Impingement သည် အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းတွင် အပူလွှဲပြောင်းမှု ပိုမိုမြန်ဆန်စေရန် မည်ကဲ့သို့ ကူညီပေးသည်

စီးပွားဖြစ် စားသောက်ကုန် ပရိုဆက်ဆာများသည် ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းပြင်တွင် ခက်ခဲသော အပေးအယူနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ၎င်းတို့သည် အပူပမာဏကို အရှိန်မြှင့်ရန်နှင့် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားရန်တို့အကြား ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ အစားအစာများကို ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းမှတဆင့် တွန်းပို့ခြင်းသည် ချက်ပြုတ်မှုနည်းခြင်း သို့မဟုတ် အေးခဲမှုမညီညာခြင်းတို့ကို လျင်မြန်စွာ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ခါးပတ်ကို နှေးကွေးစေခြင်းသည် သင့်စက်ကိရိယာတစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်စေသည်။

ဤစိတ်ပျက်စရာ ပိတ်ဆို့မှုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတားအဆီးတစ်ခုကြောင့် ဖြစ်သည်။ သာမိုဒိုင်းနမစ်တွင်၊ ၎င်းကို အပူပိုင်းဘောင်အလွှာဟုခေါ်သည်။ သမားရိုးကျ convection စနစ်များကိုအသုံးပြုသောအခါတွင်၊ အစားအစာတစ်ဝိုက်တွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ဖြစ်စေသော လေထုသည် ငြိမ်သက်နေသောဖလင်မ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မမြင်နိုင်သော၊ ကာရံထားသော ထီးဆောင်းကဲ့သို့ ပြုမူသည်။ ဤအတားအဆီးသည် အပူဖလှယ်မှုကို ပြင်းထန်စွာ ခုခံနိုင်ပြီး ကြီးမားသော စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။

Impingement နည်းပညာသည် ဤပြဿနာကို တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းပေးသည်။ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်သောအတားအဆီးကို စက်ဖြင့်ဖယ်ရှားရန် အလျင်အမြန်အရည်ဂျက်လေယာဉ်များကို အသုံးပြုသည်။ အစားအစာ၏ အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်းအထွက်နှုန်းကို မထိခိုက်စေဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို ထိရောက်စွာ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အောက်တွင်၊ ဤစနစ်များ၏နောက်ကွယ်ရှိ အရည်ဒိုင်းနမစ်များကို ပိုင်းခြားထားပါသည်။ မျက်နှာပြင်အပူလွှဲပြောင်းမှုသည် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို မည်ကဲ့သို့ကာကွယ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့် ခြေရာသည် အရေးကြီးကြောင်း၊ နှင့် သင့်လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် ဤနည်းပညာကို မည်သို့အကဲဖြတ်ရမည်ကို လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• ရိုင်းစိုင်းမှုထက် ရူပဗေဒ - အလျင်အမြန်ဂျက်လေယာဉ်များ (10–50 m/s) သည် အပူနယ်နိမိတ်အလွှာကို ဖယ်ထုတ်ကာ စံဝင်ရိုးစွန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူလွှဲပြောင်းနှုန်းကို 4 ဆအထိ တိုးစေသည်။

• အထွက်နှုန်းကို ကာကွယ်ခြင်း- မျက်နှာပြင် အပူချိန် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲခြင်း ( 'crust freezing' ကဲ့သို့) အစိုဓာတ်ကို သော့ခတ်ခြင်း၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းနှင့် ကိုယ်အလေးချိန်ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။

• Footprint ထိရောက်မှု- ရေခဲသေတ္တာ သို့မဟုတ် မီးဖို သည် ကြမ်းပြင်နေရာ၏ အပိုင်းတစ်ပိုင်းအတွင်း ရိုးရာစနစ်များ၏ ဖြတ်သန်းမှုအား ယှဉ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်နိုင်သည်။

• ရွေးချယ်မှုစံနှုန်း- ရှင်သန်နိုင်စွမ်းသည် ထုတ်ကုန်ဂျီသြမေတြီ (မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်မှ ထုထည်အချိုးများအတွက် စံပြအဖြစ်) နှင့် သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းမူများကို တင်းကျပ်စွာလိုက်နာမှုအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။

Thermal Boundary Layer ၏ မက္ကင်းနစ်များ (ခုခံမှုကို နားလည်ခြင်း)

