Tunnel Air Blast Freezer သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။ Airflow၊ Trolley Loading နှင့် Freezing Cycles တို့ကို ရှင်းပြထားသည်။

အေးခဲသည့်အဆင့်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် မလိုက်လျောညီထွေမဖြစ်သောအခါ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစားအစာများ ပြုပြင်ခြင်းတွင် ကြီးမားသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ထိရောက်မှုမရှိသော အေးခဲခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ပျက်စီးခြင်းသို့ ဦးတည်စေပြီး လည်ပတ်ချိန်ကို တိုးစေပြီး စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များကို တိုးစေသည်။ Facility Manager များသည် တင်းကျပ်သော အစားအသောက် ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများနှင့် စပ်လျဉ်း၍ ထုတ်လုပ်မှု ဖြတ်တောက်မှုကို အဆက်မပြတ် ချိန်ခွင်လျှာ ညှိပေးသည်။ နှေးကွေးသော အေးခဲမှုသည် ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် ကြီးမားသော အန္တရာယ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ အအေးခံချိန်အတွင်း ကြီးမားသောရေခဲပုံဆောင်ခဲများသည် ဆဲလ်များဖွဲ့စည်းပုံများကို ပျက်စီးစေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အလေးချိန်ကို လျော့နည်းစေသည့် အစိုဓာတ်ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ တစ် tunnel air blast freezer သည် လျင်မြန်ပြီး တူညီသောအပူချိန်ကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် အဆိုပါပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဗိသုကာပညာ၊ ပရိုတိုကောများတင်ခြင်းနှင့် အထောက်အကူပစ္စည်းများ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းအတွက် အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို ပိုင်းဖြတ်ပါမည်။ ဤစနစ်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင့်အပင်သည် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

• High-Velocity Heat Transfer- ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းလေထုပေါက်ကွဲမှုရေခဲသေတ္တာများသည် အပူကို လျင်မြန်စွာဖယ်ရှားရန် အတင်းအကျပ်လေအေးလည်ပတ်မှုကို အသုံးချကာ တည်ငြိမ်အေးခဲသည့်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လည်ပတ်ချိန်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။

• Airflow Optimization သည် အရေးကြီးသည်- မှန်ကန်သော တွန်းလှည်းတင်ခြင်း၊ ထိန်သိမ်းအကွာအဝေးနှင့် လေအေးပေးစက်များကို ဗျူဟာမြောက်အသုံးပြုခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်ကို ရှောင်ကွင်းခြင်းတို့ကို တားဆီးရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အဆင့်အားလုံးတွင် တူညီသောအေးခဲမှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

• သံသရာကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း- အေးခဲနေသောစက်ဝန်းများကို ထုတ်ကုန်သိပ်သည်းဆ၊ ထုပ်ပိုးမှုတွင် ဒိုင်နမစ်စနစ်ဖြင့် ချိန်ညှိထားရမည်ဖြစ်ပြီး ပန်းတိုင်သည် အစုလိုက်အေးခဲခြင်း သို့မဟုတ် တစ်ဦးချင်းအမြန်အေးခဲခြင်းရှိမရှိ (IQF)။

Tunnel Air Blast Freezer ၏ အဓိက မက္ကင်းနစ်များ

စက်မှုအဆင့် ကွန်ပရက်ဆာများသည် ရေခဲသေတ္တာစနစ် တည်ဆောက်မှုကို မောင်းနှင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အပင်ကြီးများတွင် အမိုးနီးယား သို့မဟုတ် CO2 စနစ်များကို အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြင့် တွေ့ရလိမ့်မည်။ Expansion valves များသည် refrigerant flow ကို evaporator များအတွင်းသို့ တိကျစွာ ထိန်းညှိပေးသည်။ စွမ်းရည်မြင့် evaporator ကွိုင်များသည် လည်ပတ်နေသောလေမှ အပူကိုစုပ်ယူသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အပူချိန် -40 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ မကြာခဏ တွန်းပို့သည့် လွန်ကဲသော သုညခွဲပတ်ဝန်းကျင်များကို ထိန်းသိမ်းရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ကြသည်။

