சுழல் உறைவிப்பான் திறன் திட்டமிடல்: பெல்ட் அகலம், வசிக்கும் நேரம் மற்றும் தரை இடம்

தொழில்துறை முடக்கம் தேவைகளை தவறாக கணக்கிடுவது கடுமையான செயல்பாட்டு இடையூறுகள், சமரசம் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு தரம் மற்றும் குறைவான அல்லது பெரிதாக்கப்பட்ட உபகரணங்களில் வீணான மூலதனச் செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. வசதி மேலாளர்கள் மற்றும் பொறியியலாளர்கள் பெரும்பாலும் உற்பத்தியாளர்களால் வழங்கப்படும் தத்துவார்த்த செயல்திறன் அளவீடுகளை நம்பியிருக்கிறார்கள், தயாரிப்பு ஏற்றுதல் அடர்த்தி, வெப்ப இயக்கவியல் மற்றும் இடஞ்சார்ந்த கட்டுப்பாடுகள் போன்ற நிஜ-உலக மாறிகளைக் கணக்கிடத் தவறிவிடுகிறார்கள். சரியான உபகரணங்களைக் குறிப்பிடுவதற்கு மூன்று ஒன்றுக்கொன்று சார்ந்த காரணிகளின் கடுமையான, சான்று அடிப்படையிலான மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது: இயந்திர பெல்ட் திறன், தயாரிப்பு-குறிப்பிட்ட தங்கும் நேரம் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய வசதி தடம். யாரோ ஒரு பொதுவான விவரக்குறிப்பு தாளை நம்பியதால், பொறிக்கப்பட்ட அளவுருக்களுக்கு அப்பால் சாதனங்களை இயக்க வேண்டிய கட்டாயத்தில் ஆலைகளை தினமும் பார்க்கிறோம். கிடைக்கக்கூடிய இயற்பியல் இடம், உங்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பின் வெப்பச் சுமை மற்றும் பெல்ட்டின் இயந்திர வரம்புகள் ஆகியவற்றை நீங்கள் பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். இந்த கூறுகளை சமநிலைப்படுத்துவது தொடர்ச்சியான உற்பத்தி ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் தொழிற்சாலை தளத்தில் எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்கிறது.

• திறன் பல பரிமாணமானது: உண்மையான சுழல் உறைவிப்பான் திறன் நிலையான 'பவுண்டுகள் ஒரு மணி' மெட்ரிக் அல்ல; இது கிடைக்கக்கூடிய பெல்ட் பகுதி, தயாரிப்பு ஏற்றுதல் அடர்த்தி மற்றும் வெப்ப சுமை ஆகியவற்றை இணைக்கும் ஒரு மாறும் கணக்கீடு ஆகும்.

• பெல்ட் அகலம் கட்டிடக்கலை ஆணையிடுகிறது: சுழல் உறைவிப்பான் பெல்ட் அகலத்தை அதிகரிப்பது ஒரு அடுக்குக்கு அதிக செயல்திறனை அளிக்கிறது, ஆனால் அடிப்படையில் கட்டமைப்பு அழுத்தம், காற்றோட்ட இயக்கவியல் மற்றும் தடம் தேவைகளை மாற்றுகிறது.

• தங்கும் நேரம் என்பது தயாரிப்பு சார்ந்தது: பொதுவான தொழில்துறை சராசரியை விட, குறிப்பிட்ட வெப்ப பண்புகள், தடிமன் மற்றும் உற்பத்தியின் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உறைபனி நேரம் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

• விற்பனையாளர் ஆய்வு முக்கியமானது: குறைந்த அளவிலான பெல்ட்கள், சிறிய ஒட்டுமொத்த உறைவிப்பான் அளவுகள் அல்லது ஆரம்ப ஏலங்களைக் குறைப்பதற்கான உண்மையற்ற ஏற்றுதல் அனுமானங்களைப் பயன்படுத்தும் ஏமாற்றும் மேற்கோள்களைத் தவிர்க்க, கொள்முதல் குழுக்கள் விற்பனையாளர் கணக்கீடுகளை சுயாதீனமாகச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

முக்கிய சமன்பாடு: சுழல் உறைவிப்பான் திறனை வரையறுத்தல்

பெயரளவுக்கு அப்பால் நகரும் 'ஒரு மணி நேரத்திற்கு பவுண்டுகள்'

செயல்பாட்டு சூழல் இல்லாமல் பெயரளவு செயல்திறன் மதிப்பீடுகள் மிகவும் தவறாக வழிநடத்துகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் 'ஒரு மணி நேரத்திற்கு பவுண்டுகள்' அளவீட்டைப் பயன்படுத்தி உபகரணங்களை சந்தைப்படுத்துகின்றனர். இந்த எண் சிறந்த நிலைமைகளை எடுத்துக்கொள்கிறது. இது உங்கள் உண்மையான உற்பத்தி சூழலை அரிதாகவே பிரதிபலிக்கிறது. இந்த நிலையான உருவத்தை நம்புவது கடுமையான அளவு பிழைகளை ஏற்படுத்துகிறது. 2,000 பவுண்டுகள் அடர்த்தியான இறைச்சி பஜ்ஜிகளுக்கு மதிப்பிடப்பட்ட ஒரு அமைப்பு, அதே காலக்கெடுவில் 2,000 பவுண்டுகள் இலகுரக பேஸ்ட்ரிகளை செயலாக்காது. நீங்கள் எடை வரம்பை அடைவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே பேஸ்ட்ரிகளின் உடல் அளவு பெல்ட் இடத்தை அதிகரிக்கும்.

கண்டிப்பான இயந்திர சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் திறனை வரையறுக்க வேண்டும். முக்கிய சமன்பாடு: பயனுள்ள பெல்ட் நீளம் × பயன்படுத்தக்கூடிய பெல்ட் அகலம் × பகுதி ஏற்றுதல் அடர்த்தி. இந்தக் கணக்கீடு எந்த நேரத்திலும் அடைப்புக்குள் வைத்திருக்கும் பொருளின் உண்மையான நிறைவை வெளிப்படுத்துகிறது. பயனுள்ள பெல்ட் நீளமானது, ஊட்டத்திலிருந்து அவுட்ஃபீட் வரையிலான தொடர்ச்சியான பாதையை அளவிடுகிறது. பயன்படுத்தக்கூடிய பெல்ட் அகலம் தேவையான விளிம்பு அனுமதிகளைக் கழிக்கிறது. பகுதி ஏற்றுதல் அடர்த்தி உங்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பின் எடையை ஒரு சதுர மீட்டர் அல்லது சதுர அடிக்கு அளவிடுகிறது.

தயாரிப்பு இடைவெளியானது உண்மையான பயன்படுத்தக்கூடிய பெல்ட் பகுதியை பெரிதும் ஆணையிடுகிறது. நீங்கள் பொருட்களை விளிம்பிலிருந்து விளிம்பில் பேக் செய்ய முடியாது. சரியான உறைபனிக்கு ஒவ்வொரு தனிப் பகுதியைச் சுற்றிலும் போதுமான காற்றோட்டம் தேவைப்படுகிறது. எட்ஜ் க்ளியரன்ஸ் தயாரிப்புகளை கட்டமைப்பு வழிகாட்டிகளில் பிடிப்பதைத் தடுக்கிறது. இது அடுக்குகளில் இருந்து பொருட்கள் விழுவதையும் தடுக்கிறது. இந்த இடைவெளி விதிகளை நீங்கள் புறக்கணித்தால், உங்கள் கணக்கிடப்பட்ட திறன் செயற்கையாக அதிகமாக இருக்கும். இது குறைவான செயல்திறன் கொண்ட உபகரணங்களுக்கும், உருகிய தயாரிப்புகளின் உறைந்த தொகுதிகளுக்கும் வழிவகுக்கிறது. கட்டைவிரலின் நிலையான விதிக்கு பெல்ட்டின் உள் மற்றும் வெளிப்புற விளிம்புகள் இரண்டிலும் குறைந்தது இரண்டு அங்குல இடைவெளி தேவைப்படுகிறது.

படி-படி-படியான பணிப்பாய்வு: வெப்ப சுமைக்கு இலக்கு செயல்திறன்

முறையான பொறியியல் பணிப்பாய்வு வரியின் முடிவில் தொடங்குகிறது. நீங்கள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு பவுண்டுகள் அல்லது கிலோகிராம்களில் உங்கள் இலக்கு செயல்திறனுடன் தொடங்க வேண்டும். உங்கள் பேக்கேஜிங் வரி வரம்புகளைப் பாருங்கள். உங்கள் பேக்கர் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 5,000 பவுண்டுகள் வரை அதிகமாக இருந்தால், உங்கள் உறைவிப்பான் அந்த வெளியீட்டுடன் பொருந்த வேண்டும், மேலும் எழுச்சி திறனுக்கான 10% பஃபரையும் பொருத்த வேண்டும். அடுத்து, உங்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்புக்கு தேவையான தங்கும் நேரத்தை தீர்மானிக்கவும். தங்கும் நேரம் என்பது இலக்கு மைய வெப்பநிலையை அடைய தேவையான சரியான கால அளவு ஆகும்.

நீங்கள் செயல்திறன் மற்றும் வசிக்கும் நேரத்தை நிறுவியவுடன், தேவையான பெல்ட் இடத்தை கணக்கிடுவீர்கள். இறுதியாக, வெப்பத்தை அகற்ற தேவையான வெப்ப சுமையை நீங்கள் தீர்மானிக்கிறீர்கள். இந்த தலைகீழ்-பொறியியல் அணுகுமுறை பொருந்தாத உபகரணங்களை வாங்குவதைத் தடுக்கிறது. பல வசதிகள் ஒரு தரத்தை வாங்குகின்றன சுழல் உறைவிப்பான் மற்றும் அவற்றின் தயாரிப்பு அளவுருக்கள் பொருந்துகிறது என்று நம்புகிறேன். இந்த பின்தங்கிய மூலோபாயம் தோல்விக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. உங்கள் சரியான வெப்ப மற்றும் இயந்திரத் தேவைகளை முதலில் வரையறுப்பதன் மூலம், நீங்கள் இயந்திரத்தின் விவரக்குறிப்புகளைக் கட்டளையிடுகிறீர்கள்.

1. அப்ஸ்ட்ரீம் செயலாக்க விகிதங்கள் மற்றும் கீழ்நிலை பேக்கேஜிங் வரம்புகளின் அடிப்படையில் இலக்கு மணிநேர உற்பத்தி அளவை வரையறுக்கவும்.

2. உங்கள் தடிமனான, கனமான தயாரிப்பான SKU இல் உடல் வெப்பப் பரிசோதனையைப் பயன்படுத்தி துல்லியமாக வசிக்கும் நேரத்தை அமைக்கவும்.

3. தேவையான இடைவெளியில் உற்பத்தியை ஒரு மணிநேரம் வைத்திருக்க தேவையான மொத்த பெல்ட் பகுதியைக் கணக்கிடுங்கள்.

4. தயாரிப்பு நுழைவு வெப்பநிலை, வெளியேறும் வெப்பநிலை மற்றும் நீர் உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மொத்த வெப்ப நிராகரிப்புத் தேவையைத் தீர்மானிக்கவும்.

5. இந்த துல்லியமான புள்ளிவிவரங்களை சந்திக்க இயந்திர அமைப்பு, இயக்கி மோட்டார்கள் மற்றும் குளிர்பதன சுருள்களின் அளவை அளவிடவும்.

நடைமுறை வேலை உதாரணம்: உண்மையான திறனைக் கணக்கிடுதல்

ஒரு உறுதியான கணித உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி இந்த திறன் சூத்திரத்தை நாம் நிரூபிக்க முடியும். மூல கோழி மார்பகங்களை உறைய வைக்க ஒரு வசதி தேவை என்று வைத்துக்கொள்வோம். நாம் இயந்திர பரிமாணங்களை மொழிபெயர்க்க வேண்டும் மற்றும் நேரத்தை உண்மையான மணிநேர செயல்திறனாக மாற்ற வேண்டும். இயற்பியல் இடமும் நேரமும் உற்பத்தி வரம்புகளை எவ்வாறு ஆணையிடுகின்றன என்பதை இது நிரூபிக்கிறது.

மொத்தம் 100.0 மீட்டர் நீளமுள்ள பெல்ட் நீளம் கொண்ட அமைப்பைக் கவனியுங்கள். பயன்படுத்தக்கூடிய பெல்ட் அகலம் 0.8 மீட்டர். இந்த குறிப்பிட்ட கோழி மார்பகங்களுக்கு சோதனை செய்யப்பட்ட பகுதி ஏற்றுதல் அடர்த்தி ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 8.0 கிலோகிராம் ஆகும். தேவையான உறைபனி நேரம், அல்லது தங்கும் நேரம், மைய வெப்பநிலை -18 டிகிரி செல்சியஸ் அடைய 45 நிமிடங்கள் ஆகும்.

இந்தக் கணக்கீடு ஒரு மணி நேரத்திற்கு சுமார் 853 கிலோகிராம் கோழி மார்பகங்களைச் செயலாக்க முடியும் என்பதைக் காட்டுகிறது. இப்போது, ​​அதே இயந்திரத்தில் வேகவைத்த குரோசண்ட்ஸ் போன்ற இலகுவான தயாரிப்பை இயக்கினால் என்ன நடக்கும் என்று பாருங்கள். பரப்பளவு ஏற்றும் அடர்த்தி 2.5 கிலோ/மீ² ஆகவும், வசிக்கும் நேரம் 20 நிமிடங்களாகவும் குறைகிறது.

அதே இயந்திரம் தயாரிப்பின் இயற்பியல் பண்புகளின் அடிப்படையில் முற்றிலும் மாறுபட்ட மணிநேர செயல்திறனை அளிக்கிறது. இந்த வசதிக்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1,000 கிலோகிராம் தயாரிப்பு தேவை என்றால், இந்த இயந்திரம் குறைவாகவே உள்ளது. அவை பெல்ட்டின் நீளத்தை அதிகரிக்க வேண்டும், பெல்ட்டை விரிவுபடுத்த வேண்டும் அல்லது காற்றின் வெப்பநிலையைக் குறைப்பதன் மூலம் தேவைப்படும் நேரத்தை குறைக்க வேண்டும்.

இயந்திரத் திறனுடன் வெப்பச் சுமையை சீரமைத்தல்

தயாரிப்பை உறைய வைக்க உங்களுக்கு குளிர்பதன சக்தி இல்லை என்றால் இயந்திர திறன் என்பது ஒன்றுமில்லை. வெப்பத்தை அகற்றுவதற்கான தேவையை நீங்கள் துல்லியமாக கணக்கிட வேண்டும். இது BTU/hr அல்லது கிலோவாட்களில் அளவிடப்படுகிறது. கணக்கீடு மூன்று முக்கிய மாறிகள் சார்ந்துள்ளது. உங்களுக்கு தயாரிப்பு நுழைவு வெப்பநிலை, இலக்கு கடையின் வெப்பநிலை மற்றும் உணவின் குறிப்பிட்ட வெப்ப திறன் ஆகியவை தேவை.

நீர் உள்ளடக்கம் குறிப்பிட்ட வெப்ப திறனை பெரிதும் பாதிக்கிறது. அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட பொருட்களுக்கு படிகமயமாக்கலின் மறைந்த வெப்பத்தின் மூலம் தள்ளுவதற்கு பாரிய ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது. நீர் பனியாக மாறும் கட்டம் இது. உறைபனிக்கு மேலே உள்ள உணர்திறன் வெப்பம், உறைபனியின் மறைந்த வெப்பம் மற்றும் உறைபனிக்கு கீழே உள்ள உணர்திறன் வெப்பம் ஆகியவற்றை நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும். மொத்த தயாரிப்பு வெப்பச் சுமையைக் கண்டறிய இவற்றை ஒன்றாகச் சேர்க்கவும். விசிறி மோட்டார்கள் மூலம் உருவாகும் வெப்பம் மற்றும் காப்பிடப்பட்ட பேனல்கள் மூலம் கசியும் வெப்பத்தையும் நீங்கள் காரணியாகக் கொள்ள வேண்டும்.

நீங்கள் குளிர்பதன ஆலையின் திறனை இயந்திரத் திறனுடன் பொருத்த வேண்டும். பொருத்தமின்மை கடுமையான உறைபனி இடையூறுகளை உருவாக்குகிறது. பெல்ட் 1,000 கிலோகிராம்களை வைத்திருந்தாலும், கம்ப்ரசர்கள் 800 கிலோகிராம்களை மட்டுமே குளிர்விக்க முடியும் என்றால், கணினி தோல்வியடையும். உறைக்குள் காற்றின் வெப்பநிலை உயரும். மைய வெப்பநிலை இலக்கு நிலைகளைத் தாக்காது. பெல்ட் வேகத்தை குறைக்க வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளீர்கள், கிடைக்கக்கூடிய குளிர்பதனத் திறனுடன் பொருத்த உங்கள் மணிநேர செயல்திறனை உடனடியாகக் குறைக்கலாம்.

சுழல் உறைவிப்பான் பெல்ட் அகலம் மற்றும் உள்ளமைவை மதிப்பீடு செய்தல்

பெல்ட் அகலம் செயல்திறன் மற்றும் தடம் எவ்வாறு பாதிக்கிறது

இடையே நேரியல் அல்லாத உறவு உள்ளது சுழல் உறைவிப்பான் பெல்ட் அகலம் மற்றும் பயன்படுத்தக்கூடிய தயாரிப்பு பகுதி. ஒரு குறுகிய பெல்ட்டில் ஆறு அங்குலங்களைச் சேர்ப்பது திறன் ஒரு பெரிய சதவீதத்தை அதிகரிக்கிறது. ஏற்கனவே அகலமான பெல்ட்டில் அதே ஆறு அங்குலங்களைச் சேர்ப்பது, கட்டமைப்புச் செலவுகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்து வரும் வருமானத்தை வழங்குகிறது. பரந்த பெல்ட்கள் ஒரு அடுக்குக்கு அதிக தயாரிப்புகளைச் செயலாக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. இது இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த உயரத்தை குறைவாக வைத்திருக்கிறது, இது குறைந்த உச்சவரம்பு அனுமதியுடன் கூடிய வசதிகளுக்கு முக்கியமானது.

இருப்பினும், பரந்த பெல்ட்கள் குறிப்பிடத்தக்க பொறியியல் வர்த்தக பரிமாற்றங்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. அவை முழு அமைப்பிலும் கட்டமைப்பு பதற்றத்தை அதிகரிக்கின்றன. பெல்ட்டின் உள் விளிம்பு வெளிப்புற விளிம்பை விட குறுகிய தூரம் பயணிக்கிறது. இது பரந்த மட்டு பிளாஸ்டிக் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு மெஷ் பெல்ட்களில் பெரும் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த பதற்றத்தை கையாள, நீங்கள் கனமான இயக்கி அமைப்புகளுக்கு மேம்படுத்த வேண்டும். பெல்ட்டை இழுக்கும் ஓவர் டிரைவ் உராய்வை பராமரிக்க, சென்ட்ரல் டிரம்மிற்கு வலுவான மோட்டார்கள், தடிமனான உடைகள் மற்றும் அதிக வலுவான கியர் தேவைப்படுகிறது.

காற்றோட்ட இயக்கவியல் பரந்த பெல்ட்களுடன் கடுமையாக மாறுகிறது. குளிரூட்டும் காற்று விளிம்புகளிலிருந்து பெல்ட்டின் மையத்திற்கு ஊடுருவ வேண்டும். மிகவும் பரந்த பெல்ட் ஒரு அடர்த்தியான தயாரிப்பு தடையை உருவாக்குகிறது. நடுவில் அமர்ந்திருக்கும் பொருட்களை அடைய காற்று போராடுகிறது. இது சீரற்ற உறைபனிக்கு வழிவகுக்கிறது, மையப் பொருட்கள் மென்மையாக இருக்கும் போது விளிம்புப் பொருட்கள் திடமாக உறைந்திருக்கும். நீங்கள் தடுப்பு வடிவமைப்பை மாற்றியமைக்க வேண்டும் மற்றும் முழு அகலத்திலும் காற்றை சமமாக கட்டாயப்படுத்த விசிறி குதிரைத்திறனை அதிகரிக்க வேண்டும்.

ஒற்றை எதிராக இரட்டை சுழல் கட்டமைப்புகள்

ஒற்றை மற்றும் இரட்டை டிரம் அமைப்புக்கு இடையே தேர்வு செய்வது உங்கள் வசதி அமைப்பை ஆணையிடுகிறது. ஒரு ஒற்றை டிரம் நிலையான செங்குத்து தடம் கொண்டுள்ளது. தரை இடத்தைச் சேமிப்பதற்காக, மிக நீளமான கன்வேயர் பெல்ட்டை செங்குத்தாக கோபுரத்திற்குள் செலுத்துகிறது. இது பொதுவாக கீழே ஒரு ஒற்றை ஊட்டத்தையும் மேலே ஒரு அவுட்ஃபீட்டையும் அல்லது நேர்மாறாகவும் கொண்டுள்ளது. இதற்கு உங்கள் செயலாக்க வரிசையில் உயர மாற்றங்கள் தேவைப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் தயாரிப்பை மீண்டும் பேக்கேஜிங் உயரத்திற்குக் கொண்டுவர இரண்டாம் நிலை கன்வேயர்கள் தேவைப்படுகின்றன.

இரட்டை டிரம் அமைப்பு அந்த கன்வேயர் பாதையை மேலும் நீட்டிக்கிறது. இது அதிக செங்குத்து அனுமதி தேவையில்லாமல் அதிக நேரம் வசிக்கும் நேரத்தை வழங்குகிறது. பெல்ட் ஒரு சுழலும் டிரம் மற்றும் இரண்டாவது கீழே பயணிக்கிறது. இந்த உள்ளமைவு உங்கள் பெல்ட்டின் நீளத்தை ஒரே மாதிரியான உயரத்தில் இருமடங்காக்குகிறது. இது குறைந்த கூரையுடன் கூடிய வசதிகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் போதுமான தளம்.

இரட்டை சுருள்கள் குறிப்பிட்ட ஊட்ட மற்றும் அவுட்ஃபீட் நோக்குநிலைகளை எளிதாக்குகின்றன. அவை குறைந்த-இன்/குறைந்த-அவுட் உள்ளமைவுகளுக்கு எளிதில் இடமளிக்கின்றன. தயாரிப்பு தரை மட்டத்தில் நுழைந்து, முதல் டிரம் மேலே பயணிக்கிறது, கடந்து, இரண்டாவது டிரம் கீழே பயணித்து, தரை மட்டத்தில் வெளியேறுகிறது. இது உறைபனி செயல்முறைக்குப் பிறகு செங்குத்தான சாய்வு கன்வேயர்கள் அல்லது இரண்டாம் நிலை குறைக்கும் உயர்த்திகளின் தேவையை நீக்குகிறது, ஒட்டுமொத்த வரி அமைப்பை எளிதாக்குகிறது.

வசிக்கும் நேரத்தைக் கணக்கிடுதல் மற்றும் மேம்படுத்துதல்

தயாரிப்பு-குறிப்பிட்ட உறைநிலை சுயவிவரங்கள்

தயாரிப்பு பரிமாணங்கள் தேவையான உறைபனி நேரத்தை ஆணையிடுகின்றன. தடிமன் மிகவும் முக்கியமான மாறி. உற்பத்தியின் மையத்திலிருந்து மேற்பரப்புக்கு வெப்ப பரிமாற்றம். ஒரு மெல்லிய பேஸ்ட்ரியை விட ஒரு தடிமனான இறைச்சி உறைவதற்கு அதிக நேரம் எடுக்கும். ஈரப்பதம் ஒரு பெரிய பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. அதிக நீர் உள்ளடக்கம் திடப்பொருளை உறைய வைக்க அதிக நேரம் தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் நீங்கள் படிகமயமாக்கலின் மறைந்த வெப்பத்தை பிரித்தெடுக்க வேண்டும். பேக்கேஜிங் பொருட்கள் இன்சுலேட்டர்களாக செயல்படுகின்றன. ஒரு அட்டை அட்டைப்பெட்டிக்குள் உறைந்திருக்கும் ஒரு தயாரிப்புக்கு வெறுமையான, வெளிப்படும் உணவைக் காட்டிலும் அதிக நேரம் தங்கும் நேரம் தேவைப்படுகிறது.

மாறுபட்ட தயாரிப்பு வரிசைகளுக்கு பொதுவான வாழ்நாள் நேரத்தைப் பயன்படுத்துவது கடுமையான செயல்பாட்டு அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. தடிமனான கோழி மார்பகங்களை மெல்லிய நகங்களுக்கு வடிவமைக்கப்பட்ட வேகத்தில் இயக்கினால், நீங்கள் மையத்தை உறைய வைக்கும். இது உணவு பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை மீறுகிறது மற்றும் அடுக்கு ஆயுளை அழிக்கிறது. மாறாக, தடிமனான வெட்டுக்களுக்கு மெதுவான வேகத்தில் மெல்லிய பொருட்களை இயக்கினால், நீங்கள் ஆற்றலை வீணடிக்கிறீர்கள். நீங்கள் உறைவிப்பான் எரிப்பு மற்றும் கடுமையான நீரிழப்பு அபாயத்தையும் எதிர்கொள்கிறீர்கள், இது தயாரிப்பு விளைச்சலை அழித்து உங்கள் லாப வரம்புகளை சேதப்படுத்தும்.

• டிஜிட்டல் காலிப்பர்களைப் பயன்படுத்தி உங்கள் மிகப்பெரிய தயாரிப்பு SKU இன் சரியான தடிமன் அளவிடவும்.

• ஆய்வக பகுப்பாய்வு மூலம் மூலப்பொருளின் நீர் உள்ளடக்க சதவீதத்தை தீர்மானிக்கவும்.

• உறைபனி செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படும் எந்த முதன்மை பேக்கேஜிங்கின் காப்பு மதிப்பை சோதிக்கவும்.

• உங்கள் வசதியில் உள்ள ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட தயாரிப்பு வரிசைக்கும் தனித்தனியான ட்வெல் டைம் ரெசிபிகளை நிறுவுங்கள்.

• கணிதத்தை சரிபார்க்க ஆரம்ப சோதனை ஓட்டங்களின் போது மைய வெப்பநிலையை கண்காணிக்க உபகரண உணரிகளை அளவீடு செய்யவும்.

பெல்ட் வேகம், அடுக்கு இடைவெளி மற்றும் பெல்ட் ஏற்றுதல் ஆகியவற்றை நிர்வகித்தல்

மாறி அதிர்வெண் இயக்கிகள் (VFDகள்) வசிக்கும் நேரத்தை நிர்வகிக்க அவசியம். VFDகள் பெல்ட் வேகத்தை துல்லியமாக சரிசெய்ய ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கின்றன. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை ஒரே இயந்திரத்தின் மூலம் பல SKUகளை இயக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. தடிமனான, அடர்த்தியான தயாரிப்புகளுக்கு நீங்கள் பெல்ட்டை மெதுவாக்கலாம். ஒளி, மெல்லிய பொருட்களுக்கு நீங்கள் அதை வேகப்படுத்தலாம். இது கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிக்கும் போது தினசரி செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. VFD ஆனது மெயின் டிரம் மோட்டார் மற்றும் ஆக்ஸிலரி டேக்-அப் மோட்டார்கள் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

அடுக்கு சுருதி என்பது பெல்ட்களுக்கு இடையே உள்ள செங்குத்து இடைவெளி. உங்கள் அதிகபட்ச தயாரிப்பு உயரத்திற்கு இடமளிக்க உகந்த அடுக்கு சுருதியை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். மேலே உள்ள அடுக்குக்கு எதிராக தயாரிப்புகள் தடைபடுவதைத் தடுக்க உங்களுக்கு போதுமான அனுமதி தேவை. ஒரு நிலையான விதி என்பது தயாரிப்பு உயரம் மற்றும் காற்றோட்டத்திற்கான இரண்டு அங்குல அனுமதி. இருப்பினும், அதிகப்படியான அனுமதி செங்குத்து இடத்தை வீணாக்குகிறது. உறைக்குள் உள்ள மொத்த அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க வேண்டும். இறுக்கமான அடுக்கு சுருதி அதிக பெல்ட் நீளத்திற்கு சமம், இது அதிக கொள்ளளவிற்கு சமம்.

உண்மையான திறன் மேம்பாடு காரணிகளின் மூலோபாய கலவையிலிருந்து வருகிறது. உங்களுக்கு நீண்ட கன்வேயர் பாதை தேவை. டிரைவ் சிஸ்டத்தை ஓவர்லோட் செய்வதைத் தடுக்க, கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பெல்ட் ஏற்றுதலைச் செயல்படுத்த வேண்டும். உங்களுக்கு தொடர்ச்சியான, அதிவேக காற்றோட்டமும் தேவை. இந்த மூன்று கூறுகளையும் ஒரே நேரத்தில் மேம்படுத்துவது அதிகபட்ச வெப்ப பரிமாற்றத்தையும் அதிகபட்ச இயந்திர செயல்திறனையும் உறுதி செய்கிறது. நீங்கள் பெல்ட்டை அதிக அளவில் ஏற்றினால், டிரைவ் சிஸ்டம் செயலிழந்து, பேரழிவு தரும் உற்பத்தி நிறுத்தப்படும்.

மாடி இடம் மற்றும் வசதி ஒருங்கிணைப்பு (மதிப்பீட்டு பரிமாணங்கள்)

செங்குத்து இடம் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை அதிகப்படுத்துதல்

உயரமான கட்டிடம் மதிப்புமிக்க தரை இடத்தை சேமிக்கிறது, ஆனால் இது கடுமையான கட்டமைப்பு தேவைகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. உயர் அடுக்கு அமைப்புகள் நம்பமுடியாத அளவிற்கு கனமானவை. ஆயிரக்கணக்கான கிலோகிராம் தயாரிப்புடன் ஏற்றப்பட்ட இயந்திரம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, மத்திய டிரம்கள் மற்றும் பாரிய ஆவியாக்கி சுருள்களின் எடை ஆகியவை பாரிய புள்ளி சுமைகளை உருவாக்குகின்றன. உங்கள் வசதியின் தரை ஏற்றுதல் வரம்புகளை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். பல நிலையான கான்கிரீட் அடுக்குகள் காலப்போக்கில் விரிசல் அல்லது மூழ்காமல் இந்த எடையை தாங்க முடியாது.

கனரக தொழில்துறை அமைப்புகளுக்கு அடித்தள வலுவூட்டல்கள் பெரும்பாலும் கட்டாயமாகும். நீங்கள் சிறப்பு கான்கிரீட் பட்டைகளை ஊற்ற வேண்டும், ஏற்கனவே இருக்கும் ஸ்லாப்பை தடிமனாக்க வேண்டும் அல்லது தரைக்கு அடியில் கட்டமைப்பு பைலிங்கை நிறுவ வேண்டும். உயரமான கட்டிடத்திற்கும் வெளிப்புறமாக விரிவடைவதற்கும் இடையிலான வர்த்தகம் குறிப்பிடத்தக்கது. ஒரு உயரமான இயந்திரம் மற்ற செயலாக்க வரிகளுக்கு தரை இடத்தைப் பாதுகாக்கிறது. இருப்பினும், இது உயரமான இடங்களில் பராமரிப்பு மற்றும் சுகாதாரத்தின் சிக்கலை அதிகரிக்கிறது.

உயரமான கட்டமைப்பை சுத்தம் செய்வதற்கு சிறப்பு அணுகல் தளங்கள் தேவை. உடைகள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் டிரைவ் செயின்களை ஆய்வு செய்ய பராமரிப்பு குழுக்கள் மேல் அடுக்குகளை பாதுகாப்பாக அடைய வேண்டும். சரியான அணுகல் இல்லாமல் மிக உயரமாக கட்டினால், சுகாதாரத் தரம் குறைகிறது. கடினமாக அடையக்கூடிய பகுதிகளை குழுவினர் புறக்கணிப்பார்கள். இது பாக்டீரியா உருவாக்கம், லிஸ்டீரியா அபாயங்கள் மற்றும் சாத்தியமான உணவுப் பாதுகாப்பு நினைவுகூரலுக்கு வழிவகுக்கிறது. அணுகல் மற்றும் பாதுகாப்பு இணக்கத்துடன் நீங்கள் உயரத்தை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.

காற்றோட்ட இயக்கவியல் மற்றும் இயங்கும் நிலைமைகள்

அடைப்பு வடிவம் மற்றும் தடுப்பு வடிவமைப்பு ஆகியவை தொடர்ச்சியான காற்றோட்டத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. இயந்திர அமைப்பைச் சுற்றியுள்ள தனிமைப்படுத்தப்பட்ட உலோகப் பேனல்கள் (IMP) காற்றை திறமையாக வழிநடத்த வேண்டும். தயாரிப்பு மண்டலத்தை கடந்து செல்வதை தடைகள் தடுக்கின்றன. ஆவியாக்கி வைப்பதும் முக்கியமானது. ரசிகர்கள் தயாரிப்பில் இருந்து சூடான காற்றை இழுக்க வேண்டும், குளிர்ச்சியான சுருள்கள் வழியாக அதைத் தள்ளி, ஒவ்வொரு அடுக்கு முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்க வேண்டும். மோசமான காற்றோட்ட வடிவமைப்பு டெட் சோன்களை உருவாக்குகிறது, அங்கு தயாரிப்பு உறைவதற்கு அதிக நேரம் எடுக்கும், முழு வரியையும் குறைக்க உங்களை கட்டாயப்படுத்துகிறது.

குறிப்பிட்ட இயங்கும் நிலைமைகள் செயல்திறனை மாற்றும் சுழல் உறைவிப்பான் திறன் . சுற்றுப்புற வெப்பநிலை ஊடுருவல் ஒரு பெரிய அச்சுறுத்தலாகும். வெப்பமான, ஈரப்பதமான தாவரக் காற்று ஊட்டத்தின் மூலமாகவோ அல்லது ஊட்டத்தின் மூலமாகவோ நுழைந்தால், அது செயல்திறனை அழிக்கிறது. இந்த சுற்றுப்புற காற்றை குளிர்விக்க குளிர்பதன அமைப்பு கடினமாக உழைக்க வேண்டும். பெட்டியின் உள்ளே ஒரு சிறிய நேர்மறை அழுத்தத்தை பராமரிக்க காற்றோட்ட வேகம் மற்றும் இயக்க அழுத்தம் சமநிலையில் இருக்க வேண்டும், தயாரிப்பு திறப்புகளிலிருந்து சுற்றுப்புற காற்றை தள்ளும்.

நீங்கள் ஒரு சிறிய தடயத்தை கட்டாய அனுமதிகளுடன் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். வசதியின் சுவருக்கு எதிராக நீங்கள் உறை பறிப்பைத் தள்ள முடியாது. பராமரிப்பு அணுகல் கதவுகள் முழுமையாக திறக்க உங்களுக்கு இடம் தேவை. துப்புரவு பணியாளர்களுக்கு குழாய்கள் மற்றும் நுரைக்கும் கருவிகளை கையாள இடம் தேவை. ஒழுங்குமுறை இணங்குதல் என்பது உணவு பதப்படுத்தும் இயந்திரங்களைச் சுற்றி பூச்சிகள் பரவுவதைத் தடுக்கவும், சுகாதார அதிகாரிகளின் முழுமையான ஆய்வுகளை அனுமதிக்கவும் குறைந்தபட்ச அனுமதிகளைக் கட்டளையிடுகிறது.