ခေတ်မီအပူပေးစနစ်သည် အဆင့်မြင့် kinetics လိုအပ်သည့် အကြောင်းရင်းကို အပြည့်အဝနားလည်ရန်၊ ကစားရာတွင် မမြင်နိုင်သော ခံနိုင်ရည်အား နားလည်ရပါမည်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံကြားခံထဲသို့ ဝင်လာသည့်အခါတိုင်း၊ အဏုကြည့်အငြိမ်ဖလင်တစ်ခုသည် ၎င်းပတ်ပတ်လည်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများက ၎င်းကို အပူပိုင်းနယ်နိမိတ်အလွှာဟု ခေါ်သည်။ ၎င်းသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် ထိရောက်သော အပူအတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ရိုးရာ convection သည် နှေးကွေးသော လေစီးကြောင်းပေါ်တွင် အားကိုးသည်။ ဤလေသည် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်ပေါ်မှ ဖြည်းညှင်းစွာ ပျံတက်သော်လည်း အကာအကွယ်အလွှာကို ထိုးဖောက်ရန် ပျက်ကွက်သည်။

သပ်ရပ်သော laminar စီးဆင်းမှုပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ လေသည် အပြိုင်အလွှာများတွင် ရွေ့လျားသည်။ ဘယ်တော့မှ ပြင်းပြင်းထန်ထန် မရောထွေးပါဘူး။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်သည် အပူဖလှယ်မှု ပိုမိုနှေးကွေးသည်။ ဤ insulating halo မှတဆင့် အပူကို အတင်းတွန်းပို့ရန် ကြိုးစားသည့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ပစ္စည်းများသည် ပိုလျှံနေသော စွမ်းအင်ကို လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။ နှေးကွေးသော မော်လီကျူး စီးဆင်းမှုမှတစ်ဆင့် တည်ငြိမ်သော အတားအဆီးကို ကျော်လွှားရန် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်ကို စောင့်မျှော်ရင်း အဖိုးတန်အချိန်များကို ဖြုန်းတီးပစ်လိုက်သည်။

ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ထုတ်ကုန်များသည် ပြဿနာကို သိသိသာသာ ပေါင်းစပ်စေသည်။ စုတ်ပြတ်သတ်နေသော ကြက်သားတုံးများ၊ ရိုးရာလက်မှုပညာပေးမုန့်လုံးများ သို့မဟုတ် ငါးအသားလွှာများကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ထူးခြားသော တောင်ထိပ်များနှင့် နက်ရှိုင်းသော ချိုင့်များရှိသည်။ ပုံမှန်လေစီးကြောင်းသည် အမြင့်ဆုံးအမှတ်များကို လွယ်လွယ်ကူကူ ထိမှန်သော်လည်း အကြောများကို လုံးဝလွတ်သွားပါသည်။ စက်မှုပညာရှင်များက ဤဖြစ်စဉ်ကို အပူအရိပ်အဖြစ် ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းသည် အေးခဲသောလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်အတွင်း မုန့်ဖုတ်စဉ် သို့မဟုတ် ပူနွေးသောနေရာများတွင် အန္တရာယ်ရှိသော အအေးစက်များကို ချန်ထားသည်။

အူတိုင်အပူချိန်များ တသမတ်တည်းရှိနေသောအခါတွင် အစားအသောက်ဘေးကင်းလုံခြုံရေးစစ်ဆေးမှုများအတွင်း တင်းကျပ်သောလိုက်နာမှုပျက်ကွက်မှုများကို သင်အန္တရာယ်ဖြစ်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ မညီညာသော စီမံဆောင်ရွက်မှုသည် အစားအစာတစ်ခုလုံး၏ အသွင်အပြင်နှင့် အမှတ်တံဆိပ်၏ ညီညွတ်မှုကို ပျက်ပြားစေသည်။ ဖောက်သည်များသည် မုန့်ဖုတ်ထားသော ထုတ်ကုန်၏ တစ်ဖက်ခြမ်းမှ စိုစွတ်နေချိန်တွင် တစ်ဖက်ခြမ်းမှာ ပူလောင်နေသည်ကို လျင်မြန်စွာ သတိပြုမိပါသည်။

မြန်နှုန်းမြင့်ဂျက်လေယာဉ်များသည် ပစ်မှတ်ထားသော အရွေ့စွမ်းအင်ကို ပေးပို့ခြင်းဖြင့် ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခက်အခဲကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ခါးပတ်အထက် သို့မဟုတ် အောက်တွင် တိုက်ရိုက်နေရာချထားသော ဂရုတစိုက် အင်ဂျင်နီယာ နော်ဇယ်များမှ ဖိအားပေးထားသော လေ သို့မဟုတ် အရည်များ ထွက်လာသည်။ ဤဂျက်လေယာဉ်များသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် 10 မီတာမှ 50 မီတာကြား ပြင်းထန်သော အမြန်နှုန်းသို့ ရောက်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်သို့ တိုက်ရိုက်ထိသွားကာ အပူပိုင်းနယ်နိမိတ်အလွှာကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ကွဲအက်စေပါသည်။

ဤကြမ်းတမ်းသောအနှောင့်အယှက်သည် ထူးခြားသော pseudofluidized အိပ်ရာအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ မျက်နှာပြင်ရှိ လှိုင်းလေထန်သော လေထု၏ အလွန်ပါးလွှာသော အလွှာသည် လျင်မြန်သော မော်လီကျူးကူးယူမှုကို ခွင့်ပြုသည်။ အပူကူးပြောင်းမှုနှုန်းသည် ပုံမှန် convection ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေးဆပိုမိုမြန်ဆန်သည်။ အပူ သို့မဟုတ် အအေးကို ထိတွေ့မိသောအခါ အစားအစာထဲသို့ ချက်ခြင်း ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရန် တွန်းအားပေးသည်။

အပူပေးခြင်း၊ အအေးပေးခြင်း နှင့် Impingement Freezer ၏ အခန်းကဏ္ဍ

အရှိန်မြှင့်ချက်ပြုတ်ခြင်းသည် တိကျသောအပူချိန်အသုံးချမှုအပေါ် များစွာမှီခိုနေပါသည်။ Maillard တုံ့ပြန်မှုအားဖြင့် သင်သည် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော မျက်နှာပြင်ညိုခြင်းကို လျင်မြန်စွာ ရရှိနိုင်သည်။ ဤဓာတုတုံ့ပြန်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 130°C နှင့် 150°C ကြားတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ပုံမှန်လုပ်ငန်းသုံးမီးဖိုများသည် ဤအရေးကြီးသောအမှတ်အသားများကိုထိမိရန် အချိန်ကြာမြင့်စွာနေထိုင်ရန် လိုအပ်သည်။

ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အူတိုင် အပူချိန် 175°C ကို မတော်တဆ တွန်းပို့နိုင်သည်။ အဆိုပါ လွန်ကဲသော ကန့်သတ်ချက်များသို့ ရောက်ရှိပါက အဆိပ်ဖြစ်စေသော ဓာတုဒြပ်ပေါင်းများကို ဖန်တီးပေးသည် သို့မဟုတ် အစားအစာကို ပြင်းထန်စွာ ခြောက်သွားစေသည်။ တိကျသောလေ ဂျက်လေယာဉ်များသည် ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင် အပူချိန်ကို လျင်မြန်စွာ ထိမှန်သည်။ အူတိုင်သည် ပတ်ဝန်းကျင် အပူရှိန်ထက် အတွင်းပိုင်း မော်လီကျူး စီးဆင်းမှုမှတစ်ဆင့် ညင်သာစွာ ချက်ပြုတ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ခါးပတ်လည်ပတ်မှုများသည် စုစုပေါင်းလုပ်ဆောင်ချိန် 50% မှ 75% အထိ ကျဆင်းသွားသည်ကို တွေ့ရတတ်သည်။

လျင်မြန်စွာ အအေးပေးခြင်းသည် အလားတူ ပြင်းထန်သော အပူနည်းဗျူဟာများ လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ခု impingement freezer သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရေခဲသေတ္တာ (လေအေး) သို့မဟုတ် cryogenic media (အရည်နိုက်ထရိုဂျင်) ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်များကို အပူချိန် သုညခွဲဖြင့် ပေါက်ကွဲစေပါသည်။ ပုံမှန် ခရုပတ်ရေခဲသေတ္တာများသည် အတွင်းအပူချိန်ကို ဆွဲချရန် အလွန်ကြာပါသည်။ ၎င်းတို့သည် တိုက်ရိုက် အရွေ့စွမ်းအားထက် အအေးစိမ်ခြင်းကို အားကိုးသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ဂျက်လေယာဉ်များသည် ဤနေထိုင်ချိန်ကို သိသိသာသာ ဖြတ်တောက်ပြီး ခါးပတ်အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများကို ခွင့်ပြုပေးသည်။