Mechanical positioning သည် system efficiency ကို ညွှန်ပြသည်။ Evaporator ကွိုင်များသည် အရှိန်မြင့်သော ပန်ကာများနှင့် မဟာဗျူဟာအရ ဆက်စပ်နေပါသည်။ အလျင်စလိုသည့် ပရိုဖိုင်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် Draw-through configurations များသည် ကွိုင်များတစ်လျှောက် လေကို ဆွဲထုတ်သည်။ Blow-through setups များသည် coil မျက်နှာကို အနည်းငယ် အေးခဲစေရန် ပန်ကာမော်တာ အပူကို အသုံးပြု၍ ကွိုင်များမှတဆင့် လေကို တွန်းပို့ပါသည်။ ဒီဇိုင်းတစ်ခုစီသည် ဥမင်အရွယ်အစားနှင့် ထုတ်ကုန်ဝန်ပေါ်မူတည်၍ မတူညီသော အပူလွှဲပြောင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။

မြန်နှုန်းမြင့် ပန်ကာများသည် ပြင်းထန်သော အငြိမ်ဖိအားကို ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် လျှပ်ကာဥမင်လိုဏ်ခေါင်းမှတဆင့် သုညခွဲလေကို ဆက်တိုက်တွန်းပို့သည်။ ဤအတင်းအကျပ်လေအေးလည်ပတ်မှုသည် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်မှ အပူများကို ဖယ်ထုတ်သည်။ လျင်မြန်သောလေထုလှုပ်ရှားမှုသည် အစားအစာတစ်ဝိုက်တွင် အပူဒဏ်ခံခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ Pascals တွင် ဤတည်ငြိမ်သောဖိအားကို ကျွန်ုပ်တို့တိုင်းတာပြီး ဝန်အားဖြတ်၍ မြင့်မားသောဖိအားကျဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် နက်ရှိုင်းသောအေးခဲမှုအတွက်မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။

ဥမင်အရံအတားသည် ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုရှိရန် လိုအပ်သည်။ အပူပေါင်းကူးခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်းသည် ကြမ်းပြင်နှင့် နံရံအဆစ်များမှတစ်ဆင့် အပူဝင်ရောက်မှုကို ရပ်တန့်စေသည်။ ချောမွေ့မှုမရှိသော အငွေ့အတားအဆီးများသည် အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်မှုကို ဟန့်တားကာ၊ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လျှပ်ကာများကို ပျက်စီးစေသည်။ High-R-value polyurethane သို့မဟုတ် polystyrene paneling သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော insulation ကိုပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤအပလီကေးရှင်းများအတွက် အနည်းဆုံး 150mm မှ 200mm အထူအကန့်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဒြပ်စင်များသည် ကွန်ပရက်ဆာဝန်ကို လျှော့ချနေစဉ် အတွင်းပိုင်းရာသီဥတုကို ထိန်းသိမ်းသည်။

1. Compressor Racks- စုပ်ယူမှုနည်းသော ဖိအားများတွင် ကြီးမားသော အခိုးအငွေ့ပမာဏများကို ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သော နေရာရွှေ့ပြောင်းပေးသည်။

2. Evaporator Coils- လေးလံသော အစိုဓာတ်များနေချိန်တွင် နှင်းခဲများကူးခြင်းကို နှောင့်နှေးစေရန် ကျယ်ပြန့်သော ဆူးတောင်အကွာကို ပါရှိသည်။

3. Axial ပန်ကာများ- သိသာထင်ရှားသော တည်ငြိမ်ဖိအားခံနိုင်ရည်အား မြင့်မားသော ထုထည်စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ပေးဆောင်ပါ။

4. လျှပ်ကာအကာအရံများ- အပူယိုစိမ့်မှုကို ဖယ်ရှားရန် ကင်မရာလော့ခ် သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ်လိုင်းပြားများကို အသုံးပြုသည်။

