ब्लास्ट फ्रीजिंग के लिए कौन से खाद्य पदार्थ सबसे उपयुक्त हैं?

ब्लास्ट फ्रीजिंग को केवल कोल्ड स्टोरेज विधि के रूप में देखना बंद करें। आधुनिक खाद्य उत्पादक इसे एक महत्वपूर्ण प्रसंस्करण हस्तक्षेप के रूप में पहचानते हैं। यह डाउनस्ट्रीम उत्पाद व्यवहार्यता को निर्देशित करता है, शेल्फ-जीवन बढ़ाता है, और अंततः आपके लाभ मार्जिन की रक्षा करता है। पारंपरिक धीमी गति से जमने से नाजुक सेलुलर संरचनाओं को गंभीर नुकसान होता है। यह बड़े पैमाने पर बर्फ के क्रिस्टल बनने की अनुमति देता है, जिससे बनावट खराब हो जाती है और नमी खत्म हो जाती है। तीव्र तापीय कटौती गुणवत्ता को तुरंत लॉक करके इस समस्या को हल करती है।

लगभग किसी भी भोजन को जमाया जा सकता है। हालाँकि, कुछ उच्च-मूल्य और संरचनात्मक रूप से नाजुक खाद्य श्रेणियां निवेश पर सबसे अधिक रिटर्न देती हैं। आपको पता चल जाएगा कि व्यावसायिक त्वरित शीतलन तकनीक से कौन से खाद्य पदार्थ सबसे अधिक लाभान्वित होते हैं। हम यह भी पता लगाएंगे कि आपकी उत्पादन लाइन का सही से मिलान कैसे किया जाए ब्लास्ट टनल फ्रीजर या मॉड्यूलर बैच सिस्टम। चाहे आप ताजा समुद्री भोजन संसाधित करें या कारीगर ब्रेड बेक करें, इन मूल सिद्धांतों को समझने से बेहतर खाद्य सुरक्षा और उन्नत बाजार मूल्य सुनिश्चित होता है।

चाबी छीनना

• मैक्रो-क्रिस्टल के बजाय सूक्ष्म-क्रिस्टल का निर्माण नाजुक खाद्य पदार्थों की बनावट, वजन और पोषण मूल्य को बनाए रखने में प्राथमिक अंतर है।

• उच्च नमी वाले प्रोटीन (समुद्री भोजन, मांस) और सेलुलर रूप से नाजुक वस्तुएं (जामुन, तैयार भोजन) उच्चतम गुणवत्ता बनाए रखते हैं और 'ड्रिप लॉस' में कमी देखते हैं।

• स्केलिंग उत्पादन उपकरण की पसंद को निर्धारित करता है: निरंतर लाइनें ब्लास्ट टनल फ्रीजर से लाभान्वित होती हैं, जबकि विविध, पैलेटाइज्ड सामान बैच ब्लास्ट फ्रीजर में फिट होते हैं।

• अग्रिम उपकरण लागत का मूल्यांकन उपज संरक्षण, कम डाउनस्ट्रीम आश्चर्य (उदाहरण के लिए, पिघलने के बाद ग्राहकों की शिकायतें), और ऊर्जा दक्षता के आधार पर किया जाना चाहिए।

खाद्य संरक्षण का भौतिकी: तीव्र हिमीकरण क्यों मायने रखता है

आप खाद्य प्रसंस्करण में ऊष्मागतिकी के नियमों को धोखा नहीं दे सकते। आप किसी उत्पाद को कैसे फ्रीज करते हैं, इसकी आणविक संरचना स्थायी रूप से बदल जाती है। कई प्रोसेसर गलती से मानते हैं कि ठंडी हवा तापमान को कम कर देती है। वास्तव में, थर्मल निष्कर्षण गति आपके उत्पाद की अंतिम भौतिक स्थिति निर्धारित करती है।

क्रिस्टल आकार समीकरण

पानी जमने पर फैलता है। धीमी गति से जमने में कई घंटे लगते हैं। यह भोजन के ऊतकों के अंदर बड़े मैक्रो-क्रिस्टल बनाता है। ये दांतेदार बर्फ संरचनाएं सूक्ष्म चाकू की तरह काम करती हैं। वे नाजुक कोशिका दीवारों को आसानी से छेद देते हैं। पिघलने पर, क्षतिग्रस्त कोशिकाएं आंतरिक तरल पदार्थ का रिसाव करती हैं। आपको मटमैली बनावट, मलिनकिरण, और गंभीर फ्रीजर जलन मिलती है। रैपिड फ्रीजिंग पूरी तरह से अलग तरीके से काम करती है। यह मुख्य तापमान को इतनी आक्रामक तरीके से गिराता है। इसके स्थान पर यह हानिरहित सूक्ष्म-क्रिस्टलों को बनने के लिए बाध्य करता है। वे अक्षुण्ण कोशिका दीवारों के बीच फिसलने के लिए काफी छोटे रहते हैं। यह नाजुक वस्तुओं की संरचनात्मक अखंडता को बरकरार रखता है।

नमी और वजन प्रतिधारण

खाद्य प्रोसेसरों को अनदेखी उत्पाद निर्जलीकरण के कारण सालाना लाखों का नुकसान होता है। हम एक अवधारणा पेश करते हैं जिसे 'बर्फ की त्वचा' के रूप में जाना जाता है। जब अति-ठंडी हवा भोजन पर तेजी से प्रहार करती है, तो सतह पर तुरंत जमी हुई परत दिखाई देती है। हम इस अवरोध को बर्फ की त्वचा कहते हैं। यह आंतरिक नमी को पूरी तरह से फँसा लेता है। यह भौतिक ढाल महँगे वाष्पीकरण को रोकती है। आप उत्पाद के खुदरा बाजारों तक पहुंचने से बहुत पहले वजन में गंभीर कमी को रोकते हैं। पानी का वजन बनाए रखने से सीधे तौर पर आपकी बिक्री योग्य उपज सुरक्षित रहती है।

तापमान मील के पत्थर

आधुनिक खाद्य सुरक्षा ढाँचे सटीक तापीय मार्गों पर निर्भर करते हैं। आपको मुख्य तापमान को सावधानीपूर्वक ट्रैक करना चाहिए। शीतलन प्रक्रिया तीन अलग-अलग मील के पत्थर का अनुसरण करती है:

1. पूर्व-शीतलन अवस्था: आप तेजी से प्रसंस्करण के लिए परिवेशी या पूर्व-पकी हुई वस्तुओं को चरणबद्ध करते हैं। आपको इस चरण के दौरान आर्द्रता के स्तर का प्रबंधन करना होगा।

2. ख़तरा क्षेत्र पारगमन (0°C से -5°C): यह सबसे महत्वपूर्ण चरण है। आपको इस क्षेत्र के माध्यम से मुख्य तापमान को तेजी से कम करना होगा। यहां धीमा संक्रमण अधिकतम सेलुलर क्षति का कारण बनता है और तेजी से माइक्रोबियल विकास को प्रोत्साहित करता है।

3. अंतिम स्थिरीकरण (-18°C या कम): आप एक स्थिर कोर तापमान प्राप्त करते हैं। यह माइक्रोबियल विकास को पूरी तरह से रोक देता है। यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद लंबे समय तक वैश्विक वितरण के लिए सुरक्षित रहे।

सर्वोत्तम अभ्यास: हमेशा अपने उत्पाद के सबसे मोटे हिस्से की जांच करें। सतह का तापमान अक्सर -18°C होता है जबकि कोर खतरनाक रूप से गर्म रहता है।

उच्च उपज वाली खाद्य श्रेणियाँ ब्लास्ट फ्रीजिंग के लिए सबसे उपयुक्त हैं

विभिन्न खाद्य संरचनाएँ तीव्र तापीय कमी के प्रति विशिष्ट रूप से प्रतिक्रिया करती हैं। प्रोसेसर उच्चतम रिटर्न तब प्राप्त करते हैं जब वे विशिष्ट खाद्य जीव विज्ञान के साथ उपकरण क्षमताओं को संरेखित करते हैं।

मांस और पॉल्ट्री

रेड मीट और पोल्ट्री में महत्वपूर्ण जल भार होता है। पारंपरिक ठंड के कारण पिघलने पर गंभीर 'ड्रिप हानि' होती है। ग्राहक पैकेजिंग के अंदर खून और पानी जमा हुआ देखते हैं। तीव्र ठंड इस ड्रिप हानि को पूरी तरह से कम कर देती है। यह सुनिश्चित करता है कि मांस अपनी प्राकृतिक कोमलता बरकरार रखे। यह खुदरा प्रदर्शन के लिए आवश्यक चमकीले लाल रंग की सुरक्षा करता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह आपके कुल बिक्री योग्य वजन को सुरक्षित रखता है। आप मांस बेचते हैं, पिघला हुआ पानी नहीं।

