும் காற்றில் இருந்து வெப்பத்தை உறிஞ்சுவதை தடுக்கிறது. இது காற்றோட்ட பாதைகளை உடல் ரீதியாக கட்டுப்படுத்துகிறது.

உறைபனி தடிமனாகி, உறைபனித் திறன் சீராக மணிநேரம் குறைகிறது. குறுகலான இடைவெளிகளில் காற்றை செலுத்த ரசிகர்கள் கடினமாக உழைக்க வேண்டும். உள் வெப்பநிலை மெதுவாக உயர்கிறது. இறுதியில், தயாரிப்பு ஓரளவு உறையாமல் சுரங்கப்பாதையில் இருந்து வெளியேறுகிறது. உங்கள் தினசரி வெளியீட்டு திறனை துல்லியமாக மதிப்பிடுவதற்கு இந்த இயற்பியல் கொள்கையை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

திறன் மதிப்பீடுகள் கட்டாயமாக சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பனி நீக்குதல் ஆகியவற்றின் போது இழந்த நேரத்தைக் கணக்கிட வேண்டும். க்ளீன்-இன்-பிளேஸ் (சிஐபி) அமைப்புகள் சுகாதாரத்தை தானியக்கமாக்குகின்றன, ஆனால் அவற்றுக்கு இன்னும் வேலையில்லா நேரம் தேவைப்படுகிறது. வேகமாக இயங்கும் ஆனால் ஒவ்வொரு ஆறு மணி நேரத்திற்கும் ஒருமுறை பனி நீக்கம் தேவைப்படும் இயந்திரம் ஷிப்ட் அட்டவணையை சீர்குலைக்கிறது. சுருள்கள் உருகுவதற்கும், கழுவுவதற்கும், உலருவதற்கும் பல மணிநேரங்கள் காத்திருக்கிறீர்கள்.

உறைபனியை எதிர்த்துப் போராட நீங்கள் பல தணிப்பு உத்திகளைப் பயன்படுத்தலாம். உள்ளீட்டு வெப்பநிலையைக் குறைப்பது சுருள்களைத் தாக்கும் வெப்பச் சுமையைக் குறைக்கிறது. தயாரிப்பு மேற்பரப்புகளை உலர்த்துவது தண்ணீர் அறைக்குள் நுழைவதை முழுவதுமாக தடுக்கிறது. சில மேம்பட்ட உபகரணங்கள் தொடர்ச்சியான உறைபனி அகற்றும் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இயந்திரம் செயல்படும் போது காற்று பீரங்கி அல்லது தொடர் சுருள் நீக்கம் பனியை அழிக்கும். இந்த உத்திகள் முழு defrosts இடையே 20 மணிநேரம் அல்லது அதற்கும் அதிகமான நேரத்தை நீட்டிக்கிறது.

5. ஆற்றல் திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்துடன் சமநிலைப்படுத்துதல்

வாங்குபவர்கள் தங்கள் ஆற்றல் மதிப்பீட்டை உடனடியாக மாற்ற வேண்டும். ஒரு மணி நேரத்திற்கு மொத்த kW நுகர்வு பார்க்கும் போது செயல்திறன் பற்றிய ஒரு சிதைந்த படத்தை வழங்குகிறது. மிகவும் திறமையான இயந்திரம் அதிக மொத்த சக்தியை ஈர்க்கலாம் ஆனால் கணிசமாக அதிக உணவை செயலாக்கலாம். உறைந்த தயாரிப்பு ஒரு கிலோவிற்கு உங்கள் மெட்ரிக்கை kWh என தரப்படுத்த வேண்டும். இந்த யூனிட் செலவு உங்கள் முடக்கம் செயல்பாட்டின் உண்மையான செயல்திறனை வெளிப்படுத்துகிறது.

அதன் வடிவமைக்கப்பட்ட திறனுக்குக் கீழே இயங்கும் கருவிகள் பாரிய நிதி வடிகால் பிரதிபலிக்கிறது. இதை பகுதி சுமைகளின் ஆபத்து என்று அழைக்கிறோம். நீங்கள் ஒரு சுரங்கப்பாதையை பாதி திறனில் இயக்கினால், மின்விசிறிகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்கள் இன்னும் பாரிய ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவர்கள் முழு வெற்று அறையையும் குளிர்விக்க வேண்டும். இது உங்கள் ஒரு கிலோ எரிசக்தி செலவை கடுமையாக உயர்த்துகிறது. உபகரணங்களின் அளவு உங்கள் உண்மையான உற்பத்தி விகிதங்களுடன் இறுக்கமாக சீரமைக்க வேண்டும்.

நீரிழப்பு செலவுகள் பெரும்பாலும் உங்கள் செயல்பாட்டு செலவுகளில் மறைந்துவிடும். மோசமான குளிரூட்டும் திறனை ஈடுகட்ட அதிக விசிறிகள் நேரடியாக ஈரப்பதத்தை இழக்க வழிவகுக்கிறது. வேகமாக நகரும் வறண்ட காற்று உணவில் இருந்து தண்ணீரை வெளியேற்றுகிறது. பிரீமியம் கடல் உணவு அல்லது மென்மையான பெர்ரி போன்ற அதிக மதிப்புள்ள பொருட்களில், நீரிழப்பு அழிவுகரமானது. 2% எடை இழப்பு உங்கள் முழு மாதாந்திர ஆற்றல் கட்டணத்தை விட அதிகமாக செலவாகும்.

நீங்கள் தொடர்ந்து செயலாக்க வேகத்துடன் தரத்தை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். திறன் வரம்புகளை வெகுதூரம் தள்ளுவதற்கு எதிராக உங்கள் லைன் ஆபரேட்டர்களை எச்சரிக்கவும். நீங்கள் சுரங்கப்பாதையில் அதிக உணவைத் திணித்தால், உறைபனி நேரம் குறைகிறது. மெதுவான உறைதல் தயாரிப்புக்குள் பெரிய பனி படிகங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த கூர்மையான படிகங்கள் உணவின் செல்லுலார் கட்டமைப்பை துளைத்து சிதைத்து, அதன் அமைப்பை அழிக்கிறது.

6. கொள்முதல் சரிபார்ப்பு பட்டியல்: அளவிற்கான உபகரணங்களைக் குறிப்பிடுதல்

புதிய உபகரணங்களைக் குறிப்பிடும்போது, ​​மெக்கானிக்கல் மற்றும் கிரையோஜெனிக் குளிர்பதனத்தை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். திரவ நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தும் கிரையோஜெனிக் அமைப்புகள் குறைந்த ஆரம்ப மூலதனச் செலவைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், அவற்றின் தற்போதைய எரிவாயு நுகர்வு செலவுகள் நம்பமுடியாத அளவிற்கு அதிகமாக உள்ளன. இயந்திர குளிர்பதனத்திற்கு அதிக முன் முதலீடு தேவைப்படுகிறது ஆனால் யூகிக்கக்கூடிய, குறைந்த தற்போதைய ஆற்றல் செலவுகளை வழங்குகிறது. உங்கள் தேர்வு உங்கள் நீண்ட கால லாப வரம்புகளை ஆணையிடுகிறது.

வாங்குவதற்கு முன் உபகரணங்களின் அளவை மதிப்பிடுங்கள். இதை டர்ன்-அப் திறன் என்று குறிப்பிடுகிறோம். இயந்திரம் உங்கள் பருவகால ஒலி அலைகளை கையாள முடியுமா? இது எதிர்கால வரி விரிவாக்கங்களுக்கு இடமளிக்குமா? முற்றிலும் புதிய கோடு தேவையில்லாமல் காற்றோட்டம் அல்லது பெல்ட் வேகத்தை சிறிது சிறிதாக அதிகரிக்கும் திறன் கொண்ட அமைப்பை நீங்கள் விரும்புகிறீர்கள். மட்டு வடிவமைப்புகள் இங்கே சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன.

உங்கள் உடல் தள வரம்புகளை நெருக்கமாக மதிப்பீடு செய்யவும். வெவ்வேறு விற்பனையாளர்களிடையே கால்தடம்-திறன் விகிதத்தை ஒப்பிடுக. ஒரு சுழல் கட்டமைப்பு நீண்ட தக்கவைப்பு நேரம் தேவைப்படும் பெரிய தயாரிப்புகளுக்கு செங்குத்து இடத்தை அதிகரிக்கிறது. இரட்டை-பெல்ட் சுரங்கப்பாதை சிறிய துகள் பொருட்களுக்கான கிடைமட்ட செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. உங்கள் தொழிற்சாலை தளவமைப்புடன் உபகரண வடிவவியலைப் பொருத்த வேண்டும்.

உடல் தயாரிப்பு சோதனைகளை நடத்த நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம். பிரசுரங்களின் அடிப்படையில் மட்டுமே செயலாக்க உபகரணங்களை வாங்க வேண்டாம். சப்ளையருடன் கருத்துக்கான ஆதாரத்தை நடத்தவும். உங்கள் உண்மையான உணவுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி திரவமாக்கல் தரத்தை சரிபார்க்கவும். உருவகப்படுத்தப்பட்ட தொழிற்சாலை நிலைமைகளின் கீழ் திறன் உரிமைகோரல்களை சோதிக்கவும். சோதனையானது விலையுயர்ந்த கொள்முதல் தவறுகளைத் தடுக்கிறது.

முடிவுரை

திறனை அதிகரிக்க உங்கள் முழு உற்பத்தித் தளத்திலும் முழுமையான சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது. உறைபனி சுரங்கப்பாதையை நீங்கள் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பெட்டியாக பார்க்க முடியாது. உண்மையான செயல்திறன் உணவு குளிர் மண்டலத்திற்குள் நுழைவதற்கு முன், உன்னிப்பாக தயாரிப்பு தயாரிப்பில் தங்கியுள்ளது. இது காற்றோட்டத்தை புத்திசாலித்தனமாக நிர்வகிக்கும் ஏரோடைனமிக் உபகரண வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது. உறைபனி திரட்சியை திறம்பட எதிர்த்துப் போராட, குளிர்பதன வளையத்தின் கடுமையான பராமரிப்பையும் இது கோருகிறது.

உங்களின் அடுத்த படியில், ஏற்கனவே உள்ள வரிகளை இன்று தணிக்கை செய்வது அடங்கும். மலிவான திறன் ஆதாயங்களைக் கண்டறிய உங்கள் முன் குளிரூட்டல் செயல்முறைகளை ஆராயுங்கள். புதிய உபகரணங்களை மதிப்பிடும்போது, ​​டீஃப்ராஸ்ட் டவுன்டைம் மெட்ரிக்ஸ் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் நீரிழப்பு விகிதங்கள் பற்றி விற்பனையாளர்களிடம் கடினமான கேள்விகளைக் கேளுங்கள். இலட்சிய-உலக எண்களை ஏற்காதீர்கள். மேலும் வழிகாட்டுதலுக்கு, தயங்க வேண்டாம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் . உங்கள் தற்போதைய முடக்கம் செயல்பாடுகளை தணிக்கை செய்ய

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: சில மணிநேர செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு எனது IQF உறைவிப்பான் திறன் ஏன் கணிசமாகக் குறைகிறது?

ப: இது எப்போதும் ஆவியாக்கி சுருள்களில் உறைபனி திரட்சியின் காரணமாகும். ஃப்ரோஸ்ட் ஒரு சக்திவாய்ந்த வெப்ப இன்சுலேட்டராக செயல்படுகிறது. இது வெப்பப் பரிமாற்றத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் குளிரூட்டும் துடுப்புகள் வழியாக காற்றோட்டத்தை உடல் ரீதியாக கட்டுப்படுத்துகிறது. உயர் தயாரிப்பு மேற்பரப்பு ஈரப்பதம் வழக்கமான மூல காரணம். உங்கள் உணவை முன்கூட்டியே உலர்த்துவது இந்த சிக்கலைக் குறைக்கிறது.

கே: அதிக திறன் கொண்ட சுரங்கப்பாதை உறைவிப்பான் அல்லது சுழல் உறைவிப்பான் சிறந்ததா?

ப: இது முற்றிலும் உங்கள் தயாரிப்பைப் பொறுத்தது. சுரங்கப்பாதை உறைவிப்பான்கள், பட்டாணி அல்லது பெர்ரி போன்ற திரவமயமாக்கல் தேவைப்படும் சிறிய, துகள்களின் அதிக திறன் கொண்ட தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கு உகந்தவை. இறைச்சி பஜ்ஜிகள் போன்ற பெரிய, தனித்துவமான பொருட்களுக்கு சுழல் உறைவிப்பான் சிறந்தது. சுருள்களுக்கு நீண்ட தக்கவைப்பு நேரம் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் மதிப்புமிக்க கிடைமட்ட தரை இடத்தை சேமிக்கிறது.

கே: எனது உறைபனி உபகரணங்களின் ஆற்றல் நுகர்வு திறனை குறைக்காமல் எப்படி குறைக்க முடியும்?

ப: தயாரிப்பு அறைக்குள் நுழைவதற்கு முன் அதை குளிர்விப்பதில் அதிக கவனம் செலுத்துங்கள். காற்றோட்டத்தை அதிகபட்சமாக வெளியேற்றுவதற்குப் பதிலாக மேம்படுத்த, மாறி அதிர்வெண் இயக்கி (VFD) மின்விசிறிகளைப் பயன்படுத்தவும். இயந்திரம் முழுமையாக ஏற்றப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும். பகுதி சுமைகளை இயக்குவது, உறைந்த உணவின் ஒரு கிலோவுக்கு உங்கள் ஆற்றல் செலவை கடுமையாக உயர்த்துகிறது.

கே: இரட்டை பெல்ட் IQF அமைப்பு என்றால் என்ன, அது செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

A: இரட்டை-பெல்ட் அமைப்பு மாறுபட்ட வேகத்தில் இயங்கும் இரண்டு சுயாதீன பெல்ட்களைப் பயன்படுத்துகிறது. முதல் பெல்ட் தயாரிப்பு மேற்பரப்பை விரைவாக மேலோடு உறைய வைக்க விரைவாக நகர்கிறது, இது கொத்துவதைத் தடுக்கிறது. இரண்டாவது பெல்ட் மெதுவாக நகர்கிறது, இது ஒரு முழுமையான மைய முடக்கத்திற்காக தயாரிப்பு ஆழமாக குவிய அனுமதிக்கிறது. இது ஒரு சிறிய உடல் தடயத்திற்குள் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.