Airflow Dynamics နှင့် Temperature Control

အဆင့်မြင့်ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းပေါင်းများစွာ ပေါက်ကွဲမှုဆဲလ် ဒီဇိုင်းများသည် လေအလျင်ကို တိကျစွာ စီမံခန့်ခွဲသည်။ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်ဗ်များသည် စက်ဝိုင်းအဆင့်အပေါ်အခြေခံ၍ ပန်ကာအမြန်နှုန်းများကို ဒိုင်းနမစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ပါသည်။ Actuated louvers များသည် ထုတ်ကုန်ဝန်ကိုဖြတ်၍ တိုက်ရိုက်လေဖြန့်ဝေသည်။ ဤပစ်မှတ်ထားသောချဉ်းကပ်မှုသည် ဇုန်အားလုံးတစ်လျှောက် တစ်ပြေးညီအအေးခံခြင်းကိုသေချာစေပြီး၊ pallet ၏အလယ်ဗဟိုသည် အစွန်းများနောက်တွင် နောက်ကျကျန်နေခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

အပူလွှဲပြောင်းခြင်း၏ ရူပဗေဒသည် အေးခဲခြင်းဖြစ်စဉ်ကို အုပ်ချုပ်သည်။ လေအလျင်သည် အအေးခံနှုန်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ကွဲပြားမှုတစ်ခုသည် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်မှ အပူဖယ်ရှားခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ convective heat transfer coefficients တိုးလာခြင်းသည် အေးခဲနေသော စက်ဝန်းကို တိုတောင်းစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်အပေါ် တိုက်ရိုက်တစ်စက္ကန့်လျှင် 3 မှ 5 မီတာကြား လေအလျင်ကို ရည်ရွယ်ပါသည်။ ပိုမြင့်တဲ့အရာက ပန်ကာစွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးပစ်တယ်။ ဘယ်အရာမဆို အအေးခံချိန်ကို တိုးစေပါတယ်။

ပလပ်စတစ်ရေခဲသေတ္တာ spacers များသည် အစုလိုက်လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် မဖြစ်မနေပါဝင်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ၎င်းတို့ကို ပက်လက်ပေါ်ရှိ ကုန်ပစ္စည်းအလွှာများကြားတွင် ထည့်သွင်းပါ။ ၎င်းတို့သည် သိပ်သည်းသော pallet loads မှတဆင့် အလျားလိုက်လေ၀င်လေထွက်ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ ဒါက မညီမညာဖြစ်တဲ့ အေးခဲမှုကို ဖြစ်စေတဲ့ ကာရံထားတဲ့ လေအိတ်တွေကို ဖယ်ရှားပေးပါတယ်။ spacers မပါဘဲ၊ ပုံမှန်သေတ္တာအမဲသားကို အေးခဲရန် ၇၂ နာရီကြာနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော 50mm spacers ဖြင့် ထိုအချိန်သည် 36 နာရီ သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသွားပါသည်။

လေဝင်လေထွက်ကို ရှောင်ကွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းသည် စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနည်းလမ်းများသည် ၎င်းကိုပတ်ခြင်းထက် ထုတ်ကုန်မှတဆင့် လေကိုတွန်းအားပေးသည်။ Plenum chambers များသည် လိုဏ်ခေါင်းအကျယ်တလျှောက် ဖိအားများကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပါသည်။ မျက်နှာကျက်အတုများနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော တုန်လှုပ်ချောက်ချားဖွယ်ရာ ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ လွတ်မြောက်သည့်လမ်းကြောင်းများ လေသည် ခုခံမှုအနည်းဆုံးလမ်းကြောင်းကို ယူသည်။ ပလတ်စတစ်နဲ့ နံရံကြားက ကွာဟချက်တစ်ခု ထားခဲ့ရင် လေအေးက အစားအစာတွေကို လုံးလုံးလျားလျား ရှောင်သွားနိုင်ပါတယ်။ ဤကွက်လပ်များကိုပိတ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် အကြီးစား ကန့်လန့်ကာများ သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဘမ်ဘာများ တပ်ဆင်ပါသည်။

Trolley Loading နှင့် Product Handling Strategies

အသုတ်လိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အခန်းထဲသို့ စာရေးကိရိယာများ သို့မဟုတ် တွန်းလှည်းများတင်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် အခန်းကိုဖြည့်ကာ တံခါးများပိတ်ကာ စက်ဝိုင်းကိုဖွင့်ကာ လွတ်သွားကြသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အလိုအလျောက် သယ်ဆောင်သည့် ခါးပတ်များ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ လှိုဏ်ခေါင်းအတွင်း ရွေ့လျားကာ ပူနွေးသောဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် အေးခဲသွားခြင်းမှ ထွက်ခြင်း အလုပ်အသွားအလာတစ်ခုစီသည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ကိုက်ညီသည်။ Batch စနစ်များသည် ပြောင်းလဲနိုင်သော ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားများအတွက် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်စနစ်များသည် မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှု၊ တူညီသော ထုတ်ကုန်လိုင်းများကို လွှမ်းမိုးထားသည်။

ရက်ကွက်အကွာအဝေးကို ဂရုတစိုက်သင်္ချာထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ မျက်နှာပြင်ဧရိယာမှ ထုထည်အချိုးကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းက အေးခဲမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ မသင့်လျော်သောအကွာအဝေးသည် ဝန်အတွင်း နက်ရှိုင်းသော ပူနွေးသောအစက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ တိုးချဲ့ထားသော အအေးခံစက်များသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းအင်ကို ထိခိုက်စေသည်။ ဘောက်စ်အတိုင်းအတာနှင့် ပန်ကာတည်ငြိမ်ဖိအားပေါ်မူတည်၍ လိုအပ်သော ကွာဟချက်အတိအကျကို တွက်ချက်ရပါမည်။

Facility-level logistics သည် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ပေါင်းစပ်မှုကို ညွှန်ကြားသည်။ Forklift ဝင်ရောက်မှုသည် ချောမွေ့ပြီး အတားအဆီးမရှိ ဖြစ်ရပါမည်။ အလိုအလျောက်ပဲ့ထိန်းယာဉ် လိုက်ဖက်ညီမှု သည် ခေတ်မီလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ချောမွေ့စေပြီး လျှပ်ကာတံခါးများ ၏ forklift ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အားဖြည့်ထားသော၊ လျှပ်ကာကြမ်းခင်းဒီဇိုင်းများသည် လေးလံသောတွန်းလှည်းများကို တည်ဆောက်ပုံပျက်ယွင်းမှုမရှိဘဲ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သံမဏိတွန်းလှည်းဘီးများ၏ အဆက်မပြတ် ပွိုင့်တင်နေမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အထူးပြုကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် အားဖြည့်အစေးများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသော ကြမ်းပြင်များကို ကြမ်းပြင်များပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပါသည်။

Freezing Cycle ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

ပေါက်ကွဲမှုအေးခဲခြင်း၏ သာမိုဒိုင်းနမစ်တွင် ကွဲပြားသော အဆင့်သုံးဆင့် ပါဝင်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ စနစ်သည် အေးခဲသည့်နေရာသို့ရောက်ရှိရန် အသိဥာဏ်ရှိသောအပူကိုဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤအဆင့်တွင် ထုတ်ကုန်၏ အပူချိန်သည် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားသည်။ ထို့နောက်၊ ၎င်းသည် အဆင့်ပြောင်းလဲမှုအတွင်း ပေါင်းစပ်ထားသော ငုပ်လျှိုးနေသော အပူကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ရေသည် ရေခဲအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားချိန်တွင် အပူချိန်မှာ တည်ငြိမ်နေပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ subcooling သည် ပုံမှန်အားဖြင့် -18°C ဝန်းကျင်တွင် ထုတ်ကုန်ကို ၎င်း၏နောက်ဆုံးသိုလှောင်မှုအပူချိန်သို့ ကျဆင်းစေသည်။

တစ်ဦးချင်း အမြန်အေးခြင်း သည် အမြောက်အများ အေးခဲခြင်း နှင့် များစွာကွာခြားသည်။ IQF သည် ထုပ်ပိုးထားသော ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်ယူသည်။ ခါးပတ်ပေါ်တွင် ရွေ့လျားနေသော ပဲစေ့ သို့မဟုတ် ပုဇွန်ကို စဉ်းစားပါ။ အစုလိုက် အအေးခံခြင်းသည် ထူထပ်သော အသားတုံးများ သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးထားသော အရည်များကို ကိုင်တွယ်သည်။ အစုလိုက် တင်ဆောင်မှုများသည် ဒြပ်ထုကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရန် လည်ပတ်ချိန်ပိုရှည်ရန်နှင့် တည်ငြိမ်သောဖိအားပိုမိုလိုအပ်သည်။ IQF သည် ၎င်းကိုချက်ချင်းအေးခဲစေရန် မြင့်မားသောလေက ထုတ်ကုန်ကို ခါးပတ်မှရုတ်သိမ်းပေးသည့် fluidization ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

evaporator coils တွင် နှင်းခဲများ စုပုံနေခြင်းသည် ရှောင်လွှဲ၍မရပါ။ ပူနွေးစိုစွတ်သော ထုတ်ကုန်များသည် လိုဏ်ခေါင်းထဲသို့ ဝင်လာသည်နှင့်အမျှ ရေငွေ့သည် အအေးမိသော ဆူးတောင်များပေါ်တွင် အေးခဲသွားပါသည်။ ထိရောက်သော အစိုဓာတ်ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် ခိုင်မာသော အအေးခံခြင်း စက်ဝန်းများ လိုအပ်သည်။ ရေနွေးငွေ့၊ ရေ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အအေးခံစနစ်များသည် ရေခဲစုပုံခြင်းကို ရှင်းစေသည်။ အပူဓာတ်ငွေ့သည် စက်မှုစက်ရုံကြီးများအတွက် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည်။ ထိရောက်သော အေးခဲမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေဘဲ စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အခန်းတစ်ခန်းကို အေးနေချိန်တွင် ကွိုင်တစ်ခု အရည်ပျော်သွားစေရန် ဆင့်ကဲအအေးခံခြင်းဖြင့် စနစ်များကို မကြာခဏ ဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။

• အာရုံခံအအေးခံခြင်း- ပတ်ဝန်းကျင်မှ 0°C အထိ အပူချိန် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းခြင်း။

• အဆင့်ပြောင်းလဲခြင်း- ရေသည် ရေခဲပုံဆောင်ခဲများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည့် တိုးချဲ့ကာလ။

• Subcooling- သိုလှောင်မှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် နောက်ဆုံးအပူချိန်လျှော့ချခြင်း။

• Defrost Recovery- ကွိုင်များကို ရှင်းလင်းပြီး အခန်းကို လည်ပတ်အပူချိန်သို့ ပြန်ပို့ရန် လိုအပ်သည့်အချိန်။

သင်၏ Facility အတွက် စနစ်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အပူစွမ်းအားနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ စွမ်းရည်ကို ကီလိုဝပ် သို့မဟုတ် တန်ချိန်ဖြင့် တိုင်းတာပါ။ ၎င်းကို သီးခြားထုတ်ကုန်အပူများနှင့်အတူ ချိန်ညှိပါ။ စွမ်းအားနည်းသော စနစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖြစ်စေပြီး အစားအစာ ဘေးကင်းမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အတိအကျ အပူဝန်၊ ထုတ်ကုန်ဝင်ရောက်သည့် အပူချိန်၊ တိကျသော အပူပမာဏနှင့် လိုအပ်သော အေးခဲချိန်တို့ကို တွက်ချက်ရပါမည်။

စွမ်းအင်ထိရောက်မှုသည် ရေရှည်လည်ပတ်မှုဘောင်များကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပန်ကာမော်တာ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် လျှပ်စစ်ဆွဲအားကို လျော့နည်းစေသည်။ ကွန်ပရက်ဆာ အဆင့်သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဝန်များအတွင်း ပါဝါအသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်သည်။ စမတ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် peak-load တောင်းဆိုမှုများကို ထိထိရောက်ရောက် စီမံခန့်ခွဲပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လေထုအပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ပြီး ပန်ကာအမြန်နှုန်းများကို ချိန်ညှိပေးသည့် PLC-based controllers များကို တပ်ဆင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်ကို အေးခဲနေချိန်တွင် စနစ်အား 100% စွမ်းရည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းမှ တားဆီးသည်။

Facility ပေါင်းစည်းမှုသည် ခြေရာခံကန့်သတ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီရန် လိုအပ်သည်။ Modular၊ တိုးချဲ့နိုင်သော ဥမင်ဒီဇိုင်းများသည် ပျော့ပြောင်းမှုကို ပေးဆောင်သည်။ စိတ်ကြိုက်ထည့်သွင်းထားသော စနစ်များသည် ရနိုင်သောနေရာကို အများဆုံး ချဲ့ထွင်သည်။ အစီအစဥ်အစီအစဥ်အတွင်း ရှိပြီးသားကြမ်းခင်းနေရာနှင့် မျက်နှာကျက်အမြင့်ကန့်သတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ရေငွေ့ပျံများ၏ ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအလေးချိန်နှင့် ပန်ကာတစ်ဝိုက်ရှိ လိုအပ်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရှင်းလင်းမှုများကိုလည်း ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

သန့်ရှင်းရေး ဒီဇိုင်းသည် စည်းကမ်းလိုက်နာမှု ရှိစေရန် အာမခံပါသည်။ အပြည့်အ၀ ဂဟေဆော်ထားသော Stainless Steel အတွင်းခန်းသည် ဘက်တီးရီးယားများပေါက်ဖွားမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ လျှောစောက်ကြမ်းခင်းများသည် လျှော်ဖွပ်စက်ဝန်းအတွင်း လျင်မြန်သော ရေနုတ်မြောင်းများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ Clean-in-Place စွမ်းရည်များသည် တင်းကျပ်သော FDA နှင့် USDA စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေကူးနိုင်သည့် ပြန့်ပြူးသော မျက်နှာပြင်များကို ဖယ်ရှားပြီး ဖိအားမြင့်၊ အပူချိန်မြင့်သော ရေဆေးခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော IP69K အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော မော်တာများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

အကောင်အထည်ဖော်ရေး အန္တရာယ်များနှင့် လျော့ပါးရေး ဗျူဟာများ

အအေးခန်း အရွယ်အစား သေးငယ်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သော အန္တရာယ် ဖြစ်သည်။ အပူဝန်ကို လျှော့တွက်ခြင်းသည် စက်ဝန်းအကြိမ်များကို တိုးစေသည်။ ၎င်းသည် နောက်ပြန်လှည့်၍မရသော ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို အရန်သိမ်းသည်။ ဝယ်ယူမှုမပြုမီ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အပူဝန်တွက်ချက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးသည်။ ယေဘူယျ စည်းမျဉ်းတွေကို အားမကိုးပါနဲ့။ အေးခဲနေသော မျဉ်းကွေးများကို အတိအကျဆုံးဖြတ်ရန် ရှေ့ပြေးစက်ရုံတွင် သင်၏ သီးခြားထုတ်ကုန်ကို စမ်းသပ်ပါ။

လေ၀င်လေထွက် စီမံခန့်ခွဲမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မကိုက်ညီမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းရှိ မျက်မမြင်အစက်အပြောက်များသည် ထုတ်ကုန်များကို အေးခဲသွားစေသည်။ Computational Fluid Dynamics မော်ဒယ်လ်ကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ရောင်းချသူများကို လိုအပ်ပါသည်။ တပ်ဆင်မှုကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ ၎င်းသည် လေ၀င်လေထွက်ထိရောက်မှုကို သက်သေပြသည်။ CFD မော်ဒယ်များသည် အနိမ့်ပိုင်းဇုန်များကို မီးမောင်းထိုးပြပြီး အင်ဂျင်နီယာများအား ရှုပ်ထွေးသောနေရာများကို ချိန်ညှိရန် ခွင့်ပြုသည်။

အစီအစဉ်မရှိသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စက်ရပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။ အလွန်အေးသောအချိန်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုများ မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ ပန်ကာအခင်းများတွင် ထပ်နေသောစနစ်များကို သတ်မှတ်ပါ။ အလွယ်တကူဝင်ရောက်နိုင်သော evaporator coils သေချာပါစေ။ ပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်ရန် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုအာရုံခံကိရိယာများကို တပ်ဆင်ပါ။ ပန်ကာဘိုင်းများပေါ်ရှိ တုန်ခါမှုအာရုံခံကိရိယာများသည် ပန်ကာဘိုင်းကို ဖျက်ဆီးပြီး အအေးခံထားသည့်လိုင်းကို ကပ်ဘေးတစ်ခုမကျရောက်မီ ဝတ်ဆင်ရန် ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များကို သတိပေးသည်။

1. အပူဝန်ယူဆချက်များကိုအတည်ပြုရန် ရှေ့ပြေးစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပါ။

2. တူညီသောလေဖြန့်ဖြူးမှုကိုအတည်ပြုရန် CFD မော်ဒယ်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

3. စုစုပေါင်းစနစ်ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် မလိုအပ်သောပန်ကာမော်တာများကို သတ်မှတ်ပါ။

4. ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် တုန်ခါမှုနှင့် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများကို တပ်ဆင်ပါ။

နိဂုံး

• တိကျသော အပူဝန်လိုအပ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန်နှင့် အေးခဲနေသော ပိတ်ဆို့မှုများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် သင့်လက်ရှိ ထုတ်ကုန်ရောစပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

• လိုဏ်ခေါင်းဒီဇိုင်းကို အပြီးသတ်မလုပ်ဆောင်မီ လေစီးဆင်းမှု ဖြန့်ဖြူးမှုကို အတည်ပြုရန် တွက်ချက်မှုဆိုင်ရာ အရည်ဒိုင်းနမစ် မော်ဒယ်များကို တောင်းဆိုပါ။

• လေးလံသော insulated panels များနှင့် evaporator များထားရှိရန်၊ အထူးသဖြင့် ကြမ်းပြင်တင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာကျက်အမြင့်၊ သင်၏စက်ရုံတည်ဆောက်ပုံစွမ်းရည်ကို အကဲဖြတ်ပါ။

• ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ ။ သင်၏နောက်ထပ် အဆောက်အဦ အဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွက် အသေးစိတ်ဆိုက်အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ညှိနှိုင်းတိုင်ပင်မှုအား စီစဉ်ရန်

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းလေပေါက်ကွဲမှုရေခဲသေတ္တာနှင့် ခရုပတ်ရေခဲသေတ္တာကြား ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

A- ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းရေခဲသေတ္တာသည် ကုန်ပစ္စည်းများကို ရှည်လျားသောအခန်းမှတဆင့် မျဉ်းသားစွာ ရွေ့လျားသည်၊၊ အစုလိုက်အလွှာများ သို့မဟုတ် မျဉ်းဖြောင့်တင်ဆောင်သူများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ခရုပတ်ရေခဲသေတ္တာသည် ဒေါင်လိုက်နေရာအကျယ်အဝန်းကို ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် အစီအစဥ်ချထားသော helical conveyor ခါးပတ်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ကျစ်လစ်သောခြေရာများအတွင်း တစ်ခုချင်းအရာများကို စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

မေး- ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းလေပေါက်ကွဲမှုရေခဲသေတ္တာတွင် ပလပ်စတစ်ရေခဲသေတ္တာ spacers များကို အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း။

A- ပလပ်စတစ်ရေခဲသေတ္တာ spacers များသည် stacked ထုတ်ကုန်အလွှာများအကြားအလျားလိုက်ကွာဟချက်ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောအအေးဓာတ်ကို ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်များတစ်လျှောက် တိုက်ရိုက်စီးဆင်းစေရန် ခွင့်ပြုပေးကာ ထူထပ်သော pallet ၏အလယ်ဗဟိုကို ပူနွေးပြီး အေးခဲနေသောစက်ဝန်းကို သက်တမ်းတိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

မေး- ပုံမှန်အေးခဲသည့်စက်ဝန်းသည် ဥမင်ပေါက်ကွဲမှုရေခဲသေတ္တာတွင် မည်မျှကြာသနည်း။

A- ထုတ်ကုန်သိပ်သည်းမှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှုအပေါ်အခြေခံ၍ စက်ဝန်းအချိန်များသည် သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ ထုပ်ပိုးထားသောပစ္စည်းများသည် မိနစ်ပိုင်းအတွင်း အေးသွားနိုင်သည်။ အသားတုံးများကဲ့သို့သော အသားတုံးများကဲ့သို့ သိပ်သည်းပြီး ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များသည် တည်ငြိမ်ဖိအားနှင့် လေအလျင်ပေါ်မူတည်၍ လုံးဝအေးခဲရန် ၁၂ နာရီမှ ၄၈ နာရီအထိ ကြာနိုင်သည်။

မေး- စက်မှုပေါက်ကွဲမှုရေခဲသေတ္တာအတွက် စံပြလေအလျင်ကဘာလဲ။

A- စံပြလေအလျင်သည် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်အပေါ် တစ်စက္ကန့်လျှင် 3 မှ 5 မီတာကြားတွင်ရှိသည်။ မြင့်မားသောအလျင်များသည် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းကို တိုးမြင့်စေသော်လည်း ပန်ကာစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် မော်တာအပူထုတ်ပေးခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ အထွက်နှုန်းလျော့နည်းစေသည်။

မေး- တွန်းလှည်းတင်ခြင်းနှင့် ထိန်သိမ်းအကွာအဝေးသည် ရေခဲချိန်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

A- တင်းကျပ်စွာ အကွာအဝေးသည် လေ၀င်လေထွက်ကို ကန့်သတ်စေပြီး dead zone များကို ဖန်တီးပေးသည်။ သင့်လျော်သောအကွာအဝေးသည် အေးသောလေနှင့်ထိတွေ့သည့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာမှ ထုထည်အချိုးကို တိုးမြှင့်စေပြီး အပူဖယ်ရှားခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး အေးခဲစက်ဝန်းတစ်ခုလုံးကို သိသိသာသာတိုစေပါသည်။

မေး- အဆက်မပြတ် ပေါက်ကွဲအေးခဲနေသော လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် နှင်းခဲများတည်ဆောက်ခြင်းကို မည်သို့စီမံသနည်း။

A- ဓာတ်ငွေ့ပူများ၊ ရေ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အပူပေးစက်များကို အသုံးပြု၍ စနစ်များသည် ဆီးနှင်းအေးစက်စက်များကို ဆက်တိုက်အသုံးပြုသည်။ Multi-coil တပ်ဆင်မှုများသည် ရေငွေ့ပျံတစ်ခုအား အအေးခံထားချိန်တွင် အခြားအအေးခံရန်၊ အနှောက်အယှက်မရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အခန်းအပူချိန်ကို တည်ငြိမ်အောင်ထိန်းထားနိုင်ချိန်တွင် အအေးခံနိုင်စေသည်။