समुद्री भोजन और शंख

समुद्री भोजन लगभग किसी भी अन्य प्रोटीन की तुलना में तेजी से नष्ट होता है। यह तीव्र जीवाणु क्षरण के प्रति अत्यधिक संवेदनशील रहता है। तेजी से जमने से ''कैच-फ्रेश'' बनावट तुरंत लॉक हो जाती है। यह लिपिड ऑक्सीकरण को रोकता है, जो स्वाद में कमी का कारण बनता है। व्यक्तिगत वस्तुओं का निरंतर प्रसंस्करण यहां अत्यधिक कुशल साबित होता है। उदाहरण के लिए, अलग-अलग झींगा को ग्लेज़िंग और फ़्रीज़ करने से चरम ताज़गी बनी रहती है। चुनने से पहले किसी विशेषज्ञ के साथ अपनी विशिष्ट समुद्री भोजन आवश्यकताओं पर चर्चा करें ब्लास्ट फ्रीजर महंगी प्रोसेसिंग त्रुटियों को रोकता है।

मौसमी फल और सब्जियाँ

फार्म-टू-टेबल स्केलेबिलिटी पूरी तरह से प्रसंस्करण गति पर निर्भर करती है। जामुन, मटर और मकई में अत्यधिक कठोर सेलुलर संरचनाएँ होती हैं। धीमी गति से जमने से ये वस्तुएँ पिघलने पर नरम मैश में बदल जाती हैं। तेजी से ठंडा होने से उनकी कुरकुरी बनावट और जीवंत रंग बरकरार रहते हैं। यह किसानों को अधिकतम फसल मात्रा प्राप्त करने की अनुमति देता है। वे गुणवत्ता में गिरावट के बिना गर्मियों के फलों को सर्दियों के बीच में वितरित कर सकते हैं।

पका हुआ माल और कच्चा आटा

वाणिज्यिक बेकरियां रसायन विज्ञान को नियंत्रित करने के लिए तीव्र शीतलन का उपयोग करती हैं। कच्चे आटे के लिए, अत्यधिक ठंड खमीर किण्वन प्रक्रिया को ठीक से रोक देती है। यह आटे के ऑक्सीकरण और खट्टापन को रोकता है। पूरी तरह से पकी हुई वस्तुओं के लिए, तेजी से ठंडा होने से नमी बनी रहती है। यह परत के कुरकुरापन और आंतरिक टुकड़ों की संरचना को बरकरार रखता है। परिवहन के दौरान रोटी खराब नहीं होगी या बासी नहीं होगी।

रेडी-टू-ईट (आरटीई) और तैयार भोजन

केंद्रीय रसोईघरों को जटिल खाद्य सुरक्षा चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। वे अक्सर पास्ता, सॉस और प्रोटीन के बड़े बैच पकाते हैं। तीव्र शीतलन उन्हें बैक्टीरिया के खतरे वाले क्षेत्र को सुरक्षित रूप से बायपास करने की अनुमति देता है। यह एक ही पैक इकाई के भीतर विभिन्न सामग्रियों की विशिष्ट बनावट को बनाए रखता है। पास्ता दृढ़ रहता है, जबकि सॉस अपना पायस बरकरार रखता है।

खाद्य श्रेणी	प्राथमिक मूल्यांकन कारक	मुख्य संरक्षण लाभ
मांस और पॉल्ट्री	नमी बनाए रखना	ड्रिप हानि को कम करता है; कोमलता और रंग की रक्षा करता है।
समुद्री भोजन और शंख	जीवाणु निषेध	ताज़ा बनावट में लॉक; ऑक्सीकरण रोकता है.
फल और सब्जियां	सेलुलर अखंडता	कठोर संरचना को सुरक्षित रखता है; मटमैले पिघलने को रोकता है।
पके हुए माल	किण्वन नियंत्रण	खमीर को सटीक रूप से रोकता है; पपड़ी का कुरकुरापन बरकरार रखता है।
तैयार भोजन (आरटीई)	बहु-बनावट स्थिरता	खतरे के क्षेत्र को शीघ्रता से बायपास करें; घटक पृथक्करण बनाए रखता है।

उपकरण संरेखण: ब्लास्ट टनल फ़्रीज़र बनाम बैच ब्लास्ट फ़्रीज़र

आपको अपनी प्रशीतन तकनीक को अपने उत्पादन की मात्रा के साथ संरेखित करना होगा। बेमेल उपकरण गंभीर परिचालन संबंधी बाधाएँ पैदा करते हैं। हम दो प्राथमिक विन्यासों का मूल्यांकन करते हैं।

बैच ब्लास्ट फ्रीजर (कैबिनेट/कक्ष)

बैच सिस्टम बंद कमरे या अलमारियाँ के रूप में काम करते हैं। वे एक साथ उत्पाद के अलग-अलग भार को ठंडा करते हैं। ऑपरेटर मैन्युअल रूप से गाड़ियां या पैलेट को इंसुलेटेड चैंबर में लोड करते हैं।

• इसके लिए सबसे उपयुक्त: विविध उत्पाद मिश्रण। वे पैलेटाइज़्ड सामान और बड़े मीट प्राइमल कट्स को आसानी से संभालते हैं। वे अत्यधिक परिवर्तनीय दैनिक मात्रा के साथ संचालन के लिए महान लचीलापन प्रदान करते हैं।

• सीमाएँ: उन्हें गहन मैन्युअल लोडिंग और अनलोडिंग की आवश्यकता होती है। वे स्थिर फर्श स्थान लेते हैं। नया बैच डालने से पहले शीतलन चक्र पूरी तरह समाप्त होना चाहिए। इससे निरंतर कार्यप्रवाह बाधित होता है.

ब्लास्ट टनल फ्रीजर (सतत/इन-लाइन)

सतत सिस्टम सीधे आपकी उत्पादन लाइन में एकीकृत होते हैं। उत्पाद एक कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से एक लंबे इंसुलेटेड कक्ष से गुजरते हैं।

• इसके लिए सबसे उपयुक्त: उच्च मात्रा, समान उत्पाद। वे इंडिविजुअल क्विक फ़्रीज़िंग (आईक्यूएफ) में उत्कृष्ट हैं। आप उनका उपयोग ढीले जामुन, झींगा, मांस पैटीज़, या लगातार पके हुए सामान के लिए करते हैं।

• मूल्यांकन ढांचा: यह प्रणाली उच्च-वेग वायुप्रवाह के साथ जोड़े गए एक मजबूत कन्वेयर का उपयोग करके संचालित होती है। पंखे 3 से 6 मीटर प्रति सेकंड की गति से ठंडी हवा फेंकते हैं। ऑपरेटिंग तापमान -30°C से -50°C तक होता है। वे विनिर्माण वातावरण के लिए आदर्श साबित होते हैं। बैच रूम को लोड करने के लिए हाई-स्पीड उत्पादन लाइन को रोकना सुविधा थ्रूपुट को गंभीर रूप से बाधित करता है। एक सुरंग प्रणाली उत्पाद को लगातार गतिशील रखती है।

विशेषता	बैच ब्लास्ट सिस्टम	सतत सुरंग प्रणाली
लोडिंग विधि	मैनुअल (ट्रॉली, पैलेट)	स्वचालित (कन्वेयर बेल्ट)
उत्पादन प्रवाह	बाधित/चक्र-आधारित	सतत/इन-लाइन
उत्पाद का प्रकार	मिश्रित आकार, बड़े भारी कट	समान आकार, आईक्यूएफ, ढीली वस्तुएं
स्थान की आवश्यकता	कॉम्पैक्ट या मॉड्यूलर वर्गाकार कमरे	लंबे रेखीय फर्श स्थान की आवश्यकता है

व्यावसायिक मामले का मूल्यांकन: आरओआई, उपज, और आपूर्ति श्रृंखला लचीलापन

वाणिज्यिक प्रशीतन एक प्रमुख पूंजीगत व्यय का प्रतिनिधित्व करता है। हालाँकि, आपको उत्पाद उपज के नजरिए से निवेश पर रिटर्न का मूल्यांकन करना चाहिए। तेज़ कूलिंग सीधे आपके टॉप-लाइन राजस्व पर प्रभाव डालती है।

उपज संरक्षण बनाम पूंजीगत व्यय

हम आरओआई को बनाए रखे गए पानी के वजन के आधार पर बनाते हैं। यह ड्रिप हानि को रोकता है। कल्पना कीजिए कि एक मांस प्रोसेसर प्रतिदिन 10 टन गोमांस जमा कर देता है। धीमी गति से जमने से 5% नमी की हानि हो सकती है। तेजी से जमने से यह हानि मात्र 2% रह जाती है। उस 3% अंतर को बनाए रखने का मतलब है हर दिन 300 किलोग्राम बिक्री योग्य वजन बचाना। एक वित्तीय वर्ष में, यह बरकरार नमी उपकरण के लिए ही भुगतान करती है।

डाउनस्ट्रीम आश्चर्यों को दूर करना

लॉजिस्टिक्स विशेषज्ञ धीमी ठंड के ''विलंब प्रभाव'' को समझते हैं। खराब जमा हुआ भोजन अक्सर गोदाम के अंदर स्वीकार्य लगता है। बनावट का नुकसान और मलिनकिरण बाद में ही स्पष्ट होता है। ऐसा तब होता है जब अंतिम उपभोक्ता घर पर उत्पाद को पिघलाता है। आपको अचानक ग्राहक शिकायतों और अस्वीकृत शिपमेंट का सामना करना पड़ता है। तेजी से थर्मल कटौती यह सुनिश्चित करती है कि निर्यात से पहले गुणवत्ता मजबूती से तय हो। आप लंबी दूरी के वैश्विक परिवहन के दौरान उत्पाद स्थिरता की गारंटी देते हैं।

मौसमी उछाल का प्रबंधन

कृषि उपज में बेतहाशा उतार-चढ़ाव होता है। तीव्र फ्रीजिंग क्षमता खाद्य प्रोसेसरों को चरम फसल के दौरान कच्ची वस्तुएं खरीदने की अनुमति देती है। इस उछाल के दौरान कीमतें अपने न्यूनतम बिंदु पर पहुंच गईं। आप भारी मात्रा में ताजा उपज को तुरंत जमा कर देते हैं। फिर आप उन्हें साल भर वितरण के लिए संग्रहीत करते हैं। जब मांग चरम पर होती है और आपूर्ति गिरती है तो आप उत्पाद बाजार में उतारते हैं। आप गुणवत्ता में गिरावट के बिना इसे पूरी तरह से पूरा करते हैं।

कार्यान्वयन जोखिम और सुविधा संबंधी विचार

उन्नत प्रशीतन हार्डवेयर खरीदने से केवल आधी समस्या का समाधान होता है। सुविधा एकीकरण आपकी वास्तविक सफलता निर्धारित करता है। आपको कई महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग बाधाओं का समाधान करना होगा।

एयरफ्लो और स्टैकिंग डायनेमिक्स

एक शीतलन प्रणाली केवल उतनी ही प्रभावी रहती है जितना उसका वायु प्रवाह। ठंडी हवा को हर एक उत्पाद के चारों ओर लपेटना चाहिए। खराब दूरी वाली ट्रे परिसंचरण को पूरी तरह से अवरुद्ध कर देती हैं। वे आपके रैक के केंद्र में गर्म सूक्ष्म जलवायु बनाते हैं। सुरंग प्रणाली के अंदर अतिभारित बेल्ट ठंडी हवा की आपूर्ति को अवरुद्ध कर देगी। इसके परिणामस्वरूप अत्यधिक असमान ठंड होती है।

सामान्य गलती: सुविधा कर्मचारी अक्सर जगह बचाने के लिए बक्सों को पट्टियों पर बहुत कसकर रख देते हैं। यह ऊर्ध्वाधर वायु चैनलों को अवरुद्ध करता है, आवश्यक फ्रीजिंग समय को दोगुना कर देता है और मुख्य उत्पाद को बर्बाद कर देता है।

ऊर्जा खपत बनाम थ्रूपुट

तीव्र तापीय निष्कर्षण के लिए महत्वपूर्ण विद्युत शक्ति की आवश्यकता होती है। आप तीव्र गति से गर्मी को बलपूर्वक हटाते हैं। अपनी योजना बनाते समय इस ऊर्जा मांग को पहले ही स्वीकार कर लें। आपको आधुनिक औद्योगिक कंप्रेसर का मूल्यांकन करना चाहिए। अमोनिया या कार्बन डाइऑक्साइड (CO2) जैसे कुशल रेफ्रिजरेंट का अन्वेषण करें। आपको अपने उपकरण में परिवर्तनशील गति वाले पंखे अनिवार्य करने चाहिए। शीतलन चक्र समाप्त होने पर ये घटक बिजली के उपयोग को कम कर देते हैं, और आपके परिचालन खर्चों को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करते हैं।

पदचिह्न और एकीकरण

अपनी मौजूदा सुविधा का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करें। सुरंग प्रणालियों के लिए पर्याप्त रैखिक फर्श स्थान की आवश्यकता होती है। उन्हें आपकी वर्तमान कन्वेयर लाइनों में निर्बाध रूप से एकीकृत होना चाहिए। आप निरंतर फ्रीजर को आसानी से मोड़ नहीं सकते। इसके विपरीत, बैच रूम मॉड्यूलरिटी प्रदान करते हैं। हालाँकि, उन्हें भारी प्रबलित फर्श की आवश्यकता होती है। अत्यधिक तापमान भिन्नता के कारण उचित थर्मल ब्रेक और अंडरफ्लोर हीटिंग के बिना कंक्रीट के फर्श भारी हो जाते हैं या टूट जाते हैं।

निष्कर्ष

आपके भोजन के विशिष्ट भौतिक गुणों को सही रैपिड फ़्रीज़िंग तकनीक से मिलाना आधुनिक खाद्य निर्माताओं के लिए एक गैर-परक्राम्य कदम का प्रतिनिधित्व करता है। यह आपूर्ति श्रृंखला लचीलेपन का पूर्ण आधार है। धीमी गति से शीतलन सेलुलर अखंडता को ख़राब करता है, पानी का वजन कम करता है, और आपके ब्रांड की प्रतिष्ठा को नुकसान पहुँचाता है। तेजी से थर्मल निष्कर्षण ताजगी बनाए रखता है, उपज को अधिकतम करता है, और लाभप्रदता को बढ़ाता है।

अगले कदम:

• ड्रिप हानि के प्रति अपनी संवेदनशीलता निर्धारित करने के लिए अपने प्राथमिक उत्पाद की नमी सामग्री और सेलुलर नाजुकता का ऑडिट करें।

• अपने अधिकतम प्रति घंटा थ्रूपुट की सटीक गणना करें। यह आपको सतत या मॉड्यूलर सिस्टम के बीच चयन करने में मदद करता है।

• निर्धारित करें कि क्या एक स्वचालित कन्वेयर सिस्टम आपके लीनियर फ्लोर स्पेस और CapEx बजट के साथ संरेखित है।

• अपनी सुविधा की बिजली क्षमता और वायु प्रवाह गतिशीलता को मैप करने के लिए एक औद्योगिक प्रशीतन इंजीनियर से परामर्श लें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: ब्लास्ट फ्रीजर और ब्लास्ट चिलर के बीच क्या अंतर है?

उत्तर: सुरक्षित, अल्पकालिक प्रशीतित भंडारण के लिए एक ब्लास्ट चिलर पके हुए भोजन के तापमान को तेजी से लगभग 3°C तक गिरा देता है। एक ब्लास्ट फ्रीजर मुख्य तापमान को -18°C या उससे नीचे धकेल देता है। आप गहरे, लंबे समय तक जमे हुए संरक्षण के लिए फ्रीजर का उपयोग करते हैं।

प्रश्न: क्या ब्लास्ट फ्रीजिंग से सब्जियों और प्रोटीन का पोषण मूल्य नष्ट हो जाता है?

उत्तर: नहीं, यह वास्तव में विपरीत है। सूक्ष्म-क्रिस्टलों का तेजी से निर्माण सेलुलर अखंडता को बरकरार रखता है। यह धीमी, पारंपरिक फ्रीजिंग विधियों की तुलना में कहीं बेहतर तरीके से विटामिन और पोषक तत्वों को लॉक करता है।

प्रश्न: क्या ब्लास्ट टनल फ्रीजर पैक किए गए सामान को संभाल सकता है?

उत्तर: हां, लेकिन पैकेजिंग सामग्री के थर्मल प्रतिरोध के आधार पर ठंड का समय बढ़ जाएगा। नंगे या पतले लपेटे हुए उत्पाद काफी तेजी से जम जाते हैं। यह सुरंग की कन्वेयर गति को अनुकूलित करता है और आपके दैनिक थ्रूपुट को बढ़ाता है।