செயல்படுத்தல் அபாயங்கள் மற்றும் விற்பனையாளர் மதிப்பீடு

ஏமாற்றும் திறன் மேற்கோள்களைக் கண்டறிதல்

ஆரம்ப மூலதனச் செலவுகளைக் குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட பொதுவான விற்பனையாளர் தந்திரங்களை கொள்முதல் குழுக்கள் கவனிக்க வேண்டும். சில உற்பத்தியாளர்கள் குறைவான பெல்ட் அகலங்களை மேற்கோள் காட்டுகின்றனர். ஏலத்தை வெல்வதற்காக சிறிய ஒட்டுமொத்த உறைவிப்பான் அளவை அவர்கள் முன்மொழிகின்றனர். அவர்கள் தங்கள் கணக்கீடுகளில் 100% கோட்பாட்டு பெல்ட் ஏற்றுவதாக கருதுகின்றனர். இது பூஜ்ஜிய இடைவெளிகளுடன் சரியான தயாரிப்பு இடத்தைப் பெறுகிறது, இது உண்மையான உற்பத்தி சூழலில் உடல் ரீதியாக சாத்தியமற்றது. இந்த ஏமாற்றும் மேற்கோள்கள் காகிதத்தில் கவர்ச்சிகரமானதாகத் தோன்றினாலும், கமிஷன் செய்யும் போது மோசமாக தோல்வியடையும்.

நீங்கள் விற்பனையாளர் கணக்கீடுகளை சுயாதீனமாக சரிபார்க்க வேண்டும். அவற்றின் செயல்திறன் எண்களை முக மதிப்பில் ஏற்க வேண்டாம். சுயாதீன வெப்ப சுமை மற்றும் பெல்ட் பகுதி சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தவும். அவர்களின் கூற்றுகளுக்குப் பின்னால் உள்ள கணிதத்தைப் பார்க்க வேண்டும். ஒரு சிறிய இயந்திரம் ஒரு பெரிய அளவைச் செயல்படுத்த முடியும் என்று ஒரு விற்பனையாளர் கூறினால், அவர்கள் பரப்பளவை ஏற்றும் அடர்த்தியைக் கையாளலாம் அல்லது உங்கள் தயாரிப்பை மையத்தில் மென்மையாக வைத்திருக்கும் யதார்த்தத்திற்குப் புறம்பாக குறுகிய வசிப்பிடத்தை எடுத்துக் கொள்ளலாம்.

• துல்லியமான பெல்ட் பரிமாணங்கள், அடுக்கு எண்ணிக்கைகள் மற்றும் விளிம்பு அனுமதிகளைக் காட்டும் விரிவான பொறியியல் வரைபடங்களைக் கோரவும்.

• உங்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு சோதனையின் அடிப்படையில் திறனுக்கான எழுத்துப்பூர்வ உத்தரவாதத்தை கோருங்கள், பொதுவான தொழில்துறை சராசரிகள் அல்ல.

• உங்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி வரிசையில் நிஜ-உலக துல்லியத்திற்காக கருதப்படும் பகுதி ஏற்றுதல் அடர்த்தியை ஆராயவும்.

• மேற்கோள் காட்டப்பட்ட குளிர்பதனத் திறன் கணக்கிடப்பட்ட வெப்பச் சுமையுடன் பொருந்துகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், மறைந்திருக்கும் வெப்பப் பிரித்தெடுத்தல் உட்பட.

• பரந்த பெல்ட்கள் முழுவதும் போதுமான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்ய முன்மொழியப்பட்ட விசிறி குதிரைத்திறனை சரிபார்க்கவும்.

• ஒரே மாதிரியான தயாரிப்புகளை ஒரே அளவுகளில் செயலாக்கும் குறிப்புத் தளங்களைக் கேட்டு, அந்த ஆலை மேலாளர்களை நேரடியாக அழைக்கவும்.

செயல்பாட்டு உண்மைகள் மற்றும் நேர வர்த்தகம்

ஆவியாக்கி சுருள்களில் உறைபனி குவிவது தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டைச் சிதைக்கிறது. சூடான, ஈரமான தயாரிப்பு குளிர் மண்டலத்தில் நுழையும் போது, ​​நீராவி உறைபனி சுருள்களில் பதங்கமடைகிறது. இந்த உறைபனி ஒரு இன்சுலேட்டராக செயல்படுகிறது. இது காற்றோட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனை குறைக்கிறது. உற்பத்தி மாற்றத்தில், இது பயனுள்ள திறனைக் குறைக்கிறது. இயந்திரம் மெதுவாக இலக்கு வெப்பநிலையை வைத்திருக்கும் திறனை இழக்கிறது, ஆபரேட்டர்களை ஈடுசெய்ய பெல்ட்டை மெதுவாக்கும்படி கட்டாயப்படுத்துகிறது.

க்ளீன்-இன்-பிளேஸ் (சிஐபி) அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் சீக்வென்ஷியல் டிஃப்ராஸ்ட் திறன்களை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். சீக்வென்ஷியல் டிஃப்ராஸ்ட் ஒரு ஆவியாக்கி சுருளை உருகுவதற்காக மூடுவதற்கு உங்களை அனுமதிக்கிறது, மற்றவை இயந்திரம் இயங்கும். இது மொத்த தினசரி செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. இது முழுமையான கணினி செயலிழப்பைக் குறைக்கிறது. CIP அமைப்புகள் துப்புரவு செயல்முறையை தானியக்கமாக்குகின்றன, ஷிப்டுகளுக்கு இடையில் திரும்பும் நேரத்தைக் குறைக்கின்றன மற்றும் கைமுறை உழைப்பை முழுமையாக நம்பாமல் நிலையான சுகாதாரத் தரங்களை உறுதி செய்கின்றன.

இந்த செயல்பாட்டு யதார்த்தங்களைப் புறக்கணிப்பது பாரிய மறைக்கப்பட்ட செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. ஒவ்வொரு ஆறு மணி நேரத்திற்கும் ஒருமுறை முழுவதுமாக பணிநிறுத்தம் செய்ய வேண்டிய ஒரு இயந்திரம், தினசரி மகசூலைக் கொடுக்கும். முழு 24-மணி நேர உற்பத்தி சுழற்சியின் அடிப்படையில் நீங்கள் திறனைக் கணக்கிட வேண்டும், கட்டாய சுகாதாரம் மற்றும் ஜன்னல்களை நீக்குதல். உண்மையான செயல்திறன் நம்பகமான, தொடர்ச்சியான இயக்க நேரத்தில் அளவிடப்படுகிறது, அதிகபட்ச மணிநேர செயல்திறன் மட்டுமல்ல.

முடிவுரை

1. விற்பனையாளர் ஏலங்களைக் கோருவதற்கு முன், சரியான இடஞ்சார்ந்த மற்றும் கட்டமைப்பு வரம்புகளைத் தீர்மானிக்க ஒரு விரிவான வசதி தணிக்கையை நடத்தவும்.

2. இயற்பியல் தயாரிப்பு சோதனையைப் பயன்படுத்தி அனைத்து தற்போதைய மற்றும் எதிர்கால SKUகளுக்கான துல்லியமான வெப்ப சுயவிவரங்கள் மற்றும் வசிக்கும் நேரங்களை வரையறுக்கவும்.

3. உத்தரவாதமான செயல்திறன் அளவீடுகள் மற்றும் தனிப்பயன் காற்றோட்ட மாடலிங் ஆகியவற்றைக் கொண்ட விரிவான பொறியியல் திட்டங்களைக் கோரவும்.

4. கோட்பாட்டு அதிகபட்சத்தை விட உங்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு ஏற்றுதல் தரவை அடிப்படையாகக் கொண்ட வேலை திறன் எடுத்துக்காட்டுகள் தேவை.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: சுழல் உறைவிப்பான் திறனை எவ்வாறு கணக்கிடுகிறீர்கள்?

ப: பயனுள்ள பெல்ட் நீளத்தை பயன்படுத்தக்கூடிய பெல்ட் அகலத்தால் பெருக்கவும், பின்னர் அந்த பகுதியை தயாரிப்பின் குறிப்பிட்ட பகுதி ஏற்றுதல் அடர்த்தியால் பெருக்கவும். உண்மையான மணிநேர செயல்திறனைக் கண்டறிய, இந்த மொத்த பெல்ட் திறனைத் தேவைப்படும் நேரத்தால் வகுக்கவும்.

கே: தொழில்துறை உணவு பதப்படுத்துதலுக்கான நிலையான பெல்ட் அகலம் என்ன?

ப: ஒரே தரநிலை இல்லை. பொதுவான அகலங்கள் 16 அங்குலங்கள் முதல் 56 அங்குலங்கள் வரை இருக்கும். உகந்த அகலம் உங்கள் இலக்கு செயல்திறன், தயாரிப்பு அளவு மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பெல்ட் பொருளின் கட்டமைப்பு பதற்றம் வரம்புகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

கே: தங்கும் நேரம் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

ப: உறைவுக்குள் தயாரிப்பு எவ்வளவு நேரம் முழுவதுமாக உறைய வைக்க வேண்டும் என்பதை தங்கும் நேரம் தீர்மானிக்கிறது. நீண்ட நேரம் தங்குவதற்கு மெதுவான பெல்ட் வேகம் தேவைப்படுகிறது, இது மணிநேர செயல்திறனைக் குறைக்கிறது. சிறந்த காற்றோட்டத்தின் மூலம் வசிக்கும் நேரத்தை மேம்படுத்துவது வேகமான பெல்ட் வேகத்தை அனுமதிக்கிறது.

கே: ஒற்றை மற்றும் இரட்டை டிரம் இடையே செயல்பாட்டு வேறுபாடு என்ன?

ப: ஒரு ஒற்றை டிரம் பெல்ட்டை செங்குத்தாக சுழற்றுகிறது, தரை இடத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, ஆனால் உயர்ந்த கூரை தேவைப்படுகிறது. ஒரு இரட்டை டிரம் இரண்டு சுழலும் கோபுரங்கள் முழுவதும் பெல்ட் பாதையை விரிவுபடுத்துகிறது, அதிக உயரம் இல்லாமல் நீண்ட நேரம் வசிக்கும் மற்றும் குறைந்த ஊட்ட/குறைந்த உணவு உள்ளமைவுகளை அனுமதிக்கிறது.

கே: அதிக திறன் கொண்ட அமைப்புக்கு எவ்வளவு தரை இடம் தேவைப்படுகிறது?

ப: பெல்ட் அகலம் மற்றும் அடுக்கு எண்ணிக்கை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கால்தடங்கள் கடுமையாக மாறுபடும். ஒரு சிறிய அமைப்புக்கு 150 சதுர அடி தேவைப்படலாம், அதே சமயம் அதிக திறன் கொண்ட இரட்டை டிரம் அமைப்புகள் 1,000 சதுர அடியை தாண்டலாம், மேலும் பராமரிப்புக்கான கட்டாய அனுமதி மண்டலங்கள்.

கே: சில அமைப்புகள் அவற்றின் மேற்கோள் காட்டப்பட்ட செயல்திறனை ஏன் சந்திக்கத் தவறுகின்றன?

ப: தோல்விகள் பொதுவாக ஏமாற்றும் விற்பனையாளர் மேற்கோள்களிலிருந்து 100% சரியான பெல்ட் ஏற்றுதல் இடைவெளிகள் இல்லாமல் உருவாகின்றன. அவை குறைவான குளிரூட்டல் ஆலைகள், மோசமான காற்றோட்ட வடிவமைப்பு அல்லது குளிர்ச்சித் திறனைக் குறைக்கும் கடுமையான உறைபனியால் விளைகின்றன.