အဓိကလျှို့ဝှက်ချက်မှာ အပေါ်ယံလွှာ အေးခဲသည့် ယန္တရားတွင် တည်ရှိသည်။ ပြင်ပမျက်နှာပြင်တွင် ချက်ချင်းအေးခဲခြင်းသည် နူးညံ့သောထုတ်ကုန်အတွင်းပိုင်းရှိ အဏုကြည့်ဆဲလ်များ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏လမ်းကြောင်းများတွင် အတွင်းအစိုဓာတ် ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို လုံးဝရပ်တန့်စေသည်။ လျင်မြန်သော အပူချိန်ကျဆင်းမှုသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံးကို တည်ငြိမ်စေပြီး ဝိုင်ယာကြိုးပတ်တစ်လျှောက် ရွေ့လျားနေစဉ် အရာများ ပုံပျက်မသွားစေရန်။ အစိုင်အခဲအပြင်ဘက်အပေါ်ယံလွှာဖွဲ့စည်းပြီးသည်နှင့်၊ ထုတ်ကုန်သည် ကပ်လျက်ပစ္စည်းများကို မကပ်ဘဲ နက်ရှိုင်းသောအေးခဲသည့်အဆင့်သို့ လုံခြုံစွာဝင်ရောက်သည်။

စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်စနစ်အားလုံးသည် လေကို အဓိကမီဒီယာအဖြစ် မသုံးပါ။ မြန်နှုန်းမြင့် ရေဂျက်လေယာဉ်များသည် တိကျသော အစားအစာအသုံးပြုမှုများအတွက် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ သဘာဝအားဖြင့် ရေသည် လေထက် အပူဒြပ်ပို၍ သယ်ဆောင်သည်။ ဖိအားပေးထားသော ရေစီးကြောင်းများသည် ပုစွန်အစိမ်းများကို ချက်ပြုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လတ်ဆတ်သော အသီးအနှံများကို တစ်ပုံစံတည်း ချက်ပြုတ်ပါ။

ဤအရည်သည် ကြီးမားသော ရိုးရာပြုတ်အိုးများတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော အပူဓာတ်ပြိုကွဲမှုကို တားဆီးပေးသည်။ သင့်ထုတ်ကုန်များသည် တောက်ပြောင်သောအရောင်၊ ပြတ်သားသော texture နှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အကိုက်အခဲများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ပြုတ်ထားသော ဟင်းသီးဟင်းရွက်များနှင့် မကြာခဏဆက်စပ်နေသော ပျော့အိနေသော ညီညွတ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

သင့်ထုတ်ကုန်လိုင်းအတွက် ထိခိုက်နစ်နာမှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း (Business Fit)

ထိထိရောက်ရောက် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် တိုက်ရိုက်မျက်နှာပြင် ထိတွေ့မှုအပေါ် ကြီးမားစွာ မှီခိုနေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်မှ ထုထည်အချိုးကို ကြွားဝါသော ထုတ်ကုန်များသည် ဤမြန်ဆန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်သည်။ ဟမ်ဘာဂါ ပက်တီများ၊ ကြက်အသားလွှာများ၊ ကိုယ်ပိုင်ပီဇာများနှင့် ဖုတ်ထားသော ပေါင်မုန့်များကို စဉ်းစားပါ။ ဖိအားပေးထားသော ဂျက်လေယာဉ်များသည် ၎င်းတို့၏ ပါးလွှာသော ပရိုဖိုင်များကို ချက်ချင်း ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည်။

သို့ရာတွင်၊ ထူထပ်သော သို့မဟုတ် အလွန်သိပ်သည်းသော အစားအစာများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ထင်ရှားစေသည်။ အားလပ်ရက်တစ်ခုလုံး ကြက်ဆင် သို့မဟုတ် ကြီးမားသော အမဲသားကင်တစ်ခုသည် နက်ရှိုင်းပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော အပူရှိန်ထိုးဖောက်မှု လိုအပ်သည်။ လျင်မြန်သော မျက်နှာပြင် အပူပေးခြင်းဖြင့် အူတိုင်သည် လုံခြုံသော အတွင်းပိုင်း အပူချိန်သို့ မရောက်ရှိမီ ပြင်ပအပေါ်ယံလွှာကို ကြာရှည်စွာ လောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။ အလားတူ၊ အလွန်ပျက်စီးလွယ်သော ထုတ်ကုန်များသည် လေတိုက်နှုန်း 50 m/s အောက်တွင် ကွဲသွားနိုင်သည်။ ထူထဲသော သို့မဟုတ် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ဤအစားအစာများသည် ရိုးရာ ခရုပတ်အအေးပေးစက် သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲမှုစိမ်သည့်စနစ်များတွင် ရှိနေသေးသည်။

အစိုဓာတ်ထိန်းထားမှု၏ ငွေကြေးဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဂရုတစိုက် ဘောင်ခတ်ရပါမည်။ အစိုဓာတ်ထိန်းထားမှုသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းသုံး အသားများနှင့် ပင်လယ်စာလုပ်ငန်းများတွင် အမှန်တကယ် အမြတ်အစွန်းရရှိမှုကို ညွှန်ပြသည်။ ပုံမှန်အေးခဲသည့်နည်းလမ်းများသည် သက်တမ်းရှည်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အတွင်းရေကို ဖြည်းညှင်းစွာ အငွေ့ပျံသွားသည်။ ဤရေဓာတ်ခမ်းခြောက်မှုဖြစ်စဉ်သည် သိသာထင်ရှားသော၊ ပြန်လည်မရနိုင်သော ကိုယ်အလေးချိန်ကျခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း အဖိုးတန်အစိုဓာတ်ကို လုံလုံခြုံခြုံဖြစ်စေသော အအေးခံထားသော သော့ခန်များ။ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုကို 1% မှ 3% ထိ လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် ကြီးမားသော ငွေကြေးပြန်အမ်းမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ပရီမီယံကြက်သား 10,000 ကီလိုဂရမ် နေ့စဉ် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ရုံတစ်ခုကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ ရေအလေးချိန်တွင် 2% သာချွေတာခြင်းသည် ထုတ်ကုန် 200 ကီလိုဂရမ်ကို လေဖိအားနည်းရပ်ဝန်းအဖြစ် ပျောက်ကွယ်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ သိမ်းဆည်းထားသော ဂရမ်များသည် ကုန်ကြမ်းစရိတ်မတိုးဘဲ အောက်ခြေလိုင်းအမြတ်အစွန်းသို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပါသည်။

Facility space သည် တင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ပရီမီယံကို အမြဲတမ်းကိုယ်စားပြုသည်။ သမားရိုးကျ အပူပေးဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများသည် အဖိုးတန်ကြမ်းပြင်နေရာ အများအပြားကို စားသုံးသည်။ ၎င်းတို့၏ နှေးကွေးသော အပူကူးပြောင်းမှုနှုန်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ၎င်းတို့သည် အလွန်ရှည်လျားသော ခါးပတ်များ လိုအပ်သည်။ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သော ဖောက်ပြန်ဇုန်သည် ဤရှည်လျားသော ဥမင်များကို အလွယ်တကူ အစားထိုးနိုင်သည်။ အခြားထုပ်ပိုးမှုလိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသော စတုရန်းပုံများကို ပြန်လည်ရယူနေစဉ်တွင် သင်သည် ယခင်ဖြတ်သန်းမှု မက်ထရစ်များကို ယှဉ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်နိုင်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်ဇယား

လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် သန့်ရှင်းရေး ဒီဇိုင်း ကန့်သတ်ချက်များ

အင်ဂျင်များသည် အတွင်းပိုင်း Nozzle array များကို ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး kinetic impact အများဆုံးဖြစ်သည်။ ဂျက်နော်ဇယ်နှင့် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်ကြားရှိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအကွာအဝေးသည် လုံးဝအပူထိရောက်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ ကွာဟချက် အလွန်ကြီးပါက လေသည် မထိခိုက်မီ ၎င်း၏ အရွေ့စွမ်းအင် ဆုံးရှုံးသည်။

ကွာဟချက် အရမ်းတင်းနေရင်၊ အားကောင်းတဲ့ ပေါက်ကွဲမှုက ပေါ့ပါးတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို conveyor ခါးပတ်ကနေ ချက်ချင်း မှုတ်ထုတ်နိုင်ပါတယ်။ ဟန်ချက်ညီသော လှိုင်းထန်ခြင်းသည် အစားအစာများကို လုံခြုံစွာထားရှိစေပြီး စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို တားဆီးပေးသည်။ ထုတ်ကုန်အလေးချိန်နှင့် ခါးပတ်အမြန်နှုန်းကို ကိုက်ညီစေရန် ပန်ကာပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်း drives များကို စုံလင်စွာချိန်ညှိရပါမည်။

လျင်မြန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များသည် မှားယွင်းစွာ ဆောက်လုပ်ပါက ပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ လေထဲရှိ အစာအမှုန်များ၊ အဆီများနှင့် အစိုဓာတ်များသည် လျှို့ဝှက်အတွင်းပိုင်းထောင့်များသို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ခေတ်မီစနစ်များသည် တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းရေး ဒီဇိုင်းမူများကို လက်ခံကျင့်သုံးရမည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်ပုံစံများမှ မျက်မမြင်အစက်အပြောက်များနှင့် လက်လှမ်းမမီသော ပြွန်များကို တက်ကြွစွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

အန္တရာယ်ရှိသော ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားများ များပြားလာနိုင်သည့် အလားအလာရှိသော ဆိပ်ကမ်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ သန့်ရှင်းမှုသည် သင့်အား တင်းကျပ်သော ကမ္ဘာ့စားနပ်ရိက္ခာဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို တသမတ်တည်း ပြည့်မီစေရန် သေချာစေသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်း နှင့် လျှပ်စီးကြောင်းလျှောစောက်ကြမ်းပြင်များပါရှိသော စနစ်များကို ရှာဖွေပါ။

50 m/s တွင် လေကို တွန်းပို့သော ပန်ကာများသည် သိသိသာသာ လျှပ်စစ်ဆွဲရန် တောင်းဆိုသည်။ အကြီးစား မှုတ်ထုတ်သည့် မော်တာများသည် စတင်ချိန်နှင့် လည်ပတ်နေချိန်အတွင်း မြင့်မားသော ချက်ချင်းပင် အမြင့်ဆုံးပါဝါ လိုအပ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ သင်သည် ဤမက်ထရစ်ကို အလုံးစုံစနစ်ထိရောက်မှု၏ မှန်ဘီလူးဖြင့် ကြည့်ရှုရပါမည်။

လိုအပ်သော နေထိုင်ချိန်ကို ကြီးမားစွာ လျှော့ချခြင်းသည် ချက်ချင်းပင် စွမ်းအင်တိုးခြင်းကို ကြီးမားစွာ ထေမိပါသည်။ အစားအသောက် တစ်ကီလိုဂရမ်ကို ထုတ်ယူခြင်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။ အသုံးအဆောင်များသည် ရိုးရာအပူစိမ်သည့်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အသားတင်စွမ်းအင် 12% အထိ ချွေတာလေ့ရှိသည်။ သင်သည် တစ်စက္ကန့်လျှင် စွမ်းအင်ပိုမိုသုံးစွဲသော်လည်း စက်များကို တစ်သုတ်လျှင် စုစုပေါင်းစက္ကန့် သိသိသာသာနည်းသွားစေသည်။

ဤသည်မှာ သင် အနီးကပ် စောင့်ကြည့်ရမည့် အဓိက သန့်ရှင်းရေး ကန့်သတ်ချက်များ ဖြစ်သည်။

• ဘက်တီးရီးယားများ စုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အဆက်မပြတ် ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်း။

• နေ့စဉ် ဖိအားမြင့်ဆေးကြောခြင်းအတွက် အပြည့်အ၀သုံးနိုင်သော အခန်းများ။

• လျင်မြန်သော ဆွဲငင်အားကို အထောက်အကူပြုသော ရေနုတ်မြောင်းအတွက် လျှောစောက်အတွင်းပိုင်း ကက်ဘိနက်ကြမ်းခင်း။

• အော်ပရေတာများသည် အထူးပြု လက်ကိရိယာများမပါဘဲ ဖယ်ရှားနိုင်သော နော်ဇယ်ပြားများ။

ဆန်ခါတင် ယုတ္တိဗေဒ- သင်၏ အပူအအေး စီမံဆောင်ရွက်မှုလိုင်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။

စက်ပစ္စည်းရောင်းချသူများနှင့် စကားမပြောမီ၊ ရှင်းလင်းပြတ်သားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုပန်းတိုင်များကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြပါ။ သင်၏ပစ်မှတ်ကို တစ်နာရီလျှင် ကီလိုဂရမ်ဖြင့် တိကျစွာသတ်မှတ်ပါ။ သင်၏ ပရီမီယံ ထုတ်ကုန်လိုင်းများအတွက် လုံးဝခွင့်ပြုထားသော အများဆုံး ကိုယ်အလေးချိန်ကို လျှော့ချပါ။ သင့်လက်ရှိ အဆောက်အဦ အပြင်အဆင်တွင် ရနိုင်သော ကြမ်းပြင်နေရာအတိအကျကို မြေပုံဆွဲပါ။ ဝယ်ယူရေး ဆွေးနွေးမှုများသည် ဤခိုင်မာသော၊ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော မက်ထရစ်များနှင့် တိုက်ရိုက်ချိန်ညှိရပါမည်။

စျေးကွက်ရှာဖွေရေးယူဆချက်များ သို့မဟုတ် တောက်ပြောင်ပြောင်လက်နေသော ဘရိုရှာများကို တစ်ခုတည်းအားကိုး၍ အလျင်အမြန်စနစ်တစ်ခုကို မ၀ယ်ပါနှင့်။ တင်းကျပ်သော ရောင်းချသူ ရှေ့ပြေးစမ်းသပ်မှုများကို ဦးစွာတောင်းဆိုရန် သင့်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအဖွဲ့အား အကြံပေးပါ။ ထုတ်လုပ်သူ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ထံမှ အသေးစိတ်တွက်ချက်မှုအရည်အချင်း ဒိုင်နမစ် (CFD) မော်ဒယ်များကို တောင်းဆိုပါ။

ဤမြင့်မားသော အမြင်အာရုံရှိသော ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များသည် သင်၏ သီးခြားထုတ်ကုန်ပုံစံများနှင့် လျင်မြန်သောလေထု အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်ပုံကို အတိအကျ အတုယူပါသည်။ CFD မော်ဒယ်များသည် အပူလွန်ကဲသောနေရာများနှင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အအေးစက်များရှိသော နေရာများကို မီးမောင်းထိုးပြရန်အတွက် ရောင်စုံမြေပုံကို အသုံးပြုသည်။ သင့်ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် လေးလံသောသံမဏိတစ်ခုမတပ်ဆင်မီ ဤဒစ်ဂျစ်တယ်ကိရိယာသည် တူညီသောအပူလွှဲပြောင်းမှုကို သက်သေပြသည်။

သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို စီစဉ်သည့်အခါ အောက်ပါဖွဲ့စည်းပုံအဆင့်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-

1. အခြေခံလိုင်းကိုသတ်မှတ်ပါ- သင်၏လက်ရှိထွက်နှုန်းရာခိုင်နှုန်းများ၊ စွမ်းအင်ဆွဲထုတ်မှုနှင့် ပျမ်းမျှလုပ်ဆောင်ချိန်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

2. ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံဖန်တီးခြင်းတောင်းဆိုခြင်း- ပုံမှန်မဟုတ်သောထုတ်ကုန်များတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အပူအရိပ်ထွက်ခြင်းအန္တရာယ်များကို မြေပုံထုတ်ရန် CFD ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို အသုံးပြုပါ။

3. Physical Pilot ကို စီစဉ်ပါ- မျက်နှာပြင် အေးခဲခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို တိုင်းတာရန် စမ်းသပ်ယူနစ်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် သင့်၏ အမှန်တကယ် ထုတ်ကုန်၏ သေးငယ်သော အသုတ်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။

4. သန့်ရှင်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကဲဖြတ်ပါ- ထုတ်လုပ်သူ၏ သန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်များကို အတည်ပြုရန် သင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့အား လှောင်ပြောင်ဆေးကြောမှု ပြုလုပ်ခိုင်းစေပါ။

နိဂုံး

စီးပွားဖြစ် အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် နှေးကွေးသော အပူစိမ်ခြင်းမှ ပြင်းပြင်းထန်ထန် ရွေ့လျားနေပါသည်။ ယခုအခါ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိုးပွားလာသော စားသုံးသူများ၏ တောင်းဆိုမှုများကို ဖြည့်ဆည်းရန် ပစ်မှတ်ထားသော အရွေ့အပူလွှဲပြောင်းမှုအပေါ် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေပါသည်။ ခိုင်မာသောအပူနယ်နိမိတ်အလွှာကို ချိုးဖျက်ခြင်းသည် နေ့စဉ်လိုင်းအမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ပျက်စီးလွယ်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အရေးကြီးသောဆဲလ်အစိုဓာတ်ကို သော့ခတ်ထားသည်။

သို့သော်၊ impingement processing သည် အပလီကေးရှင်းတိုင်းအတွက် မှော်ဆန်ပြီး universal fix မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အထွက်နှုန်းမြင့်ပြီး ပါးလွှာသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ ထူထဲသော သို့မဟုတ် သိပ်သည်းသောပစ္စည်းများသည် နက်ရှိုင်းသောအူတိုင်အပူချိန်ကို လုံခြုံစွာရရှိရန် ရိုးရာပတ်ဝန်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်များ လိုအပ်နေသေးသည်။

အကြွင်းမဲ့ ရောင်းချသူ၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ဦးစားပေးရန် စက်ရုံဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှတ်သူများအား ကျွန်ုပ်တို့ အလေးအနက် တိုက်တွန်းပါသည်။ တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းရေး ဒီဇိုင်းကို လိုက်နာမှု ရှိရန် တောင်းဆိုချက် အထောက်အထား။ ငွေကုန်ကြေးကျများသော စနစ်ပြန်လည်ထည့်သွင်းခြင်းသို့ မလုပ်ဆောင်မီ သက်သေပြထားသော CFD မော်ဒယ်ကို တောင်းဆိုပါ။ သင့်လက်ရှိ စက်ရုံခြေရာကို အကဲဖြတ်ခြင်းအတွက် ကျွမ်းကျင်သူ လမ်းညွှန်မှု လိုအပ်ပါက သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ် မော်ဒယ်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုကို အချိန်ဇယားဆွဲလိုပါက ကျေးဇူးပြု၍ ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- impingement freezer နဲ့ spiral freezer ကြားမှာ ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

A- ကျစ်လစ်သောဒေါင်လိုက်ခြေရာတစ်ခုတွင် ရှည်လျားသော conveyor ခါးပတ်ကို စည်းထားခြင်းဖြင့် ခရုရေခဲသေတ္တာများသည် သိုလှောင်ချိန်ကို အမြင့်မားဆုံးဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် နက်ရှိုင်းသော၊ နှေးကွေးစွာ အေးခဲရန် လိုအပ်သော ပိုထူသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်သည်။ Impingement စနစ်များသည် မြန်နှုန်းမြင့် kinetic ဂျက်လေယာဉ်များဖြင့် အလျားလိုက် ခါးပတ်တိုများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်လျင်မြန်သော မျက်နှာပြင် အေးခဲခြင်းကို လုံးလုံးလျားလျား အာရုံစိုက်ပြီး ပါးလွှာသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။

မေး- ဘယ်အစားအစာ ထုတ်ကုန် အမျိုးအစားတွေက အပူပေးအအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် အေးခဲခြင်းအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပါသလဲ။

A- မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်မှ ထုထည်အချိုးများ ကြွားဝါသော အရာများသည် ထူးထူးခြားခြား ကောင်းမွန်ပါသည်။ သာမာန်ဥပမာများတွင် ပါးပါးဘာဂါအချပ်များ၊ ကြက်အသားလွှာများ၊ နူးညံ့သောငါးအပိုင်းများ၊ ဖုတ်ထားသော ပေါင်မုန့်များနှင့် ထုပ်ပိုးထားသော အသင့်စားအစားအစာများ ပါဝင်သည်။ ပစ်မှတ်ထားသော ဂျက်လေယာဉ်များသည် လျင်မြန်ပြီး တစ်ပြေးညီ အပူလွှဲပြောင်းမှုရရှိရန် ၎င်းတို့၏ ရေတိမ်ပိုင်းပရိုဖိုင်များကို လျင်မြန်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သည်။

မေး- နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်နည်းပညာသည် ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းအပေါ် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

A- ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် ပြင်းထန်သောအပူရှိန်အခြေအနေများနှင့်ထိတွေ့နေချိန်ကို သိသိသာသာလျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းအစိုဓာတ်အငွေ့ပျံခြင်းကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြင်းထန်သောရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး မူလကုန်ကြမ်းမှ ချက်ပြုတ်ထားသော သို့မဟုတ် လတ်ဆတ်သောမှ အေးခဲထားသော ထုတ်ကုန်အလေးချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အစိုဓာတ်ကို လော့ခ်ချခြင်းသည် သင်၏အမြတ်အစွန်းများကို တိုက်ရိုက်ကာကွယ်ပေးသည်။

မေး- impingement processing မှာ စွမ်းအင် ပိုလိုအပ်ပါသလား။

A- ကြီးမားသော လေမှုတ်ပန်ကာများလည်ပတ်ရန်အတွက် ၎င်းသည် သိသိသာသာမြင့်မားသော လျှပ်စစ်စွမ်းအားကို လိုအပ်ပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ချိန်သည် ဤတိုးမြင့်မှုအတွက် လျော်ကြေးပေးသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းသည် စီမံဆောင်ရွက်ထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် စုစုပေါင်းစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးစေပြီး အသားတင်စွမ်းအင်ကို ခြွေတာလေ့ရှိသည်။