IQF жимс, хүнсний ногоог цайруулах урлагийг эзэмших

Зарим хөлдөөсөн гүзээлзгэнэ яагаад тод улаан өнгөө хадгалж байхад зарим нь уйтгартай, хоолны дуршилгүй харагддагийг та бодож байсан уу? Дээд зэрэглэлийн чанар IQF хөлдөөх нь бүтээгдэхүүн хөлдөөгчид хүрэхээс өмнө тодорхойлогддог. Зөвхөн төгс хөргөлт нь эвдэрсэн бүтээгдэхүүнийг аварч чадахгүй. Дээд зэрэглэлийн хөлдөөсөн бүтээгдэхүүнд хүрэх аялал нь бэлтгэлийн шугамаас эхэлдэг.

Цайруулагчийг оруулна уу. Энэхүү чухал дулааны урьдчилсан боловсруулалт нь эцсийн бүтээгдэхүүний өнгө, бүтэц, арилжааны үнэ цэнийг тодорхойлдог. Та дээд зэргийн шинэлэг байдлыг хадгалахын тулд энэ алхамыг эзэмших ёстой. Үүнгүйгээр эсийн задрал хурдасдаг. Хэрэглэгчид хөлдөөсөн ногоо нь шинэхэн хүнсний ногооны яруу чанар, амтыг илтгэнэ гэж найдаж байна.

Процессорууд өнөөдөр юүлүүрийн ёроолын хатуу ширүүн бодит байдалтай тулгарч байна. Та хязгаарыг хамгаалахын тулд дулааны нарийн хяналтыг эрчим хүчний хэмнэлттэй тэнцвэржүүлэх ёстой. Мөн та хүнсний аюулгүй байдлын шаардлагыг чанд мөрдөх ёстой гэдгийг бид мэднэ. Эрчим хүчний зардал хэлбэлздэг ч чанарын хүлээлт хатуу хэвээр байна. Энэхүү гарын авлагад бид цайруулах процессыг оновчтой болгох нь таны гаралтыг хэрхэн шууд сайжруулж байгааг судлах болно. Та ферментийн идэвхгүйжүүлэлтийн цаадах шинжлэх ухааныг сурч, орчин үеийн дулааны технологийг үнэлж, чийгийн менежментийн стратегийг олж мэдэх болно.

Гол арга хэмжээ

• Цайруулагч нь шарж, шим тэжээл алдагдахад хүргэдэг ферментүүдийг идэвхгүйжүүлж, хөлдөөсөн бүтээгдэхүүний зах зээлд дээд зэргийн байр суурийг эзэлдэг.

• Температурыг нарийн хянах (хурдан халаалт, дараа нь шууд, ижил хугацаанд хөргөх) нь эсийн доройтлоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд тохиролцох боломжгүй юм.

• Цохилт, уурын технологи зэрэг тоног төхөөрөмжийн дэвшилтэт сонголтууд нь уламжлалт усан ваннуудыг бодвол эрчим хүчний хэрэглээг (30-40% хүртэл) эрс багасгадаг.

• Цайруулсаны дараа чийгийг үр дүнтэй арилгах нь IQF хөлдөөлтийн 'хувь хүний' шинж чанарыг хадгалах, тоног төхөөрөмжийн ачааллаас урьдчилан сэргийлэх зайлшгүй шаардлагатай.

Бизнесийн жишээ: Цайруулах нь яагаад IQF хөлдөөх амжилтыг шаарддаг вэ?

Хөлдөөх нь ферментийн урвалыг удаашруулдаг. Энэ нь тэднийг хэзээ ч бүрэн зогсоож чадахгүй. Хэрэв та урьдчилсан эмчилгээг алгасвал ферментүүд таны бүтээгдэхүүний эсийн бүтцийг задлах болно. Цайруулагч нь эдгээр ферментүүдийг бүрмөсөн идэвхгүй болгодог. Энэхүү дулааны алхам нь удаан хадгалалтын хугацаанд тод өнгө, байгалийн амтыг хамгаална. Худалдан авагчид хөлдөөсөн ногоог шинэхэн түүсэн төрхөөрөө дээд зэргийн үнээр төлдөг. Эдгээр ферментүүдийг идэвхгүй болгосноор та муу боловсруулсан хүнсний бүтээгдэхүүнд ихэвчлэн харагдахуйц хар бор өнгөтэй болохоос сэргийлдэг.

Дараа нь бид бичил биетний ачааллыг бууруулах асуудлыг авч үзэх ёстой. Хөлдөөх нь бактери, мөөгөнцөр, хөгц зэрэг эмгэг төрүүлэгчдийг түдгэлзүүлдэг. Энэ нь тэднийг алахгүй. Тэд гэсгээх үед дахин идэвхжиж, эцсийн хэрэглэгчдийн эрүүл мэндэд ноцтой аюул учруулдаг. Цайруулах нь гадаргуугийн микробуудыг устгах үндсэн алхам болдог. Энэ нь хариуцлагын эрсдлийг эрс бууруулдаг. Хүнсний аюулгүй байдлын стандартууд нь бүхэл бүтэн боловсруулалтын гинжин хэлхээнд эмгэг төрүүлэгчдийг идэвхтэй хянахыг шаарддаг. Шуурхай, тооцоолсон дулааны цохилт нь гадаргуугийн түвшний бохирдуулагчийг хөлдөөх камерт орохоос өмнө амархан саармагжуулдаг.

Эцэст нь, зөв ​​дулааны боловсруулалт нь боловсруулалтын үр ашгийг эрс нэмэгдүүлдэг. Дулаан нь бүтээгдэхүүний тодорхой бүтцийг зөөлрүүлдэг. Жишээлбэл, улаан лооль, тоорын хальсыг хялбархан сулруулдаг. Энэ нь усан үзмийн хальсыг бага зэрэг сулруулж, чийгийг илүү сайн дамжуулах боломжийг олгодог. Та дараагийн боловсруулалтын үе шатанд механик гэмтэл багатай болно. Ургац нэмэгдэнэ гэдэг нь багцын ашигт ажиллагаа өндөр байна гэсэн үг. Хог хаягдал бага байх нь таны боловсруулах үйлдвэрийн санхүүгийн гүйцэтгэлийг сайжруулахад шууд нөлөөлнө.

Үндсэн цайруулах технологи: Өргөтгөх чадвар ба гарцыг үнэлэх

Процессорууд өнөөдөр хэд хэдэн тоног төхөөрөмжийн сонголттой байдаг. Тус бүр нь тодорхой давуу тал, үйл ажиллагааны өвөрмөц сорилтуудыг санал болгодог. Зах зээлд ноёрхож буй гурван үндсэн технологийг үнэлье.

Уламжлалт усаар цайруулах нь буцалж буй усанд бүрэн живэх явдал юм. Энэ нь том багцуудад маш тогтвортой үр дүнг санал болгодог. Гэсэн хэдий ч та усанд уусдаг үнэ цэнэтэй витаминыг ваннд уусгах эрсдэлтэй. Усны өндөр хэрэглээ нь түүнийг их хэмжээний үйл ажиллагаанд тогтвортой байлгах чадваргүй болгодог. Байгууламжийн усны төлбөр маш хурдан өсдөг. Халаалттай, органик-хүнд усыг системээсээ байнга зайлуулж байх үед бохир ус цэвэрлэх зардал мөн нэмэгддэг.

Уур ба уураар цайруулах нь шингэн усны оронд даралтат уурыг ашигладаг. Энэ нь туузан дамжуулагчийн дагуу нэг давхаргат бүтээгдэхүүнийг хуваарилахыг шаарддаг. Энэ нь хоол тэжээлийн алдагдлыг эрс багасгаж, усны нийт хэрэглээг бууруулдаг. Боловсруулах хугацаа нь усаар цайруулахаас 1.5 дахин их байдаг гэдгийг санаарай. Та шим тэжээлийг өндөр хадгалахын тулд боловсруулалтын хурдыг солилцдог. Энэ арга нь зөөлөн, нэвт шингээх дулаан шаарддаг үндэс ногоо, бат бөх ногоонд маш сайн ажилладаг.

Ipingement болон Rainshower систем нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн стандартыг илэрхийлдэг. Эдгээр системүүд нь бүтээгдэхүүний эргэн тойрон дахь дулааны хил хязгаарыг эвдэхийн тулд таталцлын хүчээр ажилладаг халуун усыг ашигладаг. Энэ хил нь үл үзэгдэх тусгаарлагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг нимгэн агаарын давхарга юм. Үүнийг эвдэх нь хамгийн хурдан дулаан дамжуулалтыг бий болгодог. Бүтээгдэхүүний халуунд өртөх хугацааг багасгана. Энэ нь эсийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалж, хамгийн их ургац өгдөг.

Тоног төхөөрөмжийн сонголтоо чиглүүлэхийн тулд эдгээр технологиудын харьцуулсан графикийг энд харуулав.

Дулааны цонх: эсийн гэмтлээс урьдчилан сэргийлэх нарийн хяналт

Халаалтын явцад тодорхой зорилтот түвшинд хүрэх нь бүтээгдэхүүний амьдрах чадварт маш чухал юм. Халаалтын үе шатанд нийтлэг жишиг үзүүлэлт нь +95 ° C байна. Та энэ нарийн температурт хэтрүүлэхгүйгээр хүрэх ёстой. Хэт халалт нь өтгөн бүтэцтэй болж, жингээ их хэмжээгээр бууруулдаг. Бүтээгдэхүүний эсүүд хэт их дулааны дарамтанд хүчтэй хагардаг. Та яруу байдлаа бүрмөсөн алддаг. Температурын нарийн хяналт нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын зэрэгцээ хортой ферментийг үр дүнтэй идэвхгүй болгодог.

Дараа нь бид 1-ээс 1 хүртэл хөргөх дүрмийг хэрэгжүүлэх ёстой. Хоол хийх процессыг хүчтэй зогсоох ёстой. Та өрөөний температурт бүтээгдэхүүнийг удаан хөргөж болохгүй. Бүтээгдэхүүнийг нэн даруй +1 хэм хүртэл хөргөнө. Цаашилбал, хөргөх хугацаа нь цайруулах хугацаатай яг таарч байх ёстой. Хэрэв та ногоон шошыг гурван минутын турш халаавал яг гурван минутын турш хөргөх ёстой. Тэгш бус хөргөх нь хүнсний ногооны цөмд үлдэгдэл дулааныг барьж, дотоод чанарыг муутгадаг.

Нарийвчлалтай дулааны хяналтын шилдэг туршлага:

1. Ажиглагдаагүй дулааны шилжилтээс сэргийлэхийн тулд температур мэдрэгчийг долоо хоног бүр тохируулаарай.

2. Бүтээгдэхүүний ачааг туузан дамжуургын дагуу төгс жигд байлгах.

3. Аюултай дулаан үүсэхээс сэргийлэхийн тулд хөргөх банныг байнга хянаж байх.

4. Боловсруулалтын шугам дээр цаг тутам харааны бүтцийг шалгах.

Гэсэн хэдий ч, зарим зүйл нь нэн даруй үйл явцын онцгой нөхцөл шаарддаг. Өндөр эрсдэлтэй, эмзэг зүйл нь хүйтэн боловсруулалт хийхээс өмнө цайруулах ажлыг ерөнхийд нь алгасдаг. Хэрэв та жижиглэсэн сонгино, өндөр хүчиллэг жимс эсвэл шинэхэн нарийн ургамлыг цайруулж байвал бүтцийн бүрэн сүйрэл үүсдэг. Та тэдгээрийг шууд хөлдөөх эсвэл өөр хадгалах аргыг ашиглах хэрэгтэй. Сироп эсвэл аскорбины хүчилтэй ванн нь жимсний бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах гайхалтай үйл ажиллагаа явуулдаг.

Чийгийн менежмент: IQF-ийг үр дүнтэй хөлдөөх урьдчилсан нөхцөл

Цайруулах, хөргөх үе шатанд гадаргын үлдэгдэл ус нь ноцтой эрсдэлийг дагуулдаг. Энэ ус нь хөлдөөгчийн орчинд аюултай цавуу болдог. Энэ нь бие даасан хэсгүүдийг хооронд нь холбож, 'Хувийн түргэн хөлдөөх' зорилгыг бүхэлд нь устгадаг. Та чөлөөтэй урсдаг, ялгаатай хэсгүүдийн оронд хатуу, зарагдах боломжгүй бүтээгдэхүүнтэй болно. Үйлчлүүлэгчид савлагаа онгойлгоод бөөгнөрсөн бүтээгдэхүүнээс шууд татгалздаг.

Илүүдэл чийг нь таны тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг их хэмжээгээр алдагдуулдаг. Хөлдөөгч рүү ус зөөх нь ууршуулагчийн дотоод ороомогуудад хэт ачаалал өгдөг. Хөлдөлтийн чухал механизм дээр мөс хурдан хуримтлагддаг. Энэ нь таны системийг ойр ойрхон, төлөвлөгдөөгүй гэсгээх циклд оруулдаг. Гэсгээх нь үйлдвэрлэлийг бүхэлд нь зогсоож, эрчим хүчний зардлыг эрс нэмэгдүүлдэг. Та бодит бүтээгдэхүүний оронд хэрэгцээгүй усыг хөлдөөхөд асар их хэмжээний цахилгаан зарцуулдаг.

Та усгүйжүүлэх найдвартай шийдлүүдийг нэн даруй хэрэгжүүлэх ёстой. Процессорууд нь хөргөх банн болон хөлдөөгчийн тэжээлийн хооронд тусгай механик сонголтуудыг нэгтгэдэг. Эдгээр үр дүнтэй ус зайлуулах хувилбаруудыг ашиглах талаар бодож үзээрэй.

• Агаарын хутга: Өндөр хурдтай агаарын урсгал нь нарийн ширхэгтэй зүйлсийг хөхрүүлэхгүйгээр гадаргуугийн усыг үр дүнтэй арилгадаг.

• Чичиргээт чичиргээ: Механик чичиргээ нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх зөрүүд усны дуслыг физик байдлаар сэгсэрнэ.

• Торон ороох бүс: Бүтээгдэхүүнийг хөлдөх гол бүсэд хүрэхээс өмнө таталцлын хүчийг илүүдэл шингэнийг доош татах боломжийг олгоно.

Та дусал дусал усыг зайлуулж, хөлдөөгчийн оновчтой ажиллагааг хангана. Хуурай гадаргуу нь илүү хурдан хөлдөж, бие даасан тусгаарлалтыг өгдөг.

Тоног төхөөрөмжийн үнэлгээ: Эрчим хүчний хэмнэлт ба дагаж мөрдөх

Боловсруулах шугамаа шинэчлэх нь тоног төхөөрөмжийн нарийн, арга зүйн үнэлгээг шаарддаг. Орчин үеийн системүүд нь эрчим хүчийг сэргээх өндөр дэвшилтэт механизмуудыг ашигладаг. Бид уураар шахах халаалттай, хөндлөн урсгалтай усны эргэлтийг ашигладаг системийг эрэлхийлдэг. Хөндлөн урсгалтай загварууд нь янз бүрийн үйлдвэрлэлийн бүсэд дулааны эрчим хүчийг үр ашигтайгаар дахин ашигладаг. Эдгээр жишиг технологи нь уурын хэрэглээг 30% -иас 40% бууруулна гэж та хүлээх хэрэгтэй. Өдөр тутмын эрчим хүчний хэрэглээг багасгах нь эдийн засгийн хатуу нөхцөлд таны үйл ажиллагааны ашгийг шууд сайжруулдаг.

Ариун цэврийн дизайн, хатуу дагаж мөрдөх нь үнэлгээний явцад ижил анхаарал шаарддаг. Та аливаа шинэ машин механизмын эрүүл ахуйн ул мөрийг сайтар үнэлэх ёстой. Гагнуургүй цоорхой байхгүй эсэхийг онцгой анхаарч үзээрэй. Бактери нь жижиг хагарал, давхцсан металл холбоос дээр үрждэг. Цэвэрлэгээ (CIP) системд хялбар, хязгаарлалтгүй нэвтрэх боломжийг хангана уу. Бактерийн агуулах цэгүүдийг устгаснаар танай байгууламжийг дэлхийн хүнсний аюулгүй байдлын хатуу стандартад нийцүүлэх болно.

Эцэст нь ул мөр ба физик шугамын интеграцчлалыг үнэл. Хуучин, хуучин шугамд шинэ цайруулагчийг шинэчлэх нь орон зайн хувьд ихээхэн бэрхшээл учруулдаг. Шинэ систем нь таны доод талын тоног төхөөрөмжийн тасралтгүй дамжуулах хурдтай нийцэх ёстой. Энэ нь дээд болон доод урсгалд саад учруулж чадахгүй. Зөв тохируулга нь тасралтгүй, тасралтгүй ажлын урсгалыг баталгаажуулдаг. Хэрэв та шугамаа шинэчлэхийг хүсч байгаа бөгөөд интеграцийн мэргэжилтний зөвлөгөө авах шаардлагатай бол чөлөөтэй хандаарай Бидэнтэй холбоо барьж , байршлын тодорхой шаардлагуудыг ярилцана уу.

Дүгнэлт

Дулааны урьдчилсан боловсруулалтыг эзэмшсэн байх нь эцсийн дүндээ эрсдэлийг бууруулахгүй байх явдал юм. Нарийвчлалтай хяналт нь шим тэжээлийг эргэлт буцалтгүй алдахаас сэргийлж, хүнсний аюулгүй байдлыг бүрэн хангаж, таны эрчим хүчний хэрэглээг оновчтой болгодог. Температурын хэлбэлзэл бүр нь эцсийн бүтэц болон таны санхүүгийн үр дүнд нөлөөлдөг. Энэхүү урьдчилсан алхмыг төгс төгөлдөр болгосноор дэлхийн зах зээлд өрсөлдөөн ихтэй байх болно.

Процессорууд хэмжиж болохуйц арга хэмжээг яаралтай авах ёстой. Бид танд одоогийн ургацын алдагдал болон сарын эрчим хүчний төлбөрөө аудит хийхийг зөвлөж байна. Өдөр бүр эсийн гэмтэл, хөлдөлт бөөгнөрөлөөс болж хэр их бүтээгдэхүүн алддаг талаар дүн шинжилгээ хий. Байгууламжийг нарийвчлалтай цохих эсвэл уурын дэвшилтэт цайруулах хүртэл шинэчлэх нь санхүүгийн үндэслэлтэй эсэхийг тодорхойлох. Өнөөдөр жижиг, тооцоолсон үйл ажиллагааны ээлжүүд нь маргааш таны бизнест асар их, урт хугацааны ашиг орлогыг бий болгоно.

Түгээмэл асуултууд

А: Бүх бүтээгдэхүүн IQF хөлдөөхөөс өмнө цайруулах шаардлагатай юу?

Хариулт: Үгүй. Ихэнх хүнсний ногоо ийм байдаг ч жимс нь аскорбины хүчил эсвэл сиропоор хадгалдаг. Сонгино, түүхий улаан лооль зэрэг хүнсний ногоо ч үл хамаарах зүйл юм. Эдгээр нарийн ширхэгтэй зүйлсийг өндөр халуунд ил гаргах нь тэдгээр нь үндсэн бүтэцээ алдаж, хөлдөөх явцад өтгөн болж хувирдаг.

А: Богино долгионы цайруулагчийг арилжааны зориулалтаар ашиглаж болох уу?

Хариулт: Үгүй. Энэ нь ферментийг тогтмол идэвхгүй болгож, жигд бус халуун цэг үүсгэж, бүтцийг гэмтээж чадахгүй. Цаашилбал, энэ нь арилжааны үйл ажиллагааны хувьд бүхэлдээ боломжгүй юм. Аж үйлдвэрийн боловсруулалт нь дулааны жигд хуваарилалтыг баталгаажуулж, тасралтгүй, өндөр эзэлхүүнтэй нэвтрүүлэх чадварыг хангахын тулд ус, уур эсвэл цохилтын аргад тулгуурладаг.

А: Хэт цайруулах нь эцсийн хөлдөөсөн бүтээгдэхүүнд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Хариулт: Энэ нь эсийн ханыг хагалж, яруу чанарыг эргэлт буцалтгүй алддаг. Мөн та амин чухал шим тэжээлийг уусгаж, бүтээгдэхүүний нийт жинг мэдэгдэхүйц бууруулахыг мэдэрдэг. Ургацын энэхүү ноцтой алдагдал нь ашигт ажиллагаанд шууд нөлөөлж, цаг хугацаа, температурын нарийн хяналтыг процессоруудад зайлшгүй шаардлагатай болгодог.