Blogs

In de voedselverwerkende industrie is het selecteren van het juiste type vriezer cruciaal voor het handhaven van de kwaliteit en efficiëntie van de productie. Tunnelvriezers en spiraalvormige vriezers zijn twee van de meest gebruikte inviestechnologieën, elk met zijn unieke mechanisme, voordelen en toepassingen. Dit ar

Tunnel -diepvriezers hebben een revolutie teweeggebracht in de voedselverwerkende industrie door een middel te bieden om grote hoeveelheden producten snel te bevriezen met een hoge efficiëntie. Dit artikel is bedoeld om licht te werpen op wat tunnel diepvriezers zijn, hoe ze werken, hun voordelen, typen,

Als u in de voedselverwerkende industrie werkt, weet u hoe cruciaal het is om een ​​betrouwbare en efficiënte vriezer te hebben. Het bevriezen van voedselproducten is een essentiële stap in het behoud van hun kwaliteit en het verlengen van hun houdbaarheid. In de afgelopen jaren zijn tunnelvrijzers steeds populairder geworden vanwege hun superieure bevriezingsprestaties en een hoge mate van automatisering. In dit artikel zullen we de voordelen van tunnel -vriezers onderzoeken en enkele veel voorkomende vragen beantwoorden over het kiezen van de juiste vriezer voor uw behoeften. Tunnelvrijzers zijn een soort vriezer die een transportband gebruikt om voedselproducten te verplaatsen door een lange, geïsoleerde tunnel. De tunnel is bekleed met koelspoelen die de producten snel bevriezen als ze erdoorheen gaan. In vergelijking met andere soorten diepvriezers bieden tunnelvrijzers verschillende voordelen. Eerst en vooral bevriezen ze producten veel sneller dan traditionele vriezers.

I. Voorzorgsmaatregelen tijdens de werking van het koelsysteem: de expansieklep is een van de vier belangrijkste componenten van het koelsysteem. Het is een belangrijk apparaat voor het reguleren en regelen van de stroom en druk van het koelmiddel in de verdamper. Het is ook de \ 'demarcatielijn \' aan de hoge en lage drukzijde. De aanpassing ervan is niet alleen gerelateerd aan de normale werking van het gehele koelsysteem, maar ook een belangrijke indicator van het vaardigheidsniveau van de operator. De aanpassing van de uitbreidingsklep moet zorgvuldig en geduldig worden uitgevoerd. De aanpassing van de druk moet plaatsvinden via de verdamper en de temperatuur van het magazijn om koken (verdamping) te produceren en vervolgens de zuigkamer van de compressor door de pijpleiding binnen te gaan om na te denken over de manometer, die een tijdproces vereist.