குளிர்பதன அமைப்பில் மின்தேக்கி இல்லாத 5 பொதுவான சிக்கல்கள்

ஒடுக்க முடியாத வாயுக்கள் (NCGs)-முதன்மையாக காற்று மற்றும் நைட்ரஜன்-தொழில்துறை குளிர்பதன அமைப்புகளில் தவிர்க்க முடியாத அசுத்தங்கள். அவை வழக்கமாக வழக்கமான பராமரிப்பின் போது, ​​நுண்ணிய அமைப்பு கசிவுகள் மூலமாக அல்லது போதுமான வெளியேற்ற நடைமுறைகளைப் பின்பற்றும் போது சுற்றுகளுக்குள் நுழைகின்றன. துல்லியமான வெப்ப செயல்திறனை நம்பியிருக்கும் வசதிகளுக்கு, இந்த வாயுக்கள் அமைதியான விளிம்பு-கொலையாளிகளாக செயல்படுகின்றன. அவர்கள் பெரும்பாலும் பொது அமைப்பின் திறமையின்மை என தங்களை மறைத்துக் கொள்கிறார்கள். அதே நேரத்தில், அவை இயந்திர உடைகளை ஒன்றிணைத்து, பலகை முழுவதும் பயன்பாட்டு செலவுகளை அதிகரிக்கின்றன.

அவற்றின் உண்மையான செயல்பாட்டுத் தாக்கத்தை மதிப்பிடுவதற்கு, அடிப்படைச் சரிசெய்தலை நாம் கடந்து செல்ல வேண்டும். மின்தேக்கிகள் அல்லாதவை கீழ்நிலை லாபத்தை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். ஒரு போன்ற தொடர்ச்சியான செயல்முறை சூழல்களில் இந்த மதிப்பீடு குறிப்பாக முக்கியமானது IQF வசதி. நிலையான வெப்பநிலை நேரடியாக தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை ஆணையிடுகிறது. இந்த சிக்கிய வாயுக்கள் குளிரூட்டும் திறன் மற்றும் கூறுகளின் நீண்ட ஆயுளை எவ்வாறு சமரசம் செய்கின்றன என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள். பயனுள்ள தீர்வுத் தீர்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான கடுமையான அளவுகோல்களையும் நாங்கள் வரையறுக்கிறோம். இந்த கட்டமைப்பானது, உச்ச செயல்திறனைப் பராமரிக்க, தானியங்கி சுத்திகரிப்பு மற்றும் கையேடு நெறிமுறைகளுக்கு இடையே தீர்மானிக்க உதவும்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• அறிகுறி அடையாளம் காணுதல்: ஒரு நிறைவுற்ற மின்தேக்கி வெப்பநிலையானது உண்மையான திரவக் கோடு வெப்பநிலையை விடக் குறைவாக இருப்பது, மின்தேக்கி அல்லாதவற்றின் முதன்மை அனுபவக் குறிகாட்டியாகும்.

• ஆற்றல் அபராதம்: NCG களால் ஏற்படும் தலை அழுத்தத்தில் ஒவ்வொரு 2 psi அதிகரிப்பும் கம்ப்ரசர் ஆற்றல் நுகர்வில் 1% அதிகரிப்புக்கு சமம்.

• உற்பத்தி தாக்கம்: IQF பயன்பாடுகளில், மின்தேக்கிகள் இல்லாதவை நேரடியாக உறைபனித் திறனைக் குறைக்கின்றன, இது நீண்ட காலம் வாழும் மற்றும் சமரசமான தயாரிப்பு விளைச்சலுக்கு வழிவகுக்கிறது.

• தீர்வு கட்டமைப்பு: கைமுறை சுத்திகரிப்பு நடைமுறைகள் மற்றும் தானியங்கு சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளுக்கு இடையே தேர்வு செய்வது கணினி டன்னேஜ், பராமரிப்பு உழைப்பு செலவுகள் மற்றும் வரலாற்று கசிவு விகிதங்களைப் பொறுத்தது.

தொழில்துறை வசதிகளில் மின்தேக்கிகள் அல்லாத செயல்பாட்டு யதார்த்தம்

கோட்பாட்டு அமைப்பு வடிவமைப்பு பெரும்பாலும் நிஜ உலக செயல்பாட்டிற்கு எதிராக மோதுகிறது. காலப்போக்கில் ஒவ்வொரு தொழிற்துறை ஆலையிலும் காற்று ஊடுருவல் ஏற்படுகிறது. அதைத் தொடர்ந்து கண்டறிந்து அகற்றுவதில் தோல்வியானது செயல்பாட்டுக் குறைபாடுகளை கூட்டும். இன்று உங்கள் உபகரணங்கள் திறமையாக இயங்கும் என்று நீங்கள் கருதலாம். இருப்பினும், சிக்கிய வாயுக்கள் ஒவ்வொரு மாதமும் செயல்திறன் விளிம்புகளை அமைதியாக அழிக்கின்றன. இலட்சியப்படுத்தப்பட்ட ப்ளூபிரிண்ட் மற்றும் செயல்படும் ஆலைத் தளத்திற்கு இடையே உள்ள இடைவெளியே செயல்திறன் மறைந்துவிடும்.

ஒரு ஆரோக்கியமான குளிர்பதன சுற்று கோட்பாட்டு அழுத்தம்-வெப்பநிலை (PT) செறிவூட்டலின் ஒன்று முதல் இரண்டு டிகிரிக்குள் செயல்படுகிறது. இந்த துல்லியமான அடிப்படையை பராமரிப்பது அதிக அளவு செயலாக்க ஆலைகளுக்கு கண்டிப்பாக பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல. விலகல்கள் உடனடி கண்டறியும் கவனம் தேவைப்படும் அடிப்படை சிக்கல்களைக் குறிக்கின்றன. சிஸ்டம் ஆபரேட்டர்கள் இந்த அடிப்படை அளவீடுகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். ஊர்ந்து செல்லும் வெளியேற்ற அழுத்தங்களை சாதாரண பருவகால மாறுபாடுகளாக நீங்கள் கருத முடியாது.

நோயறிதலின் போது அனுமானத்தை விட அனுபவ சரிபார்ப்புக்கு நீங்கள் முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் NCG களின் இருப்பை ஒரு எளிய சிஸ்டம் ஓவர்சார்ஜ் என்று தவறாகக் கண்டறியின்றனர். இந்த குறிப்பிட்ட தவறு தேவையற்ற மற்றும் விலையுயர்ந்த குளிர்பதன காற்றோட்டத்தைத் தூண்டுகிறது. ஓவர்சார்ஜ் மற்றும் சிக்கிய அல்லாத மின்தேக்கிகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாட்டிற்கு முறையான தனிமைப்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது. மின்தேக்கி கடையின் துணை குளிரூட்டும் மதிப்புகளை அதிகமாக சார்ஜ் செய்வது முதன்மையாக பாதிக்கிறது. NCGகள், மாறாக, மின்தேக்கியின் உள்ளேயே நிலையான அழுத்த முரண்பாடுகளைக் கட்டளையிடுகின்றன.

பொதுவான கண்டறியும் தவறுகள்

• அதிக வெளியேற்ற அழுத்தம் தானாகவே அதிகப்படியான குளிர்பதனக் கட்டணத்திற்கு சமமாக இருக்கும்.

• பிரத்தியேகமான PT விளக்கப்படத்தைக் கலந்தாலோசிக்காமல் விலையுயர்ந்த குளிர்பதனத்தை கண்மூடித்தனமாக காற்றோட்டம்.

• வழக்கமான கூறு இடமாற்றங்கள் அல்லது வால்வு மாற்றங்களின் போது சிறிய காற்று ஊடுருவல் சம்பவங்களை புறக்கணித்தல்.

• நிலையான அழுத்த அளவீடுகளை எடுப்பதற்கு முன் மின்தேக்கியை சரியாக தனிமைப்படுத்துவதில் தோல்வி.

வெளியீடு 1 & 2: உயர்ந்த தலை அழுத்தம் மற்றும் ஸ்பைக்கிங் ஆற்றல் செலவுகள்

மின்தேக்கி ஷெல்லின் உள்ளே மின்தேக்கி அல்லாத வாயுக்கள் உடல் அளவை ஆக்கிரமித்துள்ளன. சாதாரண இயக்க அழுத்தங்கள் மற்றும் வெப்பநிலையின் கீழ் அவை வெறுமனே திரவமாக்கப்படுவதில்லை. இந்த சிக்கிய நீராவி குளிரூட்டிக்கு கிடைக்கக்கூடிய செயலில் உள்ள மேற்பரப்பைக் குறைக்கிறது. குளிரூட்டியானது வெப்பத்தை திறமையாக நிராகரிக்க இந்த பகுதியை நம்பியுள்ளது. இதன் விளைவாக, ஓட்டத்தை பராமரிக்க உங்கள் கம்ப்ரசர் செயற்கையாக அதிக வெளியேற்ற அழுத்தங்களுக்கு எதிராக செயல்பட வேண்டும். ஒரு நெரிசலான மின்தேக்கியில் வாயுவைத் தள்ள தேவையான இயந்திர முயற்சிகள் விண்ணை முட்டும்.

இந்த உடல் இயக்கத்தின் நிதி தாக்கம் கடுமையானது. உயர்ந்த தலை அழுத்தம் மற்றும் உயர் மின்னழுத்தம் இடையே ஒரு அதிவேக உறவு உள்ளது. அழுத்தத்தின் ஒவ்வொரு அதிகரிப்பும் அமுக்கி மோட்டார்கள் அதிக ஆம்பரேஜை இழுக்கச் செய்கிறது. வாரங்கள் மற்றும் மாதங்களில், இந்த உயர்த்தப்பட்ட பயன்பாட்டு செலவுகள் வேகமாக அதிகரிக்கின்றன. உங்கள் வசதி உற்பத்தி செய்யும் ஒவ்வொரு டன் குளிர்ச்சிக்கும் நீங்கள் மறைமுக வரி செலுத்துகிறீர்கள்.

முக்கியமான உற்பத்தி காலங்களில் அளவிடுதல் வரம்புகள் விரைவாக வெளிப்படுகின்றன. உச்ச கோடை மாதங்களில், அதிக சுற்றுப்புற வெப்பநிலை ஏற்கனவே உங்கள் குளிரூட்டும் உள்கட்டமைப்பை கஷ்டப்படுத்துகிறது. NCG களால் முடக்கப்பட்ட ஒரு அமைப்பு முக்கியமான உயர் அழுத்த பயணப் புள்ளிகளை எளிதில் அடையும். இந்த தானியங்கி பாதுகாப்பு பயணங்கள் எதிர்பாராத ஆலை மூடல்களை கட்டாயப்படுத்துகின்றன. வசதி செயல்திறன் முழுமையான அதிகபட்ச திறன் தேவைப்படும் போது அவை துல்லியமாக நடக்கும். உச்ச பருவத்தில் உற்பத்தி நேரத்தை இழப்பது வருவாய் இலக்குகளை அழிக்கிறது.

அழுத்தம் மேலாண்மைக்கான சிறந்த நடைமுறைகள்

1. அசாதாரண போக்குகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய தினசரி வெளியேற்ற அழுத்தங்களுடன் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையை பதிவு செய்யவும்.

2. செயல்திறன் சீரழிவை புறநிலையாக கண்காணிக்க மின் ஆற்றல் அபராதத்தை வாரந்தோறும் கணக்கிடுங்கள்.

3. உங்கள் குறிப்பிட்ட வசதிக்கு ஏற்றவாறு அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கக்கூடிய அழுத்தம் விலகல் வரம்பை அமைக்கவும்.

4. உங்கள் தானியங்கு கண்காணிப்புத் தரவு துல்லியமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அழுத்த மின்மாற்றிகளை காலாண்டுக்கு ஒருமுறை அளவீடு செய்யவும்.

வெளியீடு 3: IQF செயல்பாடுகளில் குளிரூட்டும் திறன் குறைக்கப்பட்டது

மின்தேக்கியின் திறமையின்மை தவிர்க்க முடியாமல் உங்கள் குளிர்பதன சுற்றுகளின் ஆவியாக்கி பக்கத்தை பாதிக்கிறது. அதிக தலை அழுத்தங்கள் உங்கள் கம்ப்ரசரின் வால்யூமெட்ரிக் செயல்திறனை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன. கம்ப்ரசர் ஒரு ஸ்ட்ரோக்கிற்கு குறைவான அடர்த்தியான குளிர்பதன வாயுவை நகர்த்துகிறது. இந்த குறைப்பு முழு ஆலை முழுவதும் நிகர குளிர்பதன விளைவை நேரடியாக குறைக்கிறது. நீங்கள் அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள், ஆனால் செயல்முறையிலிருந்து குறைந்த வெப்பத்தைப் பிரித்தெடுக்கிறீர்கள்.

இந்த திறன் வீழ்ச்சியானது மிகவும் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் முக்கியமான இடையூறுகளை உருவாக்குகிறது. தனிப்பட்ட விரைவான உறைபனி சுரங்கங்களில், துல்லியமான வெப்பநிலை பராமரிப்பு மிக முக்கியமானது. சரியான தயாரிப்பு திரவமாக்கலை உறுதிப்படுத்த நீங்கள் ஆழமான, நிலையான குளிர்ச்சியை நம்பியிருக்கிறீர்கள். திரவமாக்கல் ஈரமான உணவுப் பொருட்களை ஒன்றாக ஒட்டாமல் தடுக்கிறது. குளிரூட்டும் திறன் குறைக்கப்பட்டால், உறைபனி நேரத்தை நீட்டித்தால், நீங்கள் உடனடி உற்பத்தி இடையூறுகளைச் சந்திக்கிறீர்கள். நீடித்த உறைபனி சுழற்சிகளின் கீழ் உணவின் தரம் விரைவாகக் குறைகிறது. முக்கிய செல்லுலார் ஈரப்பதம் தக்கவைப்பு குறைகிறது, தயாரிப்பு எடை மற்றும் அமைப்பை மாற்றுகிறது.

முழுமையான, பேரழிவு அமைப்பு தோல்வி என ஆபத்தை பெரிதுபடுத்த வேண்டாம். மாறாக, விளைச்சலின் நயவஞ்சக இழப்பில் கண்டிப்பாக கவனம் செலுத்துங்கள். ஒரு காலாண்டில் உறைபனி செயல்பாட்டில் ஒரு நிலையான ஐந்து சதவீதம் வீழ்ச்சி மொத்த விளிம்புகளை கணிசமாக பாதிக்கிறது. மெதுவான கன்வேயர் பெல்ட்கள் என்பது ஒரு இயக்க மாற்றத்திற்கு குறைவான பவுண்டுகள் செயலாக்கப்படும். குறைந்த இறுதி தயாரிப்புக்கான அதே தொழிலாளர் செலவுகளை நீங்கள் செலுத்துகிறீர்கள். திறன் சிக்கல்களை நீங்கள் சந்தேகித்தால், எங்கள் மூலம் தொடர்பு கொள்ளவும் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் . ஒரு தொழில்முறை கணினி மதிப்பீட்டிற்கு உகந்த அளவீட்டு செயல்திறனை மீட்டெடுப்பது உங்கள் தினசரி உற்பத்தி இலக்குகளைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

வெளியீடு 4 & 5: லூப்ரிகேஷன் முறிவு மற்றும் கூறு தோல்வி ஆபத்து

காற்று ஊடுருவல் தவிர்க்க முடியாமல் சீல் செய்யப்பட்ட குழாய்களில் தேவையற்ற சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்தை கொண்டு வருகிறது. குறிப்பிட்ட குளிர்பதனப் பொருட்கள் மற்றும் அமுக்கி எண்ணெய்களுடன் ஈரப்பதம் கலக்கும் போது, ​​அது அழிவுகரமான இரசாயன எதிர்வினைகளைத் தொடங்குகிறது. பாலியோலெஸ்டர் (POE) எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்தும் நவீன அமைப்புகளுக்கு இந்த ஆபத்து மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. POE எண்ணெய்கள் மிகவும் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் ஆகும், அதாவது அவை தண்ணீரை ஆர்வத்துடன் உறிஞ்சுகின்றன. ஈரப்பதம் இந்த லூப்ரிகண்டுகளுக்குள் நீராற்பகுப்பு எனப்படும் செயல்முறையைத் தூண்டுகிறது. நீராற்பகுப்பு விரைவாக எண்ணெயை உடைத்து, அடர்த்தியான கசடு மற்றும் அதிக அரிக்கும் கரிம அமிலங்களை உருவாக்குகிறது.

இந்த சீரழிந்த திரவ நிலைகளின் கீழ் இயந்திர உடைகள் தீவிரமாக முடுக்கிவிடப்படுகின்றன. அதிக வெளியேற்ற வெப்பநிலை மீதமுள்ள அமுக்கி எண்ணெயை பெரிதும் மெல்லியதாக மாற்றுகிறது. இந்த அதிகப்படியான வெப்பம் திரவத்தின் அடிப்படை லூப்ரிசிட்டியை குறைக்கிறது. ஒரு வலுவான, பிசுபிசுப்பான எண்ணெய் படலம் இல்லாமல், அழிவுகரமான உலோக-உலோக தொடர்பு அதிகரிக்கிறது. முக்கியமான தாங்கு உருளைகள், சீல் மோதிரங்கள் மற்றும் வால்வு தகடுகளில் முடுக்கப்பட்ட உடைகளை நீங்கள் கவனிப்பீர்கள். தாங்கு உருளைகள் பித்தப்பை ஆரம்பித்தவுடன், பேரழிவு தோல்வி என்பது நேரத்தின் ஒரு விஷயம் மட்டுமே.

நடைமுறைப்படுத்தல் அபாயங்கள் முன்முயற்சி, தடுப்பு நடவடிக்கைகளுக்கு பெரிதும் உதவுகின்றன. முழுமையாக சமரசம் செய்யப்பட்ட திருகு அமுக்கியை மாற்றுவதற்கான அதிர்ச்சியூட்டும் மூலதனச் செலவைக் கவனியுங்கள். தடுப்பு NCG நிர்வாகத்தின் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலையுடன் இந்த பாரிய செலவை ஒப்பிடுக. எதிர்வினை அமிலத்தை சுத்தம் செய்வதற்கு விரிவான, பெரிதும் திட்டமிடப்பட்ட வேலையில்லா நேரம் தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் பல தொடர்ச்சியான வடிகட்டி-உலர்த்தி மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டும். சுற்று முழுவதையும் நடுநிலையாக்க, முறையான எண்ணெய் சோதனையையும் நீங்கள் நடத்த வேண்டும். தொடர்ச்சியான தடுப்பு சுத்திகரிப்பு இந்த விலையுயர்ந்த, பேரழிவு தோல்வி முறைகளை எளிதில் தவிர்க்கிறது.

எண்ணெய் மேலாண்மை வழிகாட்டுதல்கள்

• உயர்த்தப்பட்ட அமில எண்கள் மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றைச் சோதிக்க ஆண்டுக்கு இருமுறை மாதிரி கம்ப்ரசர் எண்ணெயை எடுக்கவும்.

• சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் உறிஞ்சப்படுவதைத் தடுக்க, பயன்படுத்தப்படாத POE ​​எண்ணெய்களை முழுமையாக சீல் செய்யப்பட்ட உலோகக் கொள்கலன்களில் சேமிக்கவும்.

• எந்தவொரு பெரிய கூறு மாற்றத்தையும் தொடர்ந்து உடனடியாக பெரிதாக்கப்பட்ட திரவ வரி வடிகட்டி-உலர்த்திகளை நிறுவவும்.

• வெளியேற்ற வெப்பநிலையை நெருக்கமாக கண்காணிக்கவும்; 225°Fக்கு அதிகமான வெப்பநிலை மசகு எண்ணெய் நிலைத்தன்மையைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது.

தீர்வுகளை மதிப்பிடுதல்: கைமுறையாக சுத்திகரிப்பு எதிராக தானியங்கி அமைப்புகள்

வசதிகள் பொதுவாக வாயு அகற்றலுக்கான இரண்டு முக்கிய தீர்வு வகைகளுக்கு இடையே தேர்வு செய்கின்றன. ஒவ்வொரு அணுகுமுறையும் தனித்துவமான செயல்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் நிதி தாக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது. உங்கள் குறிப்பிட்ட தாவர அளவு மற்றும் வரலாற்று கசிவு விகிதங்களின் அடிப்படையில் அவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

கைமுறை சுத்திகரிப்புக்கு மிகவும் திறமையான, அர்ப்பணிப்புள்ள குளிர்பதன தொழில்நுட்ப வல்லுநர் தேவை. மின்தேக்கியை சரியாக தனிமைப்படுத்த இது திட்டமிடப்பட்ட கணினி செயலிழப்பைக் கோருகிறது. கையேடு செயல்முறைகள் சில விலையுயர்ந்த குளிர்பதனத்தின் தவிர்க்க முடியாத இழப்பை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்த அணுகுமுறை குறைந்த ஆரம்ப மூலதனச் செலவைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், இது கணிசமாக உயர்ந்த தொழிலாளர் செலவு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அபாயத்தைக் கொண்டுள்ளது.

தானியங்கு சுத்திகரிப்பாளர்கள் தொடர்ச்சியான, இருபத்தி நான்கு மணிநேர கண்காணிப்பு மற்றும் NCG களை விரைவாக அகற்றுவதை வழங்குகிறார்கள். அவை முழுமையான குறைந்தபட்ச குளிர்பதன இழப்புடன் பின்னணியில் அமைதியாக செயல்படுகின்றன. இந்த அதிநவீன அலகுகளுக்கு அதிக முன் மூலதனம் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், அவை மீட்டெடுக்கப்பட்ட ஆற்றல் திறன் மூலம் உடனடி செயல்பாட்டு வருவாயை வழங்குகின்றன.

கொள்முதல் செய்வதற்கான மதிப்பீட்டு அளவுகள்

• இணக்கம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகள்: தானியங்கி அமைப்புகள் தூய்மைப்படுத்தும் சுழற்சியின் போது தற்செயலான குளிர்பதன காற்றோட்டத்தை வெகுவாகக் குறைக்கின்றன. இந்த திறன் கடுமையான EPA மற்றும் F-Gas ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தை நேரடியாக ஆதரிக்கிறது. கைமுறை சுத்திகரிப்பு அடிக்கடி ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட குளிர்பதனப் பொருட்களின் வெடிப்புகளை வளிமண்டலத்தில் வெளியிடுகிறது.

• முதலீட்டின் மீதான வருவாய் கணக்கீடு: உங்கள் வருடாந்திர ஆற்றல் சேமிப்புடன் பல-புள்ளி ஆட்டோ பர்ஜரின் மூலதனச் செலவை ஒப்பிடவும். இயல்பாக்கப்பட்ட தலை அழுத்தங்களின் நிதி மதிப்பின் காரணி. மீட்டெடுக்கப்பட்ட உறைபனி உற்பத்தி நேரங்களிலிருந்து கிடைக்கும் வருவாயைச் சேர்க்கவும். பெரிய ஆலைகளுக்கான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் பெரும்பாலும் பதினெட்டு மாதங்களுக்கும் குறைவாக இருக்கும்.

வசதி மேலாளர்கள் உடனடியாக ஒரு அடிப்படை PT விளக்கப்பட பகுப்பாய்வு நடத்த வேண்டும். முதலில், கணினி முடக்கத்தில் இருக்கும்போது மின்தேக்கியை தனிமைப்படுத்தவும். சுற்றுப்புற வெப்பநிலையை முழுமையாக சமன் செய்ய அனுமதிக்கவும். சமப்படுத்தப்பட்ட நிலையான அழுத்தத்தை பதிவுசெய்து, கோட்பாட்டு விளக்கப்படத்துடன் ஒப்பிடுக. NCGகள் இருப்பதை உறுதிசெய்தால், மதிப்பிடப்பட்ட ஆற்றல் அபராதத்தை கணக்கிடுங்கள். தானியங்கு சுத்திகரிப்பு அலகுக்கான மூலதனச் செலவை நியாயப்படுத்த இந்தக் குறிப்பிட்ட நிதிப் பற்றாக்குறையைப் பயன்படுத்தவும். மாற்றாக, ஒரு சிறப்பு ஒப்பந்தக்காரருடன் உடனடி சேவை ஒப்பந்த தணிக்கையை திட்டமிட இந்தத் தரவைப் பயன்படுத்தவும்.

முடிவுரை

மின்தேக்கிகள் அல்லாதவற்றைக் கையாள்வது ஒரு அடிப்படை பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல் உருப்படியாக இருக்காது. இது ஒரு அடிப்படை வசதி மேம்படுத்தல் உத்தியைக் குறிக்கிறது. காற்று மற்றும் ஈரப்பதம் உங்கள் ஆலை எதிர்பார்க்கப்படும் லாபத்தை தீவிரமாக கொள்ளையடிக்கும். அவை இயந்திர ஆயுளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் மாதாந்திர பயன்பாட்டு செலவினங்களை உயர்த்துகின்றன.

உங்கள் உற்பத்தி காலக்கெடுவைப் பாதுகாக்க, செயல்பாட்டுத் தத்துவத்தில் நிரந்தர மாற்றம் தேவை. ஆற்றல் மேல்நிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது என்பது எதிர்வினை சரிசெய்தலில் இருந்து விலகிச் செல்வதாகும். நீங்கள் தொடர்ச்சியான, முறையான சுத்திகரிப்பு நடைமுறைகளைத் தழுவ வேண்டும். மௌனமான திறமையின்மை உங்கள் பயன்பாட்டு பில்களை ஆணையிட அல்லது உங்கள் உறைபனி சுரங்கங்களை மெதுவாக்குவதை நீங்கள் அனுமதிக்க முடியாது.

உங்கள் குளிரூட்டும் உள்கட்டமைப்பைப் பாதுகாக்க இந்த வாரம் தீர்க்கமான நடவடிக்கை எடுங்கள். உங்கள் தற்போதைய அழுத்தம் விலகல்களை அடிப்படையாகக் காட்ட, கடுமையான கணினி செயல்திறன் தணிக்கையைத் திட்டமிடுங்கள். தகுதிவாய்ந்த தொழில்துறை குளிர்பதன ஒப்பந்தக்காரரிடமிருந்து முறையான தூய்மைப்படுத்தும் ROI மதிப்பீட்டைக் கோரவும். உங்கள் இழந்த வால்யூமெட்ரிக் செயல்திறனை மீட்டெடுப்பது ஆரம்பகால உபகரண முதலீட்டிற்குப் பிறகு நம்பகமான ஈவுத்தொகையை வழங்குகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: எனது கணினியில் மின்தேக்கிகள் இல்லாததா அல்லது அதிக கட்டணம் வசூலிக்கப்பட்டதா என்பதை நான் எப்படி உறுதியாகக் கூற முடியும்?

ப: சிஸ்டம்-ஆஃப் கண்டறிதலில் கண்டிப்பாக கவனம் செலுத்துங்கள். மின்தேக்கியை முழுமையாக தனிமைப்படுத்தவும். சுற்றுப்புற வெப்பநிலை உள் திரவத்துடன் சமமாக இருக்க அனுமதிக்கவும். குளிரூட்டியின் PT விளக்கப்படத்துடன் உண்மையான நிலையான அழுத்தத்தை ஒப்பிடுக. ஒரு ஓவர்சார்ஜ் முதன்மையாக இயங்கும் போது துணை குளிரூட்டும் மதிப்புகளை பாதிக்கிறது. கணினி முடக்கப்பட்டிருக்கும் போது NCGகள் தெளிவான நிலையான அழுத்த முரண்பாடுகளைக் கட்டளையிடுகின்றன.

கே: ஒரு தானியங்கி சுத்திகரிப்பு எந்த டன்னில் நிதித் தேவையாகிறது?

ப: ஆற்றல் நுகர்வு அடிப்படையில் இந்த வரம்பை தர்க்கரீதியாகக் குறிப்பிடவும். சிறிய வணிக அமைப்புகள் பெரும்பாலும் கைமுறை சுத்திகரிப்பு முறையை நம்பியுள்ளன. இருப்பினும், பெரிய தொழில்துறை ஆலைகள் விரைவான வருமானத்தைக் காண்கின்றன. அம்மோனியா அமைப்புகள் அல்லது உறைபனி சுரங்கங்களுக்கு சேவை செய்யும் பெரிய மையப்படுத்தப்பட்ட ரேக்குகள் பாரிய ஆற்றல் தொகுதிகளை உருவாக்குகின்றன. தானியங்கி சுத்திகரிப்பாளர்கள் தவிர்க்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரத்தை நீக்கி, இந்தச் சூழல்களில் அவற்றின் விலையை விரைவாக நியாயப்படுத்துகின்றனர்.

கே: மின்தேக்கிகள் அல்லாதவற்றை அகற்றுவது எனது கணினியின் குளிரூட்டும் திறனை உடனடியாக மீட்டெடுக்குமா?

ப: NCGகள் ஒரே தடையாக இருந்தால், அவற்றை உடனடியாக அகற்றுவது தலை அழுத்தத்தை இயல்பாக்குகிறது. இந்த செயல் கம்ப்ரசர் வால்யூமெட்ரிக் செயல்திறனை உடனடியாக மீட்டெடுக்கிறது. இருப்பினும், ஒரே நேரத்தில் பிரச்சினைகள் அடிக்கடி உள்ளன. முழு திறன் மறுசீரமைப்பை அடைய, கறைபடிந்த மின்தேக்கி சுருள்கள் அல்லது கடுமையாக சிதைந்த எண்ணெயையும் நீங்கள் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்.