Majhen zamrzovalnik IQF v primerjavi z velikim industrijskim sistemom: premisleki glede zmogljivosti, postavitve in donosnosti naložbe

Prehod s serijskega zamrzovanja na neprekinjeno individualno hitro zamrzovanje (IQF) zahteva kritično odločitev o kapitalskih izdatkih: ujemanje obsega opreme z dejansko realnostjo proizvodnje na hitro rastočem trgu. Prehrambeni predelovalci se pogosto soočajo z vrzeljo med preraščanjem ročnih ali serijskih metod zamrzovanja in pomanjkanjem pretoka ali prostora, ki bi upravičil množično industrijsko linijo IQF. Prekomerno vlaganje ujame kapital v neizkoriščene zmogljivosti. Premajhne naložbe ovirajo proizvodnjo, povzročajo strjevanje izdelkov in poslabšajo celoten videz izdelka.

Ocenjevanje kompaktne namestitve v primerjavi z velikim industrijskim sistemom zahteva strogo analizo zgornjih mej prepustnosti, omejitev postavitve objekta, razpoložljivosti pripomočkov in operativnih stroškov. Pogledati morate mimo tehničnega lista in preveriti, kako se oprema obnaša na obdelovalni površini v dejanskih pogojih. Ta vodnik razčlenjuje tehnična in finančna merila za izbiro prave sistemske lestvice za zagotovitev učinkovite proizvodnje in največje donosnosti.

• Prepustnost v primerjavi z odtisom: Majhni sistemi IQF dajejo prednost modularnosti in kompaktnim odtisom, kar je idealno za kapacitete 500–2000 lbs/uro, medtem ko veliki industrijski sistemi zahtevajo namenska krila objekta za 5000+ lbs/uro.

• Časovnice donosnosti naložbe: manjši sistem pospeši donosnost naložbe z nižjim vnaprejšnjim kapitalom in zmanjšanimi zahtevami po pripomočkih, vendar lahko omeji nenadno povečanje količine.

• Operativna prilagodljivost: Manjše enote pogosto omogočajo hitrejše menjave izdelkov, večjo vsestranskost nabora izdelkov in hitrejše sanitarne cikle, kar koristi procesorjem z visoko mešanico in nizko količino.

• Komunalna infrastruktura: veliki sistemi zahtevajo visoko zmogljive hladilne naprave z amoniakom ali freonom, medtem ko se lahko manjši sistemi pogosto integrirajo z obstoječimi komercialnimi hladilnimi ali lokalnimi kriogenimi napravami.

Vzpostavitev osnovnih zahtev za hitro zamrzovanje

Preden primerjate določene modele opreme, morate določiti natančne operativne metrike, ki bodo narekovale velikost vašega sistema. Izbira prave zamrzovalne tehnologije zahteva globoko razumevanje vaših trenutnih proizvodnih podatkov in projekcij prihodnje rasti. Neusklajenost med zmogljivostmi opreme in realnostjo proizvodnje vodi v neučinkovito zamrzovanje, poškodbe izdelka in izgubljeno energijo.

Opredelitev meril uspeha

Vaše operativne metrike služijo kot osnova za izbiro opreme. Vzpostaviti morate jasna merila uspeha, da natančno ocenite morebitne rešitve za zamrznitev. Vidimo, da veliko objektov odpove, ker ugibajo svojo pretočnost, namesto da bi jo izmerili na vrhuncu izmene.

• Izračunajte trenutno in predvideno pretočnost v funtih ali kilogramih na uro v obdobju treh do petih let. Upoštevajte sezonske vrhunce in potencialne nove linije izdelkov.

• Pazljivo ocenite lastnosti izdelka. Občutljivi predmeti, kot so jagode ali kuhane kozice, zahtevajo nežno ravnanje in natančen pretok zraka. Robustni predmeti, kot so deli perutnine ali korenovke, zahtevajo večjo zmogljivost hlajenja in vzdržljive strukture trakov.

• Določite sprejemljivo dehidracijo in pragove izgube pridelka. Izguba vlage med zamrzovanjem neposredno vpliva na težo izdelka in splošno donosnost.

• Vzpostavite stroga izhodišča kakovosti. Sistem mora popolnoma preprečiti strjevanje izdelkov in ohraniti vrhunski videz, obliko in barvo izdelka.

• Ocenite potrebno temperaturo jedra za varno shranjevanje in transport. Večina zamrznjenih živil potrebuje temperaturo sredice -18 °C (0 °F) ali nižjo, preden zapusti zamrzovalnik.

• Analizirajte temperaturo vhodnega izdelka. Toplejši izdelki zahtevajo bistveno večjo hladilno zmogljivost, da dosežejo želeni čas zamrzovanja.

• Potreben čas zamrzovanja določite glede na debelino izdelka in toplotno prevodnost. Hitrejše zamrzovanje ustvarja manjše ledene kristale, ki ohranjajo celično strukturo.

Omejitve objekta kot filter

Fizične omejitve pogosto narekujejo izbiro opreme, preden sploh pogledate specifikacije zmogljivosti. Te omejitve objekta morate natančno oblikovati, da se izognete dragim zamudam pri namestitvi ali strukturnim spremembam. Zamrzovalnik, ki se prilega načrtu, se morda ne bo prilegal skozi vrata nakladalne postaje.

1. Natančno izmerite razpoložljivo površino. Dokumentirajte natančno dolžino, širino in višino stropa predlaganega območja namestitve. Upoštevajte potrebna dovoljenja za vzdrževanje opreme.

2. Preverite konstrukcijsko nosilnost talnih oblog. Industrijski zamrzovalniki imajo ogromno težo, zlasti če so polno napolnjeni z izdelki in delujejo s težkimi mehanskimi komponentami. Jedro izvrtajte v betonsko ploščo, da preverite debelino in namestitev armaturne palice.

3. Ocenite bližino obstoječih predelovalnih linij in pakirnih območij. Zamrzovalnik se mora neopazno integrirati v trenutni tok izdelkov, da se zmanjšajo transportne razdalje in zmanjša nevarnost segrevanja izdelkov.

4. Določite dostopne poti za dostavo in namestitev opreme. Velike komponente lahko zahtevajo širša vrata, ojačane nakladalne doke ali celo začasno odstranitev sten objekta.

5. Preverite razpoložljivost talnih odtokov in sistemov za upravljanje odpadne vode. Pravilna drenaža je ključnega pomena za upravljanje ciklov odmrzovanja in sanitarnih izpiranja.

6. Izmerite temperaturo okolja in vlažnost v predelovalnem prostoru. Visoka vlažnost vodi do hitrega zmrzovanja, kar zahteva pogostejše cikle odmrzovanja.

Kategorije rešitev: majhen zamrzovalnik IQF v primerjavi z velikim industrijskim sistemom

Trg ponuja različne kategorije zamrzovalne opreme, zasnovane za posebne proizvodne obsege. Razumevanje zmožnosti in omejitev vsake kategorije zagotavlja, da tehnologijo uskladite s svojimi operativnimi cilji. Ne morete prisiliti stroja z veliko količino, da učinkovito deluje pri majhnih serijah, niti ne morete potisniti kompaktne enote čez njene toplotne meje.

Mali zamrzovalnik IQF: zmožnosti in omejitve

A mali zamrzovalnik iqf je namenjen pilotnim tovarnam, sezonskim predelovalcem ali obratim, ki upravljajo visoko mešano in nizkoserijsko proizvodnjo. Te operacije zahtevajo največjo vsestranskost izdelkov in možnost hitrega preklapljanja med različnimi SKU-ji. Ko zjutraj poženete na kocke narezanega piščanca in popoldne narezano papriko, potrebujete stroj, ki se takoj prilagodi.

Kompaktne zasnove ohranjajo aerodinamično učinkovitost in fluidizacijo znotraj zgoščenega odtisa. Ponujajo preprostejše delovanje in nižje vnaprejšnje stroške v primerjavi s kompleksnimi, večnivojskimi spiralnimi sistemi. Zasnova se osredotoča na ustvarjanje hitrega zračnega toka, ki obesi posamezne kose izdelka, kar zagotavlja hitro zamrzovanje skorje in preprečuje sprijemanje. Visokotlačni centrifugalni ventilatorji pihajo zrak skozi perforirano posteljo, dvignejo izdelek in ga obdajo z zrakom pod ničlo.

• Prednosti: Ti sistemi zahtevajo nižje začetne kapitalske izdatke in ponujajo hitrejše časovne okvire namestitve. Lažje jih je preseliti, če se spremeni tloris objekta. Izvedete lahko hitre menjave izdelkov in obdelate širši nabor SKU-jev, da povečate izkoristek opreme. Sanitarni cikli so običajno krajši zaradi dostopne linearne zasnove.

• Omejitve: nalagajo trdo omejitev za največjo prepustnost. Če povpraševanje po izdelkih nepričakovano naraste, sistem postane ozko grlo proizvodnje. Morda imajo tudi težave z izjemno velikimi ali gostimi izdelki, ki zahtevajo daljši čas zadrževanja.

Veliki industrijski sistemi IQF: ko je merilo obvezno

Veliki industrijski sistemi služijo neprekinjenim proizvodnim linijam velikega obsega. Ogromni obrati za ocvrt krompirček, perutnina v razsutem stanju in obsežni predelovalci zelenjave se zanašajo na te sisteme, da brez prekinitev obdelajo na tisoče funtov na uro. Ti objekti merijo izpade v tisočih izgubljenih funtov na minuto.

Ti sistemi uporabljajo ogromna ohišja, zapletene transportne mehanizme in visokozmogljive hladilne naprave za hitro odstranjevanje toplote iz ogromnih količin izdelkov. Narejeni so za neprekinjeno večizmensko delovanje z minimalnimi izpadi. Mnogi imajo sisteme zaporednega odmrzovanja, ki jim omogočajo neprekinjeno delovanje do 14 dni brez popolne zaustavitve.

• Prednosti: Zagotavljajo najnižji strošek na funt zamrzovanja pri največji zmogljivosti. Močna konstrukcija zagotavlja zanesljivost med delovanjem 24/7. Brezhibno se integrirajo z napredno avtomatizacijo, sistemi za polnjenje v razsutem stanju in hitrimi pakirnimi linijami.

• Omejitve: Zahtevajo ogromen odtis objekta in narekujejo neprilagodljivo postavitev proizvodnje. Sanitarije zahtevajo daljše izpade in veliko dela. Porabijo visoko osnovno energijo ne glede na dejansko obremenitev izdelka, zaradi česar so neučinkoviti za delne zagone.

Postavitev objekta in inženirske realnosti

Integracija zamrzovalne opreme v aktivni obrat za predelavo hrane vključuje kompleksne inženirske odločitve. Morate uravnotežiti fizični odtis opreme s potrebno komunalno infrastrukturo, ki podpira njeno delovanje. Slabo nameščen zamrzovalnik moti pretok rastlin in ustvarja trajne logistične preglavice.

Odtis in konfiguracija kompromisov

Fizična konfiguracija zamrzovalnika vpliva na vašo celotno postavitev proizvodnega prostora. Oceniti morate, kako različni dizajni izkoriščajo razpoložljivi prostor in se integrirajo z opremo navzgor in navzdol. Navpični prostor je pogosto premalo izkoriščen, vendar gradnja navzgor prinaša izzive vzdrževanja.

Spiralni zamrzovalniki prihranijo navpični prostor in zagotavljajo nežno ravnanje z občutljivimi izdelki, vendar zahtevajo veliko višino stropa in zapleten dostop za vzdrževanje. Nasprotno pa a majhen tunelski zamrzovalnik iqf uporablja linearni odtis. Ta linearna zasnova ponuja enostavnejše vzdrževanje, lažji dostop do sanitarnih prostorov in visoko stroškovno učinkovitost za zmerne količine. Prehodite lahko celotno dolžino stroja in pregledate trak, ne da bi plezali po lestvah ali vstopali v zaprte prostore.

Kompaktne linearne sisteme lahko pogosto integrirate v obstoječe predelovalne prostore brez potrebe po strukturnih širitvah objektov. Prilegajo se k obstoječim transportnim trakom in pakirnim postajam. Vendar pa morate oceniti tudi prostor, potreben za pomožno opremo. Dovodni stresalniki zagotavljajo enakomerno porazdelitev izdelka po traku. Izstopni transporterji prevažajo zamrznjeno blago do embalaže. Oprema za glaziranje, če je potrebna za morsko hrano ali perutnino, doda dodatno dolžino proizvodni liniji.

Komunalne in infrastrukturne zahteve

Zamrzovalni sistemi zahtevajo robustno podporo. Izbira hladilne tehnologije in obseg opreme narekujeta vaše infrastrukturne zahteve. Industrijskega zamrzovalnika ne morete enostavno priključiti v standardno stensko vtičnico.

Primerjajte infrastrukturne potrebe mehanskega in kriogenega hlajenja. Majhni sistemi pogosto uporabljajo lokalizirane kriogene nastavitve s tekočim dušikom ali ogljikovim dioksidom. To odpravlja potrebo po masivni namenski hladilni napravi. Veliki sistemi se zanašajo na centralne obrate amoniaka ali visokozmogljive freonske sisteme, ki zahtevajo namenske strojnice, hladilne stolpe in obsežna cevna omrežja. Sistemi z amoniakom zahtevajo tudi stroge programe upravljanja varnosti procesov (PSM).

Analizirajte razlike v električnih obremenitvah. Mehanski sistemi zahtevajo težke električne storitve za napajanje velikih kompresorjev in ventilatorjev uparjalnikov. Pogosto opažamo, da morajo obrati nadgraditi svoje glavne električne servisne plošče, da bodo zadostili zahtevam 3-faznega napajanja 480 V novega mehanskega zamrzovalnika. Kriogeni sistemi imajo veliko manjše električne zahteve, predvsem za napajanje motorjev tekočih trakov in izpušnih ventilatorjev.

Ocenite količino vode, potrebno za sisteme Clean-in-Place (CIP). Večji zamrzovalniki zahtevajo znaten pritisk in količino vode za učinkovito sanitarijo, kar vpliva na zmogljivost čiščenja odpadne vode v vašem objektu. Upoštevajte tehnične zahteve za prezračevanje in izpušne pline. Mehanski sistemi zahtevajo infrastrukturo za upravljanje odvajanja toplote iz kondenzatorjev. Kriogeni sistemi zahtevajo posebne izpušne kanale za varno odvajanje razširjenih plinov izven objekta. Cikli odmrzovanja, ne glede na velikost sistema, zahtevajo ustrezno drenažo in upravljanje vlage, da se prepreči nabiranje ledu na tleh objekta.

Analiza kapitalskih in operativnih izdatkov ter ROI

Finančna sposobnost preživetja je odvisna od temeljite analize začetnih naložb in tekočih operativnih stroškov. Oceniti morate, kako se oprema finančno obnese v celotnem življenjskem ciklu, pri čemer je treba upoštevati porabo energije, vzdrževanje in izkoristek izdelka. Poceni zamrzovalnik, ki dehidrira vaš izdelek, vas bo stal veliko več zaradi izgubljenega pridelka, kot ste prihranili pri nakupni ceni.

Predhodni kapitalski stroški in stroški namestitve

Začetne kapitalske zahteve se zelo razlikujejo glede na obseg sistema in izbrano tehnologijo. Razumevanje spremenljivk, ki narekujejo cena zamrzovalnika iqf zagotavlja natančno napoved proračuna. Kupujete visoko zgrajen sistem za upravljanje toplote, ne le hladilno komoro.

Na začetno ceno vpliva več dejavnikov. Gradbeni materiali, kot je kakovost nerjavečega jekla, uporabljenega za ohišje in notranje komponente, vplivajo na vzdržljivost in stroške. Obrati za predelavo živil z visoko vsebnostjo kisline ali soli pogosto zahtevajo nerjaveče jeklo razreda 316 za preprečevanje korozije. Vrsta tekočega traku – bodisi modularna plastika, mreža iz nerjavečega jekla ali masivno jeklo – vpliva na ceno glede na zahteve izdelka. Bistveno je, da izbira med integracijo mehanske hladilne naprave in namestitvijo kriogenega sistema vbrizgavanja drastično spremeni začetne kapitalske izdatke.

Primerjajte stroške prevoza, opreme in namestitve. Majhne enote se pogosto pošiljajo vnaprej sestavljene na enem samem drsniku. Običajno jih lahko namestite na svoje mesto, poravnate noge, priključite napeljave in jih zaženete v nekaj dneh. Velike industrijske enote se pošiljajo v več delih. Zahtevajo več tednov varjenja na kraju samem, sestavljanja plošč, namestitve cevi in ​​zapletene električne integracije, kar znatno poveča stroške dela za namestitev.

Operativni stroški (OpEx) in vpliv na donos

Tekoči operativni stroški pogosto zasenčijo začetne kapitalske stroške v življenjski dobi opreme. Analizirati morate učinkovitost pri delnih obremenitvah in izračunati dejanske stroške zamrzovanja na funt izdelka. Poraba energije je ogromen dejavnik, vendar ni edini.

Veliki mehanski sistemi delujejo neučinkovito, če so premalo napolnjeni. Če uporabljate zamrzovalnik s kapaciteto 10.000 lb/uro s samo 3.000 lb izdelka, še vedno plačate za hlajenje ogromne notranje prostornine in zagon velikih ventilatorjev uparjalnika. Majhni kriogenski sistemi imajo nizke začetne kapitalske izdatke, vendar visoke stalne stroške potrošnega materiala za tekoči dušik ali ogljikov dioksid. To zahteva natančne izračune cene na funt, da se zagotovi donosnost. Dnevno morate spremljati porabo plina, da ohranite marže.

Izračunajte delovne ure, potrebne za dnevno čiščenje in redno vzdrževanje. Kompleksni spiralni sistemi zahtevajo več delovne sile za pregledovanje in saniranje kilometrov trakov. Sistemi linearnih tunelov nudijo lažji dostop, zmanjšujejo sanitarno delo in uporabo kemikalij. Stroj, ki potrebuje štiri ure za čiščenje, neposredno zmanjša vaš razpoložljivi proizvodni čas.

Izkoristek izdelka in učinkovitost zamrzovanja neposredno vplivata na dobičkonosnost na serijo. Natančen pretok zraka in hitro zamrzovanje skorje v ustrezno velikih sistemih preprečujeta izgubo vlage. Dehidracija med zamrzovanjem zmanjša končno prodajno težo vašega izdelka. Zmanjšanje te izgube donosa z učinkovito tehnologijo zamrzovanja neposredno izboljša vaš rezultat. Če zaradi dehidracije izgubite 3 % teže izdelka, dobesedno izpihnete dobiček.

Tveganja pri izvajanju in strategije ublažitve

Uvedba nove tehnologije zamrzovanja predstavlja operativna tveganja. Zgodnje prepoznavanje teh tveganj vam omogoča izvajanje strategij ublažitve in zagotavljanje gladkega prehoda na neprekinjeno obdelavo. Slabo načrtovana namestitev lahko za tedne zapre obrat.

Tveganja posvojitve za majhne sisteme

Vlaganje v kompaktno opremo nosi posebna tveganja, povezana z rastjo in omejitvami zmogljivosti. Ne želite kupiti stroja, ki ga boste prerasli v dvanajstih mesecih.

Primarno tveganje vključuje prehitro preraščanje sistema. Če se vaš obseg prodaje močno poveča, postane kompaktni zamrzovalnik resno ozko grlo, zaradi česar morate zavračati naročila ali izvajati neučinkovite podaljšane izmene. Sekundarno tveganje je omejevanje prihodnjih proizvodnih linij, če izbrani zamrzovalnik ne more obdelati novih, večjih ali gostejših izdelkov. Pas, zasnovan za grah, ne bo deloval za velike piščančje prsi.

Za zmanjšanje teh tveganj izberite modularne zasnove opreme. Poiščite sisteme, ki omogočajo dodajanje razširitvenih modulov za kasnejše povečanje dolžine traku in hladilne zmogljivosti. Nekateri proizvajalci oblikujejo svoje tunele tako, da lahko odvijete končni del, vstavite nov uparjalnik in podaljšek jermena ter ga pritrdite nazaj skupaj. Druga možnost je, da načrtujete postavitev vašega objekta tako, da bo ustrezala konfiguracijam z več linijami. Oblikovanje prostora za prihodnjo vzporedno obdelavo zagotavlja, da imate fizično dovolj prostora za dodajanje drugega kompaktnega zamrzovalnika, ko to zahteva prostornina.

Tveganja posvojitve za velike sisteme

Masivni industrijski zamrzovalniki predstavljajo znatna finančna in operativna tveganja, predvsem povezana z uporabo in režijskimi stroški. Zavezujete se k ogromnemu delu infrastrukture, ki narekuje delovanje vašega celotnega obrata.

Najbolj kritično tveganje je premajhna izkoriščenost. Delovanje masivnega sistema pod njegovo načrtovano zmogljivostjo vodi do podaljšanih obdobij donosnosti naložbe, visokih stroškov energije in povečanih stroškov na funt zamrznjenega izdelka. Sama velikost opreme tudi otežuje ponovni namen, če vaša primarna linija izdelkov odpove ali se zahteve trga spremenijo. 50-metrskega spiralnega zamrzovalnika ne morete preprosto premakniti v drugo stavbo.

Zmanjšajte to tveganje tako, da pred odobritvijo nakupa zagotovite dolgoročne pogodbe za obdelavo. Izvedite natančno sezonsko napovedovanje obsega, da zagotovite, da osnovne stopnje izkoriščenosti upravičijo ogromne stroške energije in vzdrževanja. Obravnavati povečan regulativni nadzor in varnostne protokole, ki so potrebni za velike hladilne naprave z amoniakom. Zagotovite, da ima osebje vašega objekta potrebna potrdila za varno upravljanje in vzdrževanje industrijskega mehanskega hlajenja. Puščanje amoniaka je resna varnostna nevarnost, ki zahteva specializirano usposabljanje in načrte za ukrepanje v sili.

Zaključek

1. Načrtujte strukturni inženirski pregled tal vašega objekta, da potrdite nosilnost, preden izberete opremo.

2. Namestite začasne zapisovalnike podatkov na svojo trenutno procesno linijo, da zajamete resnične najvišje stopnje pretoka, namesto da se zanašate na dnevna povprečja.

3. Pošljite reprezentativni vzorec vašega izdelka, ki ga je najtežje zamrzniti, v proizvajalčev preskusni center za predstavitev v živo.

4. Preglejte svoje trenutne električne servisne plošče in sisteme za čiščenje odpadne vode, da ugotovite potrebne nadgradnje javnih služb.

pogosta vprašanja

V: Kakšna je povprečna cena zamrzovalnika IQF za majhno operacijo?

O: Začetna naložba je močno odvisna od izbranega načina hlajenja. Sistemi, ki uporabljajo kriogeno vbrizgavanje, imajo nižje vnaprejšnje stroške, vendar višje stroške potrošnega materiala. Sistemi, ki vključujejo mehansko hlajenje, so zaradi kompresorjev in uparjalnikov na začetku dražji. Na končno ceno opreme pomembno vplivajo tudi konstrukcijski materiali, vrste trakov in zahtevana pretočna zmogljivost.

V: Koliko prostora potrebuje majhen tunelski zamrzovalnik IQF?

O: Kompaktni linearni sistemi običajno zahtevajo odtis v razponu od 15 do 30 čevljev v dolžino in od 4 do 8 čevljev v širino, odvisno od zmogljivosti. Upoštevati morate tudi dodatne 3 do 4 čevlje prostora na vseh straneh za vzdrževalni dostop, sanitarije in postopke nakladanja/razkladanja.

V: Ali lahko majhen zamrzovalnik IQF prenese občutljive izdelke, kot so jagodičevje ali morski sadeži?

O: Da. Sodobne kompaktne enote uporabljajo nadzorovano fluidizacijo in nastavljiv pretok zraka z visoko hitrostjo. To suspendira občutljive izdelke, kot so jagode ali kuhane kozice, na hladnem zraku, kar zagotavlja hitro zamrzovanje skorje. Ta postopek preprečuje zlepljanje posameznih kosov in ohranja vrhunski videz in celično strukturo lomljivih predmetov.

V: Ali je bolje uporabiti mehansko ali kriogeno zamrzovanje za majhen sistem IQF?

O: To je odvisno od obsega vaše proizvodnje in razpoložljivosti kapitala. Kriogeno zamrzovanje ponuja nizke začetne stroške opreme, vendar visoke stalne stroške za tekoče pline. Mehansko zamrzovanje zahteva višjo začetno naložbo za kompresorje in tuljave, vendar deluje z znatno nižjimi tekočimi stroški energije. Neprekinjeni veliki obsegi dajejo prednost mehanskim sistemom.

V: Koliko časa traja namestitev in zagon majhnega zamrzovalnika IQF?

O: Kompaktni sistemi se pogosto pošiljajo vnaprej sestavljeni na enem samem drsniku. Namestitev, priključitev na električno omrežje in zagon je običajno mogoče zaključiti v nekaj dneh do enem tednu. Nasprotno pa masivni industrijski sistemi zahtevajo montažo na kraju samem, varjenje in zapletene cevi, kar lahko traja več tednov ali celo mesecev.

V: Ali lahko razširim majhen sistem IQF, če se moj obseg proizvodnje poveča?

O: Mnogi proizvajalci načrtujejo kompaktne tunelske sisteme z mislijo na modularnost. Pogosto lahko dodate razširitvene dele, da povečate dolžino zamrzovalnega območja in povečate pretok. Če modularna širitev ni mogoča, lahko načrt vašega objekta oblikujete tako, da sprejme vzporedne črte, tako da poleg prve dodate drugo enako enoto.