ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການພັດທະນາອຸປະກອນ freezing ໄວ

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກ��ນ freezing ໄວ​

ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ຂອງ​ອາ​ຫານ​ແຊ່​ແຂງ​ດ່ວນ​ຂອງ​ຈີນ​ໄດ້​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ຊ້າ​, ແລະ​ອັດ​ຕາ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ຂອງ​ຕົນ​ແມ່ນ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຕໍ່​ປີ 25​% ຫຼື​ຫຼາຍ​ກວ່າ​ນັ້ນ​. ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ການ​ບໍ​ລິ​ໂພກ​ຕໍ່​ຫົວ​ຄົນ​ປະ​ຈໍາ​ປີ​ຂອງ​ຈີນ​ແມ່ນ​ພຽງ​ແຕ່​ຫນຶ່ງ​ສ່ວນ​ສິບ​ຂອງ​ປະ​ເທດ​ທີ່​ພັດ​ທະ​ນາ​. ດັ່ງນັ້ນ, ມີຫ້ອງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບການພັດທະນາ.

ດ້ວຍການພັດທະນາອຸດສາຫະ ກຳ ແຊ່ແຂງໄວຂອງອາຫານແລະການຜະລິດອຸດສາຫະ ກຳ, ເຄື່ອງແຊ່ແຂງໄວໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນທີ່ ຈຳ ເປັນທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້. ໃນປັດຈຸບັນປະເທດຂອງພວກເຮົາ 28 ປະເພດຂອງລະບົບການເຂົ້າເຖິງຕະຫຼາດອາຫານໄດ້ກໍານົດວ່າອາຫານແຊ່ແຂງໄວ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອາຫານທີ່ປຸງແຕ່ງ, ຈະຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນແຊ່ແຂງໄວແບບດຽວເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ແລະການກວດກາຜູ້ສົ່ງອອກຍັງມີຄວາມຕ້ອງການ.

ບົດຄວາມນີ້ຈະອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງຕູ້ແຊ່ແຂງໄວຈຶ່ງບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຕູ້ເຢັນໄວແລະຕູ້ເຢັນແບບດັ້ງເດີມ, ວິທີການເລືອກຕູ້ແຊ່ແຂງໄວທີ່ເຫມາະສົມ, ວິທີການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະທິດທາງຂອງການພັດທະນາຕໍ່ໄປຂອງ freezers ດ່ວນ, ແລະສິ່ງທີ່ປະເພດຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານແລະອັດສະລິຍະຜົນປະໂຫຍດການຜະລິດໄວ - freezing ໄວ.

I. ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການແຊ່ແຂງໄວຂອງອາຫານ

ໃນເວລາທີ່ອາຫານ freezes ໃນຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງ ໃນກໍລະນີຂອງຄວາມຫນາ 5-50 ມມ, ມັນສາມາດຮັບປະກັນວ່າຈໍານວນຂອງໄປເຊຍກັນກ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ freezing ອາຫານແມ່ນພື້ນຖານບໍ່ປ່ຽນແປງ, ແລະເມັດພືດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ. ເພື່ອບັນລຸການປີ້ນກັບກັນຂອງຄວາມສົດ。

ອາຫານປະກອບດ້ວຍນ້ໍາສອງຊະນິດ, ອັນຫນຶ່ງແມ່ນນ້ໍາທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ, ແລະຂັ້ນຕອນການສ້າງກ້ອນຫີນຂອງມັນຢູ່ໃນອຸນຫະ ພູມ 0 ຫາ -5 ອົງສາ, ເປັນນ້ໍາທີ່ຜູກມັດ colloid, ເຊິ່ງຕິດກັບຫນ້າຂອງໂມເລກຸນອາຫານ. ເມື່ອຜະລິດຕະພັນແຊ່ແຂງຢູ່ທີ່ -18 ອົງສາ, ອັດຕາການໄປເຊຍກັນແມ່ນສູງກວ່າ 95%. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເກັບຮັກສາອາຫານພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຫຼັງຈາກການໄປເຊຍກັນຂອງກ້ອນຈະຍັບຍັ້ງກິດຈະກໍາຂອງຈຸລິນຊີແລະການສືບພັນ, ແລະບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການເກັບຮັກສາແລະການຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະຍາວ (ຫມາກໄມ້ແລະຜັກຍັບຍັ້ງຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບຫາຍໃຈ).

ປັດໃຈອິດທິພົນຂອງການແຊ່ແຂງໄວຂອງອາຫານສາມາດແບ່ງອອກເປັນ:

1.ອຸນຫະພູມປານກາງຂອງຄວາມເຢັນ: ຄວາມໄວຂອງການແຊ່ແຂງອາຫານແລະຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງຈຸດ freezing ແລະຂະຫນາດກາງຄວາມເຢັນ Δt ແມ່ນອັດຕາສ່ວນໂດຍກົງ. ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຕໍ່າລົງ, ຄວາມໄວຂອງການແຊ່ແຂງໄວຂຶ້ນ.

2.ຜົນກະທົບຂອງຜະລິດຕະພັນແຊ່ແຂງຕໍ່ລົມ: ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ, ຄວາມໄວລົມ, ແລະອັດຕາການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດເຢັນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວ freezing: ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຫມາກຖົ່ວຂຽວ ໃຊ້ເວລາ 120 ນາທີຢູ່ທີ່ 0 ຄວາມໄວລົມພາຍໃຕ້ -30 ອົງສາຄວາມເຢັນຂະຫນາດກາງ, ແລະພຽງແຕ່ 10 ນາທີທີ່ມີຄວາມໄວລົມ 4.5 m / s.

3.ອິດທິພົນຂອງຄວາມຮ້ອນ Latent ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ Enthalpy: ມັນໃຊ້ເວລາ 80kcal ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາ 1kg ຈາກ 80 ອົງສາເປັນ 0 ອົງສາ, ແລະມັນຍັງຕ້ອງການ 80kcal ເພື່ອປ່ຽນຈາກນ້ໍາ 0 ອົງສາເປັນ 0 ອົງສາ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຄວາມຮ້ອນ latent ຂອງ crystallizat�

4.ຜົນກະທົບຂອງສ່ວນປະກອບຂອງອາຫານ: ອາຫານທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ freeze ໄດ້ໄວກ່ວາອາຫານທີ່ມີ conductivity ຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. ຖ້າແຜ່ນພາດສະຕິກຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງອາຫານບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນຊ້າໆ, ມັນຍັງຂັດຂວາງລົມ. ຖ້າການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ໍາແມ່ນ 0.604w / mk, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງໄຂມັນແມ່ນ 0.15, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບເງົາພາດສະຕິກແມ່ນ 0.028, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງລົມແມ່ນ 0.066.

5.ຜົນກະທົບຂອງຄວາມຫນາຂອງອາຫານ: ສີ່ຫຼ່ຽມຄວາມຫນາຂອງອາຫານແມ່ນອັດຕາສ່ວນໂດຍກົງກັບເວລາແຊ່ແຂງ. ອາຫານທີ່ຫນາຂຶ້ນ ເວລາແຊ່ແຂງໄວດົນ.

ອັນທີສອງ, ການຫັນປ່ຽນຈາກສາງເຄື່ອງເຢັນໄວໄປສູ່ເຄື່ອງເຢັນໄວ

ຈາກປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການແຊ່ແຂງຂອງອາຫານ:

ເນື່ອງຈາກຈໍານວນສິນຄ້າທີ່ໄດ້ຮັບຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາຫນຶ່ງເມື່ອເປີດປະຕູ, ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເພີ່ມຂຶ້ນແລະປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຂອງອາຫານຂ້ອນຂ້າງສູງ. Δt; ໃນຂະນະທີ່ຕູ້ເຢັນຮັກສາອຸນຫະພູມຫ້ອງເກືອບບໍ່ປ່ຽນແປງ.

ເນື່ອງຈາກການຈັດວາງອາຫານສະຖິດຢູ່ໃນຕູ້ແຊ່ແຂງ, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງລົມແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມໄວລົມກໍ່ຫຼຸດລົງ. ເຄື່ອງເປົ່າລົມ unidirectional static ຂັດຂວາງຄວາມໄວການໄປເຊຍກັນຂອງສູນຜະລິດຕະພັນແຊ່ແຂງ, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນທີ່ມີລົມ. ມັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເປັນເອກະພາບ, ແລະ freezes ໄວຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງທິດທາງລົມ.

ນັບຕັ້ງແຕ່ອາຫານທີ່ເຂົ້າໄປໃນຮ້ານ freezing ໄວເຖິງຄວາມຮ້ອນ latent ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທັນທີທັນໃດແລະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດເຢັນເພື່ອປະເຊີນກັບຂະບວນການ crystallization, ຊຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນແລະຍືດເວລາການ crystallization ໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ f�ezer ດ່ວນອະນຸຍາດໃຫ້ພຽງແຕ່ສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຄວາມອາດສາມາດເກັບຮັກສາ frozen ເບື້ອງຕົ້ນສາມາດບັນລຸຄວາມຮ້ອນ latent ຕິດຕໍ່ກັນ, ແລະຄວາມເຢັນຂອງມັນແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະສໍາເລັດຂະບວນການ crystallization ຢ່າງໄວວາໃນອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມໄວ.

ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເຄື່ອງແຊ່ເຢັນໄວແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການດໍາເນີນຂະບວນການ crystallization ອາຫານຢ່າງໄວວາເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບກອນເກັບຮັກສາອາຫານທີ່ປີ້ນກັບກັນ.

ການຈັດປະເພດແລະລັກສະນະຂອງ freezers ດ່ວນໂດຍນໍາໃຊ້ອາກາດເປັນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ

1​) tunnel ຕູ້​ເຢັນ​ດ່ວນ​:

① ຕູ້ແຊ່ແຂງໄວ: ເຫມາະສໍາລັບຊີ້ນ, ອາຫານທີ່ກຽມໄວ້, ຜະລິດຕະພັນນ້ໍາ, ຖ້ວຍ, ກະແລັມ, ແລະອື່ນໆ. ຜົນຜະລິດຂອງມັນແມ່ນ 100kg / h - 2000kg / h.

② Multifunctional vibrating mesh belt Quick-freezer: ອຸປະກອນແບບໄດນາມິກຖືກເພີ່ມບົນພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງແຊ່ແຂງແບບດ່ຽວແບບທົ່ວໄປ. ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງສາຍແອວຕາຫນ່າງທີ່ຮາບພຽງຢູ່ທົ່ວໄປປະເພດຕູ້ແຊ່ແຂງປະເພດດຽວ, ມັນຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການແຊ່ແຂງອາຫານເມັດທີ່ແຊ່ແຂງ.

③ Tunnel ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນກ່ອນຄວາມເຢັນແລະໄວ freezing: ສ້າງສັນປະສົມປະສານຄວາມເຢັນກ່ອນຄວາມເຢັນແລະການ freezing ໄວເປັນຫນຶ່ງເພື່ອປະຫຍັດພະລັງງານ. ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຊື້ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະອາຫານທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ.

④ Tunnel-type impact mesh belt fast-freezer: ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍແລະໃຊ້ເວລາ freezing ຍາວ.

2) Spiral Quick Freezer:

① ຕູ້ແຊ່ແຂງແບບກ້ຽວວຽນດ່ຽວ: ເຫມາະສໍາລັບຊີ້ນ, ອາຫານທີ່ກຽມພ້ອມ, ຜະລິດຕະພັນນ້ໍາ, ຖ້ວຍ, ກະແລັມ, ແລະອື່ນໆຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍແລະປະສິດທິພາບສູງ. inlet ແລະ outlet ແມ່ນ input ຕ່ໍາ output ສູງຫຼື input ສູງ output ຕ່ໍາ. 500-1500kg / h.

② Double Spiral Quick Freezer: ເຫມາະສໍາລັບຊີ້ນ, ອາຫານທີ່ກຽມໄວ້, ຜະລິດຕະພັນນ້ໍາ, ຖ້ວຍ, ກະແລັມແລະອາຫານແຊ່ແຂງອື່ນໆທີ່ມີເວລາແຊ່ແຂງຍາວຫຼືຜົນຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. inlet ແລະ outlet ສາມາດສະຫນອງໃຫ້ໃນທິດທາງຕ່າງໆໂດຍຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການກອງປະຊຸມຂອງຜູ້ໃຊ້; inlet ແລະ outlet ແມ່ນຕ່ໍາໃນແລະຕ່ໍາອອກ. ຜົນຜະລິດໃນ 1000-3000kg / h.

3) Fluidized Quick Freezer:

① Fluidized ດຽວເຄື່ອງ freezing ໄວ: ປະເພດ blowing ລຸ່ມ. ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ frozen freezes ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ drifting ​, ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ຫມາກ​ໄມ້​ແລະ​ພືດ​ຜັກ​, ອາ​ຫານ granular​, ແລະ​ອື່ນໆ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ໃນ 100-3000kg / h​.

② ຊັ້ນພື້ນຜິວເຄື່ອງເຮັດນ້ຳເຢັນແບບເລັ່ງດ່ວນປະເພດດຽວ ຂະຫຍາຍແນວພັນທີ່ແຊ່ແຂງ ແລະປະຫຍັດພະລັງງານ. ຄວາມຄິດສ້າງສັນປະສົມປະສານການລະບາຍນ້ໍາແລະການແຊ່ແຂໍງອຸໂມງ. ຜົນກະທົບ freezing ແມ່ນດີເລີດ.

③ Fluidized monomer ກ່ອນຄວາມເຢັນແລະ freezing ເຄື່ອງ. ຟັງຊັນການເຮັດຄວາມເຢັນກ່ອນແມ່ນເພີ່ມບົນພື້ນຖານຂອງຕູ້ແຊ່ເຢັນຫນ່ວຍດຽວທີ່ມີນ້ໍາ.

4​) ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ໄວ freezer​:

① ບໍ່ມີການສະຫນອງພະລັງງານສໍາລັບການສົ່ງ, freezing ຢ່າງວ່ອງໄວກ່ຽວກັບການ stepping track, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍໂດຍກາວິທັດໂດຍນໍາໃຊ້ friction dynamic ແລະ static ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແລ່ນເຢັນ.

② ເຫມາະ​ສໍາ​ລັບ​ອາ​ຫານ​ແຊ່​ແຂງ​ໄວ​, ກະ​ສິ​ກໍາ​, ອາ​ຫານ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​, ອາ​ຫານ​ໃນ​ຖົງ​.

ສີ່, ການປະຫຍັດພະລັງງານ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ສົມເຫດສົມຜົນແລະອັດສະລິຍະເຄື່ອງ freeze ໄວ

ຄວາມໄວການແຊ່ແຂງອາຫານແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ Δt ແມ່ນອັດຕາສ່ວນໂດຍກົງ. ການສະແຫວງຫາອຸນຫ��ພູມຕ່ໍາໃນ freezer ແມ່ນສໍາລັບການ crystallization ຢ່າງໄວວາຂອງອາຫານ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນ -35 ອົງສາ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມທີ່ໃກ້ກັບຄວາມເຢັນຂອງອາຫານແມ່ນໄວ, ອາຫານ freezes ໄວຂຶ້ນ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະ crystallization ແມ່ນປະໄວ້ສໍາລັບພາກສ່ວນກ່ອນຄວາມເຢັນສໍາເລັດ, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການ freezing ໄວຄຸນນະພາບສູງແລະການອະນຸລັກພະລັງງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸນຫະພູມທີ່ໃກ້ຈະເຢັນເປັນກຸນແຈເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກອາຫານແຫ້ງ.

ການຫຼີກເວັ້ນການບໍລິໂພກເຢັນຂອງເຄື່ອງ freezing ໄວແມ

ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບປະລິມານອາກາດແລະຄວາມໄວອາກາດໃນ freezers ໄວຕ່າງໆແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະວິທີການປະຫຍັດພະລັງງານຂອງພວກມັນຍັງແຕກຕ່າງກັນ. Tunnel ປະເພດຕາຫນ່າງສາຍແອວ freezer ຄວາມໄວດຽວ, ອອກແບບບົນພື້ນຖານການຮັບປະກັນປະລິມານອາກາດເຢັນ Getsan bar-shaped diversion ສະພາແຫ່ງປັບ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເພີ�ດ�ຄວາມໄວລົມໃນດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນ frozen ໄດ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນເພີ່ມພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນແຊ່ແຂງແລະປັບປຸງອັດຕາການໄຫຼວຽນຂອງລົມ.

ນອກ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ປັບ​ທິດ​ທາງ​ພະ​ລັງ​ງານ​ລົມ symmetrically Geshan bar-shaped adjustment ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ແລ່ນ​ເຢັນ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​ເຢັນ​ຈາກ inlet ແລະ outlet​. ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານແລ່ນຂອງມໍເຕີພັດລົນ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຢັນຂອງມໍເຕີພັດລົມ (ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນລົມແລະເພີ່ມຄວາມໄວລົມ), ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນວິທີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງສາຍສົ່ງກົນຈັກແລະສາຍແອວ conveyor, ລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກແລະສາຍແອວ conveyor ໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້ແລ່ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ແລະເປີດ inlet ແລະ outlet ໄດ້ຖືກ insulated ເພື່ອໃຊ້ປະໂຍດຂອງອາກາດເຢັນ circulated ຈາກ freezer ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການປະຫຍັດຄວາມເຢັນ.