Ձեր IQF սառցարանի հզորության վրա ազդող հիմնական գործոնները

Սննդի վերամշակողները մշտապես բախվում են գործառնական հիասթափեցնող խոչընդոտի: Դուք հաճախ եք նկատում, որ ձեր սառեցման սարքավորումների անվանական հզորությունը չի համապատասխանում իրական աշխարհի ամենօրյա թողունակությանը: Այս անհամապատասխանությունը թողնում է արտադրության ժամանակացույցի խճճվածությունը, իսկ շահույթի մարժան կրճատվում է: Արտադրության ծավալը առավելագույնի հասցնելը հաճախ գործարանի հատակին հիմնական հակամարտություն է առաջացնում: Մեքենաներն ավելի կոշտ մղելը սովորաբար գալիս է էներգաարդյունավետության մեծ հաշվին: Այն նաև նվազեցնում է սառեցման որակը՝ ձևավորելով ավելի մեծ սառցե բյուրեղներ կամ ավելացնելով արտադրանքի ջրազրկումը: Դուք չեք կարող պարզապես հավաքել արագությունը առանց ծանր հետևանքների: Այս հոդվածը գործարանի ղեկավարներին և գնորդներին տրամադրում է ապացույցների վրա հիմնված շրջանակ: Դուք կսովորեք, թե ինչպես գնահատել իրական փոփոխականները, որոնք թելադրում են իրական թողունակությունը: Մենք կօգնենք ձեզ արդյունավետորեն օպտիմալացնել ձեր գոյություն ունեցող գծերը: Դուք նաև կբացահայտեք, թե ինչպես կարելի է ճշգրիտ նշել նոր սարքավորումները՝ հիմնվելով գործառնական իրականության վրա, այլ ոչ թե իդեալական աշխարհի գնահատականների վրա:

Հիմնական Takeaways

• IQF-ի իրական հզորությունը պարզապես ստատիկ կգ/ժամ չափիչ չէ. այն որոշվում է արտադրանքի նախնական պայմանավորվածության, մեխանիկական աերոդինամիկայի և գործառնական ժամանակի փոխազդեցությամբ:

• Մուտքային բարձր ջերմաստիճանը և մակերևույթի խոնավությունը ցրտահարության արագ կուտակման հիմնական մեղավորներն են, ինչը կտրուկ նվազեցնում է արդյունավետ ամենօրյա հզորությունը՝ ստիպելով հաճախակի սառեցման ցիկլեր:

• IQF սառցախցիկի գնահատումը «ժամում էներգիայի» հիման վրա թերի չափանիշ է. Որոշումներ կայացնողները պետք է գնահատեն արդյունավետությունը՝ հիմնվելով «կՎտժ մեկ կգ սառեցված արտադրանքի» և սեփականության ընդհանուր արժեքի վրա (TCO):

• Ընդլայնված մեխանիկական առանձնահատկությունները, ինչպիսիք են կրկնակի գոտիների համակարգերը և փեղկերի տարբեր տարածությունը գոլորշիացնող պարույրների վրա, ուղղակիորեն թույլ են տալիս ավելի մեծ հզորություն ավելի փոքր գործարանի տարածքում:

1. Վերասահմանող հզորություն. անվանանշանի ծավալն ընդդեմ իրական գործառնական թողունակության

Հզորությունը զուտ որպես ժամում մշակված առավելագույն քաշը վտանգավոր մոլորություն է: Արտադրողները հաճախ սարքավորում են փորձարկում՝ օգտագործելով իդեալական ապրանքներ կատարյալ լաբորատոր պայմաններում: Նրանք սովորաբար փորձարկում են կատարելապես սառեցված, միատեսակ իրերով, որոնք կրում են զրոյական ավելորդ խոնավություն: Ձեր իրական գործարանային միջավայրում այս իդեալական պայմանները երբեք գոյություն չունեն: Հզորությունը ստատիկ ժամային թվով չափելը անտեսում է շարունակական մշակման գործառնությունների իրականությունը:

Ձեր իրական արտադրության սահմանները հասկանալու համար դուք պետք է օգտագործեք իրական աշխարհի հավասարումը: Իրական գործառնական հզորությունը հավասար է ձեր ժամային թողունակությանը՝ բազմապատկված հալեցման ցիկլերի միջև շարունակական գործարկման ժամանակով՝ հանած ջրազրկման ցանկացած կորուստ: Եթե ​​դուք կորցնում եք քաշը խոնավության գոլորշիացման պատճառով, դուք կորցնում եք վաճառվող ապրանքը: Ճշմարիտ ցուցանիշը արտացոլում է ձեր փաթեթավորման գիծ մտնող բարձրորակ սննդամթերքի ճշգրիտ ծավալը:

Uptime-ը այս հավասարման մեջ ամենակարճային դերն է խաղում: Դիտարկենք 2000 կգ/ժ արագությամբ մեքենա: Եթե ​​դա պահանջում է հալեցման ամբողջական ցիկլ յուրաքանչյուր ութ ժամը մեկ, դուք կորցնում եք արտադրության արժեքավոր ժամանակը: Ավելի փոքր 1500 կգ/ժ մեքենան կարող է անընդհատ աշխատել 20 ժամ: Ավելի փոքր մեքենան, ի վերջո, ավելի շատ օրական արտադրանք է տալիս: Շարունակական աշխատանքը միշտ հաղթում է բարձր արագությամբ մշակման կարճ պոռթկումներին:

Վաճառողի պահանջները գնահատելիս IQF սառնարան , գնորդները պետք է վիճարկեն նշված հզորությունները: Խնդրեք արտադրողներին ճշգրիտ հաշվարկներ կատարել՝ հիմնված ձեր կոնկրետ արտադրանքի պրոֆիլների վրա: Հրաժարվեք ջրի քաշի իդեալականացված սցենարներից: Պահանջեք գործառնական տվյալներ, որոնք մանրամասնում են կատարողականությունը ձեր մուտքային ճշգրիտ ջերմաստիճանների և խոնավության մակարդակների հետ:

2. Արտադրանքի կողմի փոփոխականներ. ինչպես է նախնական պայմանավորումը թելադրում եկամտաբերությունը

Արտադրանքի միջուկի ջերմաստիճանի իջեցումը մինչև սառեցումը ամենաարդյունավետ միջոցն է հզորությունը բարձրացնելու համար: Մուտքային բարձր ջերմաստիճանները մենաշնորհում են ձեր սարքավորման հովացման բեռը: Երբ տաք սնունդը մտնում է սառեցման խցիկ, այն ստիպում է կոմպրեսորներին երկու անգամ ավելի ուժեղ աշխատել: Սկզբնական ջերմաստիճանի իջեցումն ընդամենը մի քանի աստիճանով զգալիորեն արագացնում է սառեցման գործընթացը։

Մակերեւութային խոնավության կառավարումը մեկ այլ կարևոր նախադրյալ քայլ է: Արտադրանքի մակերեսի վրա ավելորդ ազատ ջուրը լուրջ գործառնական խնդիրներ է առաջացնում: Սառեցնելու համար հսկայական էներգիա է պահանջվում: Այն նաև մեծացնում է ջրազրկման ռիսկերը, քանի որ օդափոխիչները փչում են թաց մակերեսով: Ամենավատն այն է, որ այս անվճար ջուրը ուղղակիորեն տեղափոխվում է գոլորշիացնող պարույրներ: Այն անմիջապես վերածվում է սառնամանիքի՝ խեղդելով համակարգը։

Արտադրանքի փոփոխականներն արդյունավետ կառավարելու համար կատարեք նախնական պայմանավորվածության հետևյալ քայլերը.

1. Հիդրո-սառեցում. Օգտագործեք սառը ջրով լոգանքներ՝ բանջարեղենի կամ ծովամթերքի հիմնական ջերմաստիճանը նվազեցնելու համար, նախքան դրանք հասնելը սառցակալման թունելին:

2. Օդային դանակներ. Տեղադրեք բարձր արագությամբ օդային փչակներ փոխակրիչի վրա՝ արտադրանքի մակերեսից ավելորդ հեղուկը հեռացնելու համար:

3. Թրթռիչ ցնցիչներ. օգտագործեք մեխանիկական թափահարիչներ՝ խճճված իրերը առանձնացնելու և մնացորդային ջուրը մուտքից առաջ արտահոսելու համար:

4. Կաթելային գոտիներ. Թույլ տվեք համապատասխան տարանցիկ ժամանակ ցանցային գոտիների վրա, որպեսզի գրավիտացիան կարողանա բնական ճանապարհով հեռացնել ծանր ջրի բեռները:

Ապրանքի չափսերն ու խտությունը ուղղակիորեն թելադրում են, թե որքան լավ է հեղուկանում սնունդը: Հեղուկացումը տեղի է ունենում, երբ սառը օդը բարձրացնում և դադարեցնում է արտադրանքը: Փոքր, միատեսակ իրերը, ինչպիսիք են ոլոռը, արագ սառչում են: Նրանք ունեն մակերես-ծավալ բարձր հարաբերակցություն: Ընդհակառակը, կպչուն կամ անկանոն ձևի արտադրանքը պահանջում է հատուկ աերոդինամիկ միջամտություններ: Առանց օդի հոսքի պատշաճ ճշգրտումների, կպչուն իրերը միավորվում են՝ փչացնելով սառեցման գործընթացը:

3. IQF-ի կատարողականի մեխանիկական և աերոդինամիկ դրայվերներ

Արագ սառեցման համար անհրաժեշտ է բարձր արագությամբ սառը օդ՝ արտադրանքը արդյունավետորեն կասեցնելու համար: Այնուամենայնիվ, առավելագույն արագությամբ օդի պայթեցումը խիստ անարդյունավետ է: Փոփոխական հաճախականության կրիչներ (VFD) օդափոխիչների վրա թույլ են տալիս օպերատորներին ճշգրիտ օպտիմալացնել օդի հոսքը: Դուք պետք է օգտագործեք միայն բավարար օդային ճնշում հեղուկացման հասնելու համար: Օպտիմալացնելով օդափոխիչի արագությունը, խնայում է էներգիայի սպառումը մինչև 30%՝ պահպանելով արտադրանքի կատարյալ տարանջատումը:

Անկողնային ափսեների և գոտիների ճարտարագիտությունը զգալիորեն ազդում է ձեր ընդհանուր թողունակության վրա: Ավանդական ցանցային գոտիները առաջացնում են բարձր շփում և աշխատանքի համար պահանջում են ավելորդ էներգիա: Նրանք նաև մեծացնում են մետաղական մետաղալարերին արտադրանքի կպչման վտանգը: Օպտիմիզացված անկողնային ափսեները ունեն նախագծված անցքերի նախշեր: Այս օրինաչափությունները ուղղորդում են օդի հոսքը ճիշտ այնտեղ, որտեղ անհրաժեշտ է, ստեղծելով տուրբուլենտություն, որն առանց ջանքերի բարձրացնում է սնունդը:

Կրկնակի գոտիների համակարգը ծառայում է որպես հզորության զանգվածային բազմապատկիչ ժամանակակից պրոցեսորների համար: Այս ինժեներական մոտեցումը սառեցման գործընթացը բաժանում է երկու հստակ փուլերի.

• Գոտի 1 (Կեղևի սառեցում). Այս սկզբնական գոտին աշխատում է մեծ արագությամբ: Այն արագորեն սառեցնում է արտադրանքի խոնավ մակերեսը: Այս անհապաղ կեղևավորումը թույլ չի տալիս նուրբ իրերը միմյանց կպչել կամ կպչել պլաստիկ գոտուն:

• Գոտի 2 (Խորը կարծրացում). Երկրորդ գոտին աշխատում է շատ ավելի դանդաղ արագությամբ: Քանի որ արտադրանքի մակերեսները արդեն սառեցված են, դուք կարող եք սննդամթերքը շատ ավելի խորը կուտակել: Այս հաստ արտադրանքի մահճակալը թույլ է տալիս խորը միջուկը սառեցնել:

Երկու գոտիով այս մոտեցումը կտրուկ նվազեցնում է պահանջվող ֆիզիկական հետքը: Դուք հասնում եք ավելի բարձր թողունակության՝ առանց չափազանց երկար թունելի կարիքի:

Գոլորշիացնող կծիկի ձևավորումը ևս մեկ հիմնարար մեխանիկական շարժիչ է: Կծիկների վրա ավելի մեծ առջևի տարածքը թույլ է տալիս օդափոխիչի ավելի ցածր արագություն՝ չկորցնելով հովացման արդյունավետությունը: Դանդաղ օդափոխիչները նվազեցնում են սննդի խոնավության գոլորշիացումը: Ավելին, լողակների միջև հեռավորության փոփոխությունը դիզայնի կարևոր հատկանիշ է: Լողակների առաջին մի քանի շարքերի միջև ավելի լայն բացերը թույլ չեն տալիս թռչող արտադրանքի բեկորները անմիջապես խցանել համակարգը:

4. Թաքնված հզորության մարդասպան. Սառույցի կուտակման և հալեցման ցիկլեր

Frost-ը գործում է որպես բարձր արդյունավետ ջերմամեկուսիչ ձեր սարքավորման ներսում: Երբ խոնավությունը դուրս է գալիս սննդից, այն անցնում է օդի հետ և սառչում է սառը գոլորշիացնող պարույրների վրա: Այս սառնամանիքի կուտակումը արգելափակում է ջերմության փոխանցումը: Այն կանխում է սառը սառնագենտի կողմից անցնող օդից ջերմությունը կլանելը: Այն նաև ֆիզիկապես սահմանափակում է օդի հոսքի ուղիները:

Քանի որ սառնամանիքը խտանում է, սառեցման հզորությունը անշեղորեն նվազում է ժամ առ ժամ: Երկրպագուները պետք է ավելի շատ աշխատեն, որպեսզի օդը մղեն նեղացած բացերի միջով: Ներքին ջերմաստիճանը կամաց-կամաց բարձրանում է։ Ի վերջո, արտադրանքը դուրս է գալիս թունելից մասամբ չսառեցված: Դուք պետք է հասկանաք ֆիզիկայի այս սկզբունքը, որպեսզի ճշգրիտ գնահատեք ձեր ամենօրյա արտադրանքի ներուժը:

Հզորության գնահատումը պետք է հաշվի առնի պարտադիր մաքրման և սառեցման ժամանակ կորցրած ժամանակը: Clean-In-Place (CIP) համակարգերը ավտոմատացնում են սանիտարական մաքրումը, սակայն դրանք դեռևս պահանջում են պարապուրդ: Մեքենան, որն արագ է աշխատում, բայց ամեն վեց ժամը մեկ հալեցնելու կարիք ունի, խախտում է հերթափոխի գրաֆիկը: Դուք ժամեր եք կորցնում` սպասելով, որ պարույրները հալվեն, լվացվեն և չորանան:

Դուք կարող եք կիրառել մի քանի մեղմացման ռազմավարություններ՝ ցրտահարության դեմ պայքարելու համար: Ներածման ջերմաստիճանի իջեցումը նվազեցնում է կծիկներին հարվածող ջերմային բեռը: Արտադրանքի մակերեսների չորացումը թույլ չի տալիս ջրի ամբողջական մուտքը խցիկ: Որոշ առաջադեմ սարքավորումներ օգտագործում են ցրտահարության շարունակական տեխնոլոգիաներ: Օդային թնդանոթները կամ կծիկի հաջորդական հալեցումը կարող են մաքրել ձյունը, մինչ մեքենան աշխատում է: Այս ռազմավարությունները երկարացնում են ամբողջական սառեցման միջև ընկած ժամանակահատվածը մինչև 20 ժամ կամ ավելի:

5. Հավասարակշռում թողունակությունը էներգաարդյունավետության և արտադրանքի որակի հետ

Գնորդները պետք է անմիջապես փոխեն էներգիայի գնահատման իրենց մտածելակերպը: Ժամում կՎտ ընդհանուր սպառումը դիտելով արդյունավետության խեղաթյուրված պատկերը: Բարձր արդյունավետ մեքենան կարող է ավելի շատ ընդհանուր հզորություն ստանալ, բայց զգալիորեն ավելի շատ սնունդ մշակել: Դուք պետք է ստանդարտացնեք ձեր չափումները կՎտժ-ով մեկ կգ սառեցված արտադրանքի համար: Այս միավորի արժեքը բացահայտում է ձեր սառեցման գործողության իրական արդյունավետությունը:

Իր նախագծված հզորությունից ցածր աշխատող սարքավորումները ներկայացնում են հսկայական ֆինանսական արտահոսք: Մենք դա անվանում ենք մասնակի բեռների վտանգ: Եթե ​​դուք թունել եք աշխատում կիսով չափ հզորությամբ, օդափոխիչները և կոմպրեսորները դեռ հսկայական էներգիա են սպառում: Նրանք պետք է զովացնեն ամբողջ դատարկ խցիկը: Սա կտրուկ ուռճացնում է ձեր մեկ կիլոգրամ էներգիայի արժեքը: Սարքավորման չափերը պետք է սերտորեն համապատասխանեն ձեր իրական արտադրության տեմպերին:

Ջրազրկման ծախսերը հաճախ թաքնվում են ձեր գործառնական ծախսերի մեջ: Սառեցման վատ հզորությունը փոխհատուցելու համար օդափոխիչները չափազանց փչելը ուղղակիորեն հանգեցնում է խոնավության կորստի: Արագ շարժվող չոր օդը ջուրը հանում է սննդից: Բարձրարժեք ապրանքներում, ինչպիսիք են բարձրակարգ ծովամթերքները կամ նուրբ հատապտուղները, ջրազրկումը կործանարար է: 2% քաշի կորուստը կարող է ավելի թանկ արժենալ, քան ձեր ամբողջ ամսական էներգիայի հաշիվը:

Դուք պետք է անընդհատ հավասարակշռեք որակը և մշակման արագությունը: Զգուշացրեք ձեր գծի օպերատորներին թողունակության սահմանաչափերը չափից դուրս չհրաժարվել: Եթե ​​թունելում չափից շատ սնունդ եք լցնում, սառեցման ժամանակը դանդաղում է: Դանդաղ սառեցումը թույլ է տալիս մեծ սառույցի բյուրեղներ ձևավորել արտադրանքի ներսում: Այս սուր բյուրեղները ծակում և քայքայում են սննդամթերքի բջջային կառուցվածքը՝ փչացնելով դրա հյուսվածքը։

6. Գնումների ստուգաթերթ. նշելով սարքավորումները մասշտաբի համար

Նոր սարքավորում նշելիս դուք պետք է ուշադիր գնահատեք մեխանիկական և կրիոգեն սառեցումը: Հեղուկ ազոտ օգտագործող կրիոգեն համակարգերն ունեն ցածր սկզբնական կապիտալ ծախսեր: Այնուամենայնիվ, նրանց ընթացիկ գազի սպառման ծախսերը աներևակայելի բարձր են: Մեխանիկական սառեցումը պահանջում է ավելի բարձր նախնական ներդրումներ, սակայն ապահովում է կանխատեսելի, ցածր ընթացիկ էներգիայի ծախսեր: Ձեր ընտրությունը թելադրում է ձեր երկարաժամկետ շահույթի մարժան:

Գնելուց առաջ գնահատեք սարքավորումների լայնածավալությունը: Մենք դա անվանում ենք շրջադարձային հզորություն: Կարո՞ղ է արդյոք մեքենան կարգավորել ձեր սեզոնային ծավալի բարձրացումները: Արդյո՞ք այն կհամապատասխանի ապագա գծերի ընդլայնմանը: Դուք ցանկանում եք մի համակարգ, որը կարող է մի փոքր ավելացնել օդի հոսքը կամ գոտիների արագությունը՝ առանց բոլորովին նոր գիծ պահանջելու: Մոդուլային նմուշներն այստեղ առաջարկում են գերազանց ճկունություն:

Գնահատեք ձեր ֆիզիկական հատակի տարածքի սահմանափակումները ուշադիր: Համեմատեք ոտնահետք-հզորության հարաբերակցությունը տարբեր վաճառողների միջև: Պարույրային կոնֆիգուրացիան առավելագույնի է հասցնում ուղղահայաց տարածությունը մեծ ապրանքների համար, որոնք պահանջում են երկար պահպանման ժամանակ: Երկու գոտի ունեցող թունելը առավելագույնի է հասցնում հորիզոնական թողունակությունը փոքր մասնիկների համար: Դուք պետք է համապատասխանեցնեք սարքավորումների երկրաչափությունը ձեր գործարանային դասավորությանը:

Մենք խստորեն խորհուրդ ենք տալիս իրականացնել ֆիզիկական արտադրանքի փորձարկումներ: Երբեք մի գնեք վերամշակող սարքավորումներ՝ հիմնված բացառապես գրքույկների վրա: Իրականացնել հայեցակարգի ապացույց մատակարարի հետ: Ստուգեք հեղուկացման որակը՝ օգտագործելով ձեր իրական սննդամթերքը: Փորձարկեք հզորության պահանջները մոդելավորված գործարանային պայմաններում: Գործնական փորձարկումը կանխում է թանկարժեք գնումների սխալները:

Եզրակացություն

Հզորությունը առավելագույնի հասցնելը պահանջում է ամբողջական հավասարեցում ձեր ամբողջ արտադրական հատակի վրա: Դուք չեք կարող սառեցման թունելը դիտել որպես մեկուսացված տուփ: Իրական թողունակությունը հիմնված է արտադրանքի մանրակրկիտ պատրաստման վրա, նախքան սնունդը երբևէ ցուրտ գոտի մտնելը: Դա կախված է աերոդինամիկ սարքավորումների դիզայնից, որը խելամտորեն կառավարում է օդի հոսքը: Այն նաև պահանջում է սառնարանային օղակի խիստ պահպանում՝ ցրտահարության կուտակումից արդյունավետ պայքարելու համար:

Ձեր հաջորդ քայլը ներառում է այսօրվա ձեր առկա տողերի աուդիտը: Ուսումնասիրեք ձեր նախնական սառեցման գործընթացները՝ պարզելու էժան հզորությունների ձեռքբերումները: Նոր սարքավորումները գնահատելիս վաճառողներին տվեք ծանր հարցեր հալեցման ժամանակի չափումների և ջրազրկման ակնկալվող արագության վերաբերյալ: Մի ընդունեք իդեալական աշխարհի թվերը: Հետագա ուղեցույցի համար ազատ զգալ կապվեք մեզ հետ ՝ ստուգելու ձեր ընթացիկ սառեցման գործողությունները:

ՀՏՀ

Հարց. Ինչո՞ւ է իմ IQF սառցախցիկի հզորությունը զգալիորեն նվազում մի քանի ժամ աշխատելուց հետո:

Պատ.՝ դա գրեթե միշտ պայմանավորված է գոլորշիացնող պարույրների վրա սառնամանիքների կուտակմամբ: Frost-ը հանդես է գալիս որպես հզոր ջերմամեկուսիչ: Այն արգելափակում է ջերմության փոխանցումը և ֆիզիկապես սահմանափակում օդի հոսքը հովացման լողակների միջով: Արտադրանքի մակերեսի բարձր խոնավությունը սովորական հիմնական պատճառն է: Սնունդը նախապես չորացնելը մեղմացնում է այս խնդիրը:

Հ. Թունելի սառնարանն ավելի լավն է, թե պարուրաձև սառցարանը բարձր հզորության համար:

A: Դա ամբողջովին կախված է ձեր արտադրանքից: Թունելի սառցախցիկները օպտիմալ են փոքր, բեկորային իրերի բարձր հզորությամբ շարունակական արտադրության համար, որոնք պահանջում են հեղուկացում, ինչպիսիք են ոլոռը կամ հատապտուղները: Պարուրաձև սառցարաններն ավելի լավն են ավելի մեծ, տարբեր ապրանքների համար, ինչպիսիք են մսային կոտլետները: Պարույրները պահանջում են պահպանման ավելի երկար ժամանակ, սակայն խնայում են արժեքավոր հորիզոնական հատակի տարածությունը:

Հարց. Ինչպե՞ս կարող եմ նվազեցնել իմ սառեցման սարքավորումների էներգիայի սպառումը` առանց հզորությունը նվազեցնելու:

A: Խիստ կենտրոնացեք արտադրանքը նախապես սառեցնելու վրա, նախքան այն խցիկ մտնելը: Օդի հոսքը օպտիմալացնելու փոխարեն օգտագործեք փոփոխական հաճախականության շարժիչ (VFD) օդափոխիչներ: Համոզվեք, որ մեքենան աշխատում է ամբողջությամբ բեռնված: Մասնակի բեռնվածությունը կտրուկ ավելացնում է ձեր էներգիայի արժեքը մեկ կիլոգրամ սառեցված սննդի համար:

Հարց. Ի՞նչ է կրկնակի գոտիով IQF համակարգը և ինչպե՞ս է այն ազդում թողունակության վրա:

A: Երկու գոտի ունեցող համակարգը օգտագործում է երկու անկախ գոտիներ, որոնք աշխատում են տարբեր արագություններով: Առաջին գոտին արագ շարժվում է, որպեսզի արագ սառչի արտադրանքի մակերեսը կեղևով, կանխելով կուտակումը: Երկրորդ գոտին ավելի դանդաղ է շարժվում, ինչը թույլ է տալիս արտադրանքին ավելի խորը կուտակել միջուկը մանրակրկիտ սառեցնելու համար: Սա մեծացնում է թողունակությունը ավելի փոքր ֆիզիկական հետքի շրջանակներում: