Дунд зэргийн нарийн боовны үйлдвэрүүдэд зориулсан нэг хүрдтэй спираль хөлдөөгчийн давуу тал

Дунд зэргийн хэмжээтэй нарийн боовны үйлдвэрүүд өсөлтийн эгзэгтэй үеийг байнга даван туулдаг. Орчин үеийн өндөр хурдтай холих шугамууд болон дэвшилтэт зуухнууд нь уламжлалт багц хөргөлтийн аргуудаас амархан давж гардаг. Энэхүү үйлдвэрлэлийн тохиромжгүй байдал нь үйлдвэрийн давхарт ноцтой үе шатны нөөцлөлтийг бий болгодог. Статик тэсэлгээтэй хөлдөөгч нь таны үйлдвэрлэлийн нийт хүчин чадлыг хурдан хязгаарлаж, температурыг аюултай буруугаар ашиглахад хүргэдэг. Цаашилбал, байгууламжийн хатуу хязгаарлалт, хөрөнгийн хатуу төсөв нь үйлдвэрлэлийн асар том хөргөлтийн шугамыг автоматаар үгүйсгэдэг. Түүхий зуурсан гурил, шатаасан бүтээгдэхүүн эсвэл бүрэн шатаасан нарийн боовны нарийн бүтцийг алдагдуулахгүйгээр гараар багцын боловсруулалтаас автоматжуулсан тасралтгүй боловсруулалт руу шилжих үндсэн хурцадмал байдалтай тулгарна. Та гарцыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах ёстой. Энэ нийтлэл нь яагаад нэг хүрд рүү шинэчлэхийг тодорхойлдог Спираль хөлдөөгч нь зах зээлийн дунд зэргийн нарийн боовны стандарт хувьслын алхам юм. Бид үйл ажиллагааны тодорхой давуу тал, хэрэгжилтийн бодит байдал, хөрөнгө оруулалтын өгөөжийн хатуу шалгуурыг үнэлдэг. Босоо хөргөлтийн технологийг эзэмшсэнээр таны байгууламжийн ул мөрийг хэрхэн шууд өөрчилж, бүтээгдэхүүний чанарыг стандартчилдаг болохыг олж мэдэхийн тулд үргэлжлүүлэн уншина уу.

Гол арга хэмжээ

• Босоо ул мөр: Нэг хүрдний систем нь босоо зайг хөшүүрэг болгож, байгууламжийн хатуу хязгаарлалтын хүрээнд өндөр хэмжээний бүтээгдэхүүнийг тасралтгүй хөлдөөх боломжийг олгодог.

• Бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдал: Хяналттай, тасралтгүй агаарын урсгал нь чийг алдагдах, хөлдөөгчийг шатаахаас сэргийлж, нарийн боовны нарийн боовны бүтэц (круассан, түүхий зуурмаг) чухал ач холбогдолтой.

• Зардал-хүчин чадлын харьцаа: Хос хүрд эсвэл шугаман хонгилтой харьцуулахад 1000-аас 3000 кг/цаг хүртэлх хүчин чадлын хувьд хамгийн тэнцвэртэй CapEx болон үйл ажиллагааны зардлыг (OpEx) санал болгодог.

• Хэрэгжүүлэх Анхааруулга: Амжилтанд хүрэхийн тулд шалны даац, туузны тохиргоо, гэсгээх мөчлөгийн менежментийг сайтар үнэлэх шаардлагатай.

Талх нарийн боовны дунд зэргийн хүндрэл: хөлдөх асуудлыг шийдвэрлэх

Дунд зэргийн нарийн боовны үйлдвэрүүд үйл ажиллагааны тодорхой үе шаттайгаар өргөжиж байна. Ихэвчлэн үйл ажиллагааны менежерүүд эхлээд зуух, холигчийг шинэчилдэг. Гэнэт танай үйлдвэрлэлийн шугам цагт 1500 кг гурилан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Харамсалтай нь хөлдөөх хүчин чадал нь ихэвчлэн хуучирсан статик тэсэлгээний өрөөнүүдээс хамаардаг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн хурд болон хөргөлтийн хүчин чадлын хооронд ноцтой тасалдлыг үүсгэдэг.

Өндөр хурдны зуух нь тавиуруудыг тасралтгүй түлхэж өгдөг. Статик хөлдөөх нь удаан, гараар ачаалахыг шаарддаг. Энэхүү тохиромжгүй байдал нь үе шатны зайлшгүй саад бэрхшээлийг үүсгэдэг. Ажилчид тавиуруудыг өнхрөх тавиур дээр тавьдаг. Дулаан үйлдвэрийн шалан дээр тавиурууд сул зогсдог. Өрөөний температур мөөгөнцрийн нарийн бүтцийг доройтуулдаг. Дулаан нь түүхий зуурмагийн эрч хүчийг гэмтээдэг. Хөлдөөсөн царцдас нь хөлдөөх зайг хүлээж байхдаа чухал чийгийг алддаг.

Тэсэлгээний өрөө нь эрчимтэй гар ажиллагаа шаарддаг. Rack түлхэх нь үнэ цэнэтэй хүн-цагыг үрдэг. Цаашилбал, статик өрөөн доторх агаарын урсгал жигд бус хэвээр байна. Фенүүдийн ойролцоох нарийн боов нь түрэмгий байдлаар хөлддөг. Төвийн бүтээгдэхүүнүүд хэтэрхий удаан хөлддөг. Энэ динамик нь нэг багц дээр тогтворгүй үндсэн температурыг үүсгэдэг. Байгууламжууд удаан эргэлтийг нөхөхийн тулд илүү олон статик өрөө нэмснээр шалны зай хурдан алга болдог.

Шилжилтийн цэг нь ихэвчлэн цагт 1000 кг хүрдэг. Энэ эзлэхүүн дээр гар багцын боловсруулалт бүхэлдээ эвдэрдэг. Олон тооны өнхрөх тавиурууд нь байгууламжийн явган хүний ​​замыг хаадаг. Чанарыг хатуу хянахын тулд үндсэн температур хэт их хэлбэлздэг. Автомат тасралтгүй хөлдөөх горимд шилжих нь санхүүгийн хэрэгцээ болж байна. Бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдлыг хамгаалахын тулд та зуухыг хөлдөөх шугамд шууд холбох ёстой.

Багц хөлдөөх үед гардаг нийтлэг алдаанууд:

• Статик тавиуруудыг хэт ачаалж, төвийн агаарын урсгалыг хааж байна.

• Түүхий зуурсан гурилыг тасалгааны температурт 30 гаруй минут байлгана.

• Тасралтгүй мод бэлтгэхийн оронд үндсэн температурыг гараар шалгахад найдах.

Нэг хүрдтэй спираль хөлдөөгчийн үйл ажиллагааны үндсэн давуу талууд

Босоо орон зайн ашиглалт

Үйлдвэрийн талбай нь асар их хэмжээний урамшууллыг илэрхийлдэг. Барилгыг өргөтгөх нь ихэвчлэн доторх тоног төхөөрөмж худалдан авахаас илүү зардал шаарддаг. Тасралтгүй шугаман бүс нь хангалттай хөлдөх хугацааг хангахын тулд асар их уртыг шаарддаг. Ганц бөмбөрийн систем нь энэ геометрийн асуудлыг маш сайн шийддэг. Тэд шугаман туузны уртыг шаталсан, босоо овоолсон тохиргоонд хөрвүүлдэг.

Үргэлжилсэн урт бүс нь төв эргэдэг хүрдний эргэн тойронд гоёмсог ороосон байдаг. Энэ нь системтэйгээр дээш эсвэл доошоо эргэлддэг. Энэхүү босоо загвар нь дунд оврын нарийн боовны үйлдвэрүүдэд аж ахуйн нэгжийн түвшний хөргөлтийг одоо байгаа байгууламжийн ул мөрийг тохируулах боломжийг олгодог. Та үнэтэй барилгын өргөтгөлөөс зайлсхий. Босоо овоолох нь таны одоогийн тайзны өрөөний боломжтой куб эзэлхүүнийг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг.

Тасралтгүй шугамын интеграци

Багцын систем нь хүний ​​оролцооноос ихээхэн хамаардаг. Ажилчид тосгуурыг провайдерээс хөлдөөгч рүү савлах станц руу шилжүүлдэг. Физик мэдрэгчтэй цэг бүр үйл ажиллагааны эрсдэлд хүргэдэг. Тавиур унав. Бүтээгдэхүүн жигд бус шилждэг. Бохирдуулагч бодисууд бэлтгэлийн талбайд ордог. Тасралтгүй шугамын интеграци нь гар аргаар бүтээгдэхүүн шилжүүлэхийг үр дүнтэй арилгадаг.

Та зуухаа шууд хөлдөөгч рүү холбосон шууд дамжуулагч суурилуулна. Хөлдөсний дараа тууз нь таны автомат савлагааны шугам руу шууд ордог. Энэхүү саадгүй урсгал нь бүтээгдэхүүнтэй харьцах гэмтлийг эрс багасгадаг. Түүхий croissants гэх мэт нарийн ширхэгтэй зүйлс төгс хэлбэртэй хэвээр байна. Бүтээгдэхүүний ил задгай үйлдвэрийн шалан дээр бага цаг зарцуулдаг тул агаарын бохирдол мэдэгдэхүйц буурдаг.

Агаарын урсгал болон чийгийг оновчтой байлгах

Талх нарийн боовны бүтээгдэхүүн нь маш нарийн термодинамик боловсруулалтыг шаарддаг. Түүхий зуурсан гурил нь хатуу ширүүн, зохицуулалтгүй агаарт амархан хатдаг. Талх нарийн боовны царцдасын шаржигнуур байдлыг хадгалахын тулд гадаргууг хурдан хөргөх шаардлагатай. Нарийхан нарийн боовыг хөлдөөх нь хатуу ширүүн үйл явц болж чадахгүй.

Нэг бөмбөр доторх зорилтот агаарын урсгал чийгийг сүйтгэхээс сэргийлдэг. Хэвтээ агаарын урсгал нь босоо шат бүрт жигд явагддаг. Энэхүү жигд тархалт нь түрэмгий шугаман хонгилд ихэвчлэн ажиглагддаг 'царцдас хагарал'-аас сэргийлдэг. Хяналттай фенүүд нь температурын нарийн градиентийг хадгалдаг. Бүтээгдэхүүн нь яг чийгийн агууламжаа хадгалдаг. Энэхүү зорилтот термодинамик арга нь жижиглэнгийн нийлүүлэлтийн сүлжээнд жигнэмэгийн оновчтой гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.

Үнэлгээний хувилбарууд: Ганц хүрд болон ихэр хүрд болон шугаман системүүд

Үйл ажиллагааны менежерүүд тоног төхөөрөмжийг тодорхой үйлдвэрлэлийн хэмжээгээр үнэлэх ёстой. Системийн архитектурын бүтцийн ялгааг ойлгох нь өртөг өндөртэй хэт инженерчлэлээс сэргийлдэг.

Хос бөмбөр нь асар их хүчин чадалтай. Эдгээр нь бүтээгдэхүүнийг ижил өндөрт оруулах, гарах боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч тэд хоёр тусдаа бөмбөр хоорондын нарийн төвөгтэй синхрончлолыг шаарддаг. Тэд урьдчилж илүү их хөрөнгийн зардал шаарддаг. Тэд идэвхтэй талбайгаас хоёр дахин их зай эзэлдэг. 1000-аас 3000 кг/цаг хүртэлх дундаж түвшний эзэлхүүний хувьд дан бөмбөр нь хамгийн прагматик сонголтыг санал болгодог. Тэд дэд бүтцийн хүнд дарамтгүйгээр тасралтгүй автомат дамжуулалтыг хангадаг.

Шугаман хонгил нь янз бүрийн сорилтуудыг үүсгэдэг. Тэд ерөнхийдөө механикийн хувьд илүү хялбар байдаг. Засвар үйлчилгээний багууд тэдгээрт хандахад хялбар байдаг. Гэсэн хэдий ч тэд асар их хэвтээ шалны уртыг шаарддаг. Үйлдвэрлэлийн өндөр хурдтай гучин минутын хөлдөх хугацаа нь тавин метрийн хонгил шаардаж магадгүй юм. Дунд зэргийн хэмжээтэй нарийн боовны газрууд ийм задгай талбайтай байх нь ховор. Ганц бөмбөр нь ул мөрийн үр ашигтайгаар амархан ялдаг. Тэд мөн янз бүрийн нарийн боовны шугамын урт хугацааны уян хатан байдлыг хангадаг.

Дараах шийдвэрийн матрицыг ашиглан өөрийн тодорхой нэвтрүүлэх чадвар, боломжтой таазны өндөр, төсвөө системийн зөв архитектуртай харьцуулна уу.

Талх нарийн боовны хэрэглээний үнэлгээний чухал шалгуурууд

Талх нарийн боовны бүтээгдэхүүний бүс сонголт

Бүс нь таны бүтээгдэхүүнд шууд хүрнэ. Торон нягтрал, материалыг зөв сонгох нь бүтээгдэхүүний хэлбэрийг хадгалахад чухал ач холбогдолтой хэвээр байна. Хуванцар модульчлагдсан бүс нь маш сайн суллах шинж чанарыг санал болгодог. Тэд наалдамхай түүхий зуурмагт төгс тохирно. Зуурмагийг хөлдөөх тасалгаанаас гарах үед тэдгээр нь урагдахаас сэргийлдэг.

Зэвэрдэггүй ган бүс нь хүйтнийг хурдан дамжуулдаг. Тэд савласан талх, эсвэл хайруулын тавган дээр жигнэх хүнд хоол хийхэд маш сайн ажилладаг. Эдгээр нь өндөр хүчдэлийн дор өндөр бат бөх чанарыг санал болгодог. Бүсээ тодорхойлохын өмнө та бүтээгдэхүүнийхээ гадаргуугийн чийгийг үнэлэх ёстой. Буруу сонгосон бүс өдөр бүр олон мянган нарийн боовыг сүйтгэдэг.

Гэсгээх болон ажиллах цагийн шаардлага

Хөлдөөгчид хөлдөх нь зайлшгүй хуримтлагддаг. Халуун гурилан бүтээгдэхүүн нь орчны чийгийг их хэмжээгээр ялгаруулдаг. Энэ чийг нь ууршуулагчийн ороомог дээр хурдан хөлддөг. Эцсийн эцэст хөлдөөсөн ороомог нь чухал агаарын урсгалыг хаадаг.

Sequential Defrost (SDF) нь ороомгийн тодорхой хэсгүүдийг тусгаарладаг. Энэ нь нэг тусгаарлагдсан хэсгийг гэсгээж байхад бусад хэсэг нь үргэлжлүүлэн ажилладаг. Агаарыг тасралтгүй гэсгээх сонголтууд нь ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгадаг. Эдгээр технологийг хэрэгжүүлснээр та заавал цэвэрлэгээ хийх ээлжийг хойшлуулдаг. Та дулааны нөхөн сэргэлтийг зогсоохгүйгээр үйлдвэрлэлээ эрэлтийн оргил цагаар үргэлжлүүлнэ.

Эрүүл ахуй ба CIP (Clean-in-Place)

Талх нарийн боовны үйлдвэрүүд нарийн гурилын тоос, сул үр, мөстөлт ихтэй дуслыг үүсгэдэг. Энэхүү хог хаягдал нь туузан нугасыг хааж, бактерийг хурдан үржүүлдэг. Гараар цэвэрлэх нь олон цагаар эрчимтэй хөдөлмөр шаарддаг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн хүсээгүй зогсолтыг албаддаг.

Цэвэрлэх систем (CIP) нь автомат угаалгын станцуудыг ашигладаг. Өндөр даралттай цорго нь халуун угаалгын нунтаг болон ариутгагч бодисыг хөдөлж буй туузан дээр шууд цацдаг. Энэ нь гарын авлагын өргөн оролцоогүйгээр гурил, үрийн хуримтлалыг зохицуулдаг. CIP нь хүнсний аюулгүй байдлын шаардлагыг чанд мөрдөж, дотоод эд ангиудын механик ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Хэрэгжилтийн бодит байдал ба нэвтрүүлэх эрсдэл

Статик өрөөнөөс тасралтгүй автоматжуулалт руу шилжих нь өөр өөр эрсдэлтэй байдаг. Худалдан авах захиалгад гарын үсэг зурахын өмнө та өөрийн бүтцийн бэлэн байдлыг үнэлэх ёстой.

Урьдчилан угсарсан нэгжүүд хүргэлтийн дараа шууд байрандаа унана. Тэд суурилуулах цагийг ихээхэн хэмнэдэг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь том ачааны зогсоол эсвэл зөөврийн хана зэрэг томоохон байгууламжид нэвтрэх цэгүүдийг шаарддаг. Сайт дээр угсарсан нэгжүүд нь нягт, хязгаарлагдмал орон зайд амархан дасан зохицдог. Барилгачид тэдгээрийг боловсруулах өрөөнд тань хэсэгчлэн угсардаг. Худалдан авалт нь ихэвчлэн хэдэн долоо хоног үргэлжилдэг суурилуулалтын зогсолтыг нэмэгдүүлэх явдал юм.

Бүрэн ачаалалтай спираль цамхаг нь гайхалтай хүнд ачааллыг бий болгодог. Талх нарийн боовны шал нь энэ нягт, төвлөрсөн жинг найдвартай даах ёстой. Бүтцийн инженерүүд таны бетонон хавтангийн хязгаарыг нэн даруй шалгах ёстой. Дараа нь идэвхтэй хөргөлтийн үйлдвэрийн хүчин чадлаа шалгана уу. Аммиак нь том үйлдвэрүүдэд маш сайн үйлдвэрлэлийн үр ашгийг өгдөг. Фреон эсвэл CO2 систем нь жижиг, тусгай зориулалтын ул мөрийг ашиглахад тохиромжтой. Таны цахилгааны дэд бүтэц нь таслагч таслагчгүйгээр тасралтгүй сэнс болон гол бөмбөрийн хөтчийн ачааллыг зохицуулах ёстой.

Хөлдөөгчийг солих нь үйлдвэрлэлийг бүрэн зогсооно. Та суулгацыг болгоомжтой хийх замаар энэ зогсолтыг багасгах хэрэгтэй. Орон зай зөвшөөрвөл одоо байгаа үйл ажиллагааны зэрэгцээ шинэ тасралтгүй системийг байгуулна. Төлөвлөсөн амралт эсвэл засвар үйлчилгээний амралтын өдрүүдэд эцсийн механик холболтыг төлөвлө. Нягт нямбай хийх нь таны одоогийн талх нарийн боовны хүргэлтийн хуваарийг тасалдуулахаас зайлсхийдэг.

Дамжуулахад бэлэн байх шилдэг туршлага:

1. Тоног төхөөрөмжийн дизайн хийхээс өмнө баталгаажуулсан шалны ачааллын инженерийн аудит хийх.

2. Урьдчилан угсарсан амьдрах чадварыг тодорхойлохын тулд байгууламжийн хүртээмжийн нарийн хэмжээсийг зураглана.

3. Шинэ хашаанд тусгайлан зориулсан хоёрдогч хөргөлтийн хүчин чадлыг баталгаажуулна.

Логик болон дараагийн алхамуудын товч жагсаалт

Хөрөнгө оруулалтын шууд өгөөжийг тооцоолохын тулд үйл ажиллагааны бодит шилжилтийг шинжлэх шаардлагатай. Зөвхөн хүчин чадлын хязгаарыг бүү хар. Урьд нь тавиурыг түлхэхэд зарцуулсан гар ажиллагаатай цагийг нэн даруй багасгахыг хэмжинэ. Үндсэн температурын тогтвортой байдлын үр дүнд таны бүтээгдэхүүний хамгийн бага хаягдлыг хянах. Эцэст нь, метр квадрат тутамд эрс нэмэгдсэн нэвтрүүлэх чадварыг хэмжинэ.

Термодинамикийн талаар хэзээ ч бүү таамагла. Талх нарийн боовны үйлдвэрүүд эмпирик туршилт явуулахыг шаардах ёстой. Түүхий зуурсан гурил, жигнэсэн ороомог, бүрэн шатаасан бялуугаа OEM туршилтын байгууламж руу шууд илгээнэ үү. Тодорхой оршин суух цагийг шалгана уу. Зорилтот агаарын урсгал таны царцдас, үйрмэгийн бүтцэд хэрхэн нөлөөлж байгааг ажиглаарай. Энэхүү туршилтын туршилт нь таныг үйлдвэрлэх зөвшөөрөл олгохоос өмнө онолын эрсдэлийг арилгадаг.

Талх нарийн боовны салбарт гүн гүнзгий туршлагатай тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдийг хайж олоорой. Тэдний баталгаат нөхцөлийг бүрэн ил тод болгохын тулд сайтар нягтлан үзээрэй. Тэд яаралтай хөргөлтийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд өндөр хүртээмжтэй орон нутгийн дэмжлэг үзүүлж байгаа эсэхийг шалгаарай. Инженерийн техникийн үзүүлэлтүүдийг үнэлэхэд бэлэн бол бид танд зөвлөж байна бидэнтэй шууд холбоо барина уу. Бид таны шалны төлөвлөгөөнд дүн шинжилгээ хийж, төгс тасралтгүй хөргөлтийн интеграцийн зураглал гаргахад тусална.

Дүгнэлт

Хөлдөж буй дэд бүтцээ шинэчлэх нь идэвхтэй бүтээгдэхүүн бүрийн чанарыг стандартчилдаг. Энэ нь тогтворгүй гарын авлагын багц үе шатыг жигд, найдвартай тасралтгүй урсгал болгон бүрэн хувиргадаг. Энэхүү стратегийн механик өөрчлөлт нь хөдөлмөрийн хаягдал, бүтээгдэхүүний доройтлыг бууруулснаар нэгжийн эдийн засгийг эрс сайжруулдаг. Ганц хүрдний бүтэц нь босоо тэнхлэгийн үр ашиг, тасралтгүй их хэмжээний гаралтын яг тэнцвэрийг хангадаг.

Үйл ажиллагааны менежерүүд байгууламжийн ул мөрийн шалгалтыг нэн даруй эхлүүлэх хэрэгтэй. Одоо байгаа үе шатны бэрхшээлээ баримтжуул. Шаардлагатай хөргөлтийн параметрүүдийг нарийн тодорхойлохын тулд хамгийн мэдрэмтгий гурилан бүтээгдэхүүндээ нарийн термодинамик шинжилгээ хийнэ. Автоматжуулсан босоо хөлдөөх горимд шилжих нь таны чадавхийг ашигтайгаар нэмэгдүүлэх боломжийг олгоно.

Түгээмэл асуултууд

Асуулт: Нэг хүрдтэй спираль хөлдөөгчид ихэвчлэн хэр их зай шаарддаг вэ?

Х: Энэ нь тодорхой түвшний тоо болон туузны өргөнөөс хамаарна. Ерөнхийдөө энэ нь ижил туузны урттай шугаман хонгилд шаардагдах квадрат метр талбайн багахан хэсгийг шаарддаг. Нарийвчилсан талбайн хэмжээсийг өөрийн өвөрмөц байгууламжийн зохион байгуулалтад үндэслэн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч үргэлж загварчлах ёстой.

А: Нэг хүрдтэй спираль хөлдөөгч нь түүхий зуурмаг болон бүрэн шатаасан нарийн боовны аль алиныг нь зохицуулж чадах уу?

Х: Тийм ээ. Операторууд туузны хурдыг хянахын тулд хувьсах давтамжийн хөтчүүдийг (VFDs) ашигладаг бөгөөд оршин суух хугацааг өөрчилдөг. Тохируулах сэнсний хурд нь нийт хөргөлтийн эрчмийг өөрчилдөг. Хөндлөн бохирдлоос сэргийлэхийн тулд та янз бүрийн төрлийн бүтээгдэхүүний хооронд сайтар, баталгаажсан ариун цэврийн байгууламжийг хийх ёстой.

А: Спираль хөлдөөгчийн ердийн эрчим хүчний хэрэглээ нь статик тэсэлгээтэй хөлдөөгчтэй харьцуулахад ямар байдаг вэ?

Х: Тасралтгүй хөлдөөгчид цахилгааны хамгийн их таталтыг харуулдаг. Гэсэн хэдий ч тэдний нэг кг хөлдөөсөн бүтээгдэхүүний эрчим хүчний зардал ихэвчлэн бага байдаг. Дулаан агаарын нэвчилтийг багасгаж, тогтмол горимд ажиллах нь энэхүү үйл ажиллагааны үр ашгийг бий болгодог.

А: Сайт дээр угсарсан спираль хөлдөөгчийг суурилуулахад хэр хугацаа шаардагдах вэ?

Х: Суурилуулалтын хугацаа нь бүтцийн нарийн төвөгтэй байдлаас хамаарч өөр өөр байдаг. Талх нарийн боовны үйлдвэрүүд орон нутгийн механик суурилуулалтыг хоёроос дөрвөн долоо хоногийн турш стратегийн хувьд төлөвлөх ёстой. Та мөн хөргөгчийг эцсийн байдлаар нэгтгэх, системийг ашиглалтад оруулахад шаардагдах нэмэлт хугацааг тооцох ёстой.