Blogok

Az élelmiszer-feldolgozó iparban a megfelelő fagyasztótípus kiválasztása kulcsfontosságú a termelés minőségének és hatékonyságának megőrzéséhez. Az alagútfagyasztók és a spirálfagyasztók a két leggyakrabban használt fagyasztási technológia, mindegyiknek megvan a maga egyedi mechanizmusa, előnyei és alkalmazásai. Ez az ar

Az alagút fagyasztók forradalmasították az élelmiszer-feldolgozó ipart, mivel lehetőséget kínálnak nagy mennyiségű termék gyors és nagy hatékonyságú fagyasztására. Ennek a cikknek az a célja, hogy megvilágítsa, mik is azok az alagútfagyasztók, hogyan működnek, előnyeik, típusai,

Ha Ön az élelmiszer-feldolgozó iparban dolgozik, tudja, mennyire fontos a megbízható és hatékony fagyasztó. Az élelmiszerek fagyasztása elengedhetetlen lépés minőségük megőrzésében és eltarthatóságuk meghosszabbításában. Az elmúlt években az alagút fagyasztók egyre népszerűbbé váltak kiváló fagyasztási teljesítményüknek és magas szintű automatizálásuknak köszönhetően. Ebben a cikkben megvizsgáljuk az alagút fagyasztók előnyeit, és megválaszolunk néhány gyakori kérdést az igényeinek megfelelő fagyasztó kiválasztásával kapcsolatban. Az alagút fagyasztók olyan fagyasztók, amelyek szállítószalagot használnak az élelmiszerek mozgatására egy hosszú, szigetelt alagúton. Az alagút hűtőtekercsekkel van bélelve, amelyek gyorsan lefagyasztják a termékeket, amikor áthaladnak. A többi fagyasztótípushoz képest az alagút fagyasztók számos előnnyel rendelkeznek. Mindenekelőtt sokkal gyorsabban lefagyasztják a termékeket, mint a hagyományos fagyasztók.

I. Óvintézkedések a hűtőrendszer működése során: Az expanziós szelep a hűtőrendszer négy fő alkotóelemének egyike. Ez egy fontos eszköz a hűtőközeg áramlásának és nyomásának szabályozására és szabályozására az elpárologtatóba. Ez egyben a \'demarkációs vonal\' a magas és alacsony nyomású oldalon is. Beállítása nemcsak a teljes hűtőrendszer normál működéséhez kapcsolódik, hanemea kezelő képzettségi szintjének fontos mutatója is. A tágulási szelep beállítását óvatosan és türelmesen kell elvégezni. A nyomás beállításának az elpárologtatón és a raktár hőmérsékletén keresztül kell megtörténnie, hogy forrást (párolgást) hozzon létre, majd a csővezetéken keresztül be kell lépnie a kompresszor szívókamrájába, hogy tükrözze a nyomásmérőt, ami időigényes folyamatot